一种球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀，包括球形阀杆、压盖、阀体、碟簧、垫片和密封帽，所述球形阀杆安装在所述阀体中，所述球形阀杆的外部由上至下依次压入有压盖、碟簧、垫片和密封帽；所述垫片包括大外圆段、小外圆柱段、头部区域、小外圆柱段直径和导向段，所述大外圆段的外侧安装有所述内圆柱段，所述头部区域压入到所述中空区域，所述小外圆柱段直径与中空轮廓直径压紧，所述圆柱段从所述导向段中穿过。通过设计带有导向段的小外圆柱段的垫片来配合碟簧的内孔，碟簧就不能再向外窜动剐蹭阀体的内螺纹段，同时碟簧也不接触球形阀杆，自然也不剐蹭球形阀杆圆柱段。通过限制碟簧的位置，约束碟簧压缩变形时向内外扩张造成的剐蹭现象。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀
本技术涉及球阀领域，具体涉及一种球阀。
技术介绍
市场上广泛使用的球阀密封是通过密封帽抱紧球形阀杆，同时压紧阀体实现的。这种球阀结构简单，密封容易。但问题是球阀在环境温度高低交替循环下，或者在阀内介质温度高低交替循环下，密封帽抱紧球形阀杆密封力减弱，导致泄漏。所以出现了一种新结构球阀，解决泄漏问题，详见附图1，碟簧是弹性元件，受压状态具有储存弹性势能的能力。因此结构上的不同本质上增加了储能机构，能持续不断地把弹力通过垫片压向密封帽，最终通过密封帽抱紧球形阀杆。很显然，这种球阀在密封帽抱紧球形阀杆的密封力削弱时，碟簧组合储存的弹力及时补充，实现密封力补偿，从而增强密封可靠性和耐久性。但是，碟簧在压缩过程中碟簧外圈直径增大，径向向内螺纹部位扩张。同时碟簧在压缩过程中碟簧内圈直径减小，径向向圆柱段部位扩张，碟簧的内外扩张导致局部间隙变为零，产生剐蹭，削弱了碟簧力的传递效率。严重时，碟簧外圈棱角挤入内螺纹部位的螺纹牙内，碟簧内圈扎进圆柱段部位，不仅影响球阀操作舒适性，甚至出现卡死现象，球阀报废。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种球阀，解决碟簧容易产生剐蹭，影响球阀操作的问题。根据本申请实施例提供的技术方案，一种球阀，包括球形阀杆、压盖、阀体、碟簧、垫片和密封帽，所述球形阀杆安装在所述阀体中，所述球形阀杆的外部由上至下依次压入有压盖、碟簧、垫片和密封帽；所述球形阀杆包括圆柱段，所述圆柱段从所述压盖中穿过；所述压盖包括中空区域和中空轮廓直径，所述中空区域中压入有所述垫片，所述压盖的下端压紧有所述碟簧；所述阀体包括内螺纹段和内圆柱段，所述内螺纹段安装在所述碟簧的外部，所述内圆柱段安装在所述垫片的外部；所述碟簧包括外轮廓圆柱和内孔，所述外轮廓圆柱上压有所述压盖，所述外轮廓圆柱的外侧安装有所述内螺纹段，所述内孔中插入有所述垫片；所述垫片包括大外圆段、小外圆柱段、头部区域、小外圆柱段直径和导向段，所述大外圆段的外侧安装有所述内圆柱段，所述小外圆柱段穿过所述内孔，所述头部区域压入到所述中空区域，所述小外圆柱段直径与中空轮廓直径压紧，所述圆柱段从所述导向段中穿过。本技术中，所述压盖带有中空结构，所述压盖的下端内部设有所述中空区域，所述中空区域的直径为所述中空轮廓直径。本技术中，所述垫片带有中空结构，所述大外圆段的上端设有所述小外圆柱段，所述小外圆柱段的上端设有所述头部区域。本技术中，所述内螺纹段和内圆柱段均位于所述阀体的内侧，所述内螺纹段设置在内圆柱段的上方。本技术中，所述大外圆段与内圆柱段之间精密配合安装。本技术中，所述内孔与所述小外圆柱段之间小间隙配合安装。本技术中，小外圆柱段直径与中空轮廓直径之间精密配合安装。综上所述，本申请的有益效果：通过设计带有导向段的小外圆柱段的垫片来配合碟簧的内孔，碟簧就不能再向外窜动剐蹭阀体的内螺纹段，同时碟簧也不接触球形阀杆，自然也不剐蹭球形阀杆圆柱段。通过限制碟簧的位置，约束碟簧压缩变形时向内外扩张造成的剐蹭现象。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为
技术介绍
中的现有技术的结构图；图2为本技术的整体结构示意图；图3位本技术的局部结构放大图图4为本技术中A-A的放大图。图中标号：球形阀杆－1；圆柱段－11；压盖－2；中空区域－21；中空轮廓直径－22；阀体－3；内螺纹段－31；内圆柱段－32；碟簧－4；外轮廓圆柱－41；内孔－42；垫片－5；大外圆段－51；小外圆柱段－52；头部区域－53；小外圆柱段直径－54；导向段－55；密封帽-6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图2、图3和图4，一种球阀，包括球形阀杆1、压盖2、阀体3、碟簧4、垫片5和密封帽6，所述球形阀杆1安装在所述阀体3中，所述球形阀杆1的外部由上至下依次压入有压盖2、碟簧4、垫片5和密封帽6；所述球形阀杆1包括圆柱段11，所述圆柱段11从所述压盖2中穿过；所述压盖2包括中空区域21和中空轮廓直径22，所述中空区域21中压入有所述垫片5，所述压盖2的下端压紧有所述碟簧4；所述阀体3包括内螺纹段31和内圆柱段32，所述内螺纹段31安装在所述碟簧4的外部，所述内圆柱段32安装在所述垫片5的外部；所述碟簧4包括外轮廓圆柱41和内孔42，所述外轮廓圆柱41上压有所述压盖2，所述外轮廓圆柱41的外侧安装有所述内螺纹段31，所述内孔42中插入有所述垫片5；所述垫片5包括大外圆段51、小外圆柱段52、头部区域53、小外圆柱段直径54和导向段55，所述大外圆段51的外侧安装有所述内圆柱段32，所述小外圆柱段52穿过所述内孔42，所述头部区域53压入到所述中空区域21，所述小外圆柱段直径54与中空轮廓直径22压紧，所述圆柱段11从所述导向段55中穿过。所述压盖2带有中空结构，所述压盖2的下端内部设有所述中空区域21，所述中空区域21的直径为所述中空轮廓直径22。所述垫片5带有中空结构，所述大外圆段51的上端设有所述小外圆柱段52，所述小外圆柱段52的上端设有所述头部区域53。所述内螺纹段31和内圆柱段32均位于所述阀体3的内侧，所述内螺纹段31设置在内圆柱段32的上方。所述大外圆段51与内圆柱段32之间精密配合安装。所述内孔42与所述小外圆柱段52之间小间隙配合安装。小外圆柱段直径54与中空轮廓直径22之间精密配合安装。如图2所示，球阀专利密封结构是这样完成的：先准备球形阀杆1，然后把密封帽6装入球形阀杆1，接着顺次装入碟簧4和垫片5到球形阀杆1上，再把以上总成压入阀体3到底。最后旋入压盖2，旋紧后实现密封。本技术方案是这样实现的，让垫片5作为碟簧4的内孔导向，限制碟簧4的位置。所以垫片55设计带有导向段55的小外圆柱段52配合碟簧4的内孔42，碟簧4就不能再向外窜动剐蹭阀体3的内螺纹段31，同时碟簧4也不接触球形阀杆1，自然也不剐蹭球形阀杆圆柱段11。垫片5发挥了承上启下的作用，位置精度的传递是通过精密配合实现的。垫片5的大外圆段51与球阀阀体3内圆柱段32精密配合，确定了垫片5与阀体3的同轴精度。同时碟簧4的内孔42与垫片5小外圆柱段52小间隙配合，碟簧4就不能向外窜动剐蹭阀体3的内螺纹段31。同时垫片5头部区域53深入压盖2中空区域21，头部区域的小外圆柱段直径54与压盖2中空轮廓直径22精密配合，保证压盖2与阀体3的同轴精度，确保旋紧压盖2时力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀，其特征是：包括球形阀杆(1)、压盖(2)、阀体(3)、碟簧(4)、垫片(5)和密封帽(6)，所述球形阀杆(1)安装在所述阀体(3)中，所述球形阀杆(1)的外部由上至下依次压入有压盖(2)、碟簧(4)、垫片(5)和密封帽(6)；/n所述球形阀杆(1)包括圆柱段(11)，所述圆柱段(11)从所述压盖(2)中穿过；/n所述压盖(2)包括中空区域(21)和中空轮廓直径(22)，所述中空区域(21)中压入有所述垫片(5)，所述压盖(2)的下端压紧有所述碟簧(4)；/n所述阀体(3)包括内螺纹段(31)和内圆柱段(32)，所述内螺纹段(31)安装在所述碟簧(4)的外部，所述内圆柱段(32)安装在所述垫片(5)的外部；/n所述碟簧(4)包括外轮廓圆柱(41)和内孔(42)，所述外轮廓圆柱(41)上压有所述压盖(2)，所述外轮廓圆柱(41)的外侧安装有所述内螺纹段(31)，所述内孔(42)中插入有所述垫片(5)；/n所述垫片(5)包括大外圆段(51)、小外圆柱段(52)、头部区域(53)、小外圆柱段直径(54)和导向段(55)，所述大外圆段(51)的外侧安装有所述内圆柱段(32)，所述小外圆柱段(52)穿过所述内孔(42)，所述头部区域(53)压入到所述中空区域(21)，所述小外圆柱段直径(54)与中空轮廓直径(22)压紧，所述圆柱段(11)从所述导向段(55)中穿过。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球阀，其特征是：包括球形阀杆(1)、压盖(2)、阀体(3)、碟簧(4)、垫片(5)和密封帽(6)，所述球形阀杆(1)安装在所述阀体(3)中，所述球形阀杆(1)的外部由上至下依次压入有压盖(2)、碟簧(4)、垫片(5)和密封帽(6)；
所述球形阀杆(1)包括圆柱段(11)，所述圆柱段(11)从所述压盖(2)中穿过；
所述压盖(2)包括中空区域(21)和中空轮廓直径(22)，所述中空区域(21)中压入有所述垫片(5)，所述压盖(2)的下端压紧有所述碟簧(4)；
所述阀体(3)包括内螺纹段(31)和内圆柱段(32)，所述内螺纹段(31)安装在所述碟簧(4)的外部，所述内圆柱段(32)安装在所述垫片(5)的外部；
所述碟簧(4)包括外轮廓圆柱(41)和内孔(42)，所述外轮廓圆柱(41)上压有所述压盖(2)，所述外轮廓圆柱(41)的外侧安装有所述内螺纹段(31)，所述内孔(42)中插入有所述垫片(5)；
所述垫片(5)包括大外圆段(51)、小外圆柱段(52)、头部区域(53)、小外圆柱段直径(54)和导向段(55)，所述大外圆段(51)的外侧安装有所述内圆柱段(32)，所述小外圆柱段(52)穿过所述内孔(42)，所述头部区域(53)压入到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茯蔚，孟锴，韩冬梅，
申请(专利权)人：熊川阀门技术河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13