一种清於用防堵塞的排污泵制造技术

本实用新型专利技术涉及排污泵技术领域，具体为一种清於用防堵塞的排污泵，包括排污泵本体，所述排污泵本体的表面设置有排出口，排污泵本体的下部设置有基座，所述基座被输入管贯穿，所述输入管连接在排污泵本体的底面上，输入管的内壁上设置有过滤板，所述过滤板的上侧和过滤板的下侧均设置有限位环，所述限位环固定在输入管的内壁上；有益效果为：本实用新型专利技术提出的防堵塞的排污泵在基座上加设安装有螺旋输料组件的套筒，套筒与输入管相通，螺旋输料组件将过滤板隔离的杂物上提后经排料管排出，实现污水与杂物的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种清於用防堵塞的排污泵
本技术涉及排污泵相关
，具体为一种清於用防堵塞的排污泵。
技术介绍
随着国家城镇进程的不断加快，农村人口不断向城镇转移，城市面积和人口不断增长，废水量也不断加大；同时人们对环境的重视，生产污水、生活污水及初期雨水需集中处理后排放，在一些污水积存地点需要清淤，这时需要排污泵进行提升输送；现有技术中，污水中一般都会存在各种浮渣、塑料制品或者其他类似物，这些杂质堵塞进水口容易导致污水输送不顺畅影响排污泵的正常工作，造成电机的损毁，降低排污泵的工作效率，缩短使用寿命；为此，本技术提出一种清於用防堵塞的排污泵用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清於用防堵塞的排污泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清於用防堵塞的排污泵，包括排污泵本体，所述排污泵本体的表面设置有排出口，排污泵本体的下部设置有基座，所述基座被输入管贯穿，所述输入管连接在排污泵本体的底面上，输入管的内壁上设置有过滤板，所述过滤板的上侧和过滤板的下侧均设置有限位环，所述限位环固定在输入管的内壁上，所述限位环的表面设置有斜撑杆，所述斜撑杆的另一端固定在输入管的内壁上，限位环的内环面设置有加固杆，基座的表面插接有套筒，所述套筒的外壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有螺旋输料组件，且套筒的外壁上设置有排料管。优选的，所述排污泵本体的底面和基座的顶面上均设置有法兰盘，上下分布的两个法兰盘通过螺栓连接，输入管呈“L”形管状结构。优选的，所述过滤板呈圆形板状结构，限位环呈圆环形板状结构，斜撑杆呈圆形杆状结构，斜撑杆设置有多个，多个斜撑杆呈圆周形排列在限位环的圆环面上。优选的，两个所述限位环上连接的斜撑杆关于过滤板呈上下对称分布，加固杆呈“十”字形杆体结构。优选的，所述套筒呈圆筒形结构，排料管呈“L”形圆管结构，排料管与套筒相通，套筒自输入管的外壁至基座的外壁向上倾斜设置。优选的，所述螺旋输料组件包括轴杆，轴杆传动连接在驱动电机的动力输出端，轴杆的表面设置有螺旋桨板，螺旋桨板的表面开设有透水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的防堵塞的排污泵在输入管内部加设过滤板对污水中的杂物过滤，避免杂物进入泵体内部造成堵塞，且在过滤板两侧加设限位环，并在限位环内环面加设加固杆，避免过滤板被水流冲击而松动位移；2.本技术提出的防堵塞的排污泵在基座上加设安装有螺旋输料组件的套筒，套筒与输入管相通，螺旋输料组件将过滤板隔离的杂物上提后经排料管排出，实现污水与杂物的分离。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位环结构示意图；图3为本技术套筒结构示意图。图中：排污泵本体1、排出口2、基座3、输入管4、过滤板5、限位环6、斜撑杆7、加固杆8、套筒9、驱动电机10、螺旋输料组件11、轴杆111、螺旋桨板112、透水孔113、排料管12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种清於用防堵塞的排污泵，包括排污泵本体1，排污泵本体1的表面焊接有排出口2，排污泵本体1的下部设置有基座3，基座3被输入管4贯穿，输入管4连接在排污泵本体1的底面上，排污泵本体1的底面和基座3的顶面上均设置有法兰盘，上下分布的两个法兰盘通过螺栓连接，输入管4呈“L”形管状结构，进入输入管4的污水经排污泵本体1上提，污水通过排污泵本体1从排出口2排出，污水中的杂物被过滤板5隔离下落；输入管4的内壁上焊接有过滤板5，过滤板5的上侧和过滤板5的下侧均设置有限位环6，限位环6焊接在输入管4的内壁上，限位环6的表面焊接有斜撑杆7，斜撑杆7的另一端焊接在输入管4的内壁上，过滤板5呈圆形板状结构，限位环6呈圆环形板状结构，斜撑杆7呈圆形杆状结构，斜撑杆7设置有多个，多个斜撑杆7呈圆周形排列在限位环6的圆环面上，限位环6的内环面焊接有加固杆8，两个限位环6上连接的斜撑杆7关于过滤板5呈上下对称分布，加固杆8呈“十”字形杆体结构，过滤板5的上下两侧均加设限位环6，避免过滤板5被污水水流冲击位移，限位环6的内环中加设加固杆8，加固杆8压在过滤板5的圆面上，避免污水水流将过滤板5从中部冲击凸起；基座3的表面插接有套筒9，套筒9的外壁上焊接有驱动电机10，驱动电机10的动力输出端设置有螺旋输料组件11，且套筒9的外壁上插接有排料管12，套筒9呈圆筒形结构，排料管12呈“L”形圆管结构，排料管12与套筒9相通，套筒9自输入管4的外壁至基座3的外壁向上倾斜设置，螺旋输料组件11包括轴杆111，轴杆111传动连接在驱动电机10的动力输出端，轴杆111的表面设置有螺旋桨板112，螺旋桨板112的表面开设有透水孔113，被过滤板5隔离下来的杂物经被驱动电机10驱动而运转的螺旋输料组件11向上输送，输送过程中，杂物上传，而污水从透水孔113向下滴漏，杂物输送至套筒9顶部后通过排料管12排出，实现排污泵本体1对污水内部杂物过滤的同时，实现对杂物的清理排出。工作原理：实际工作时，进入输入管4的污水经排污泵本体1上提，污水通过排污泵本体1从排出口2排出，污水中的杂物被过滤板5隔离下落，过滤板5的上下两侧均加设限位环6，避免过滤板5被污水水流冲击位移，限位环6的内环中加设加固杆8，加固杆8压在过滤板5的圆面上，避免污水水流将过滤板5从中部冲击凸起，被过滤板5隔离下来的杂物经被驱动电机10驱动而运转的螺旋输料组件11向上输送，输送过程中，杂物上传，而污水从透水孔113向下滴漏，杂物输送至套筒9顶部后通过排料管12排出，实现排污泵本体1对污水内部杂物过滤的同时，实现对杂物的清理排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清於用防堵塞的排污泵，包括排污泵本体(1)，其特征在于：所述排污泵本体(1)的表面设置有排出口(2)，排污泵本体(1)的下部设置有基座(3)，所述基座(3)被输入管(4)贯穿，所述输入管(4)连接在排污泵本体(1)的底面上，输入管(4)的内壁上设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)的上侧和过滤板(5)的下侧均设置有限位环(6)，所述限位环(6)固定在输入管(4)的内壁上，所述限位环(6)的表面设置有斜撑杆(7)，所述斜撑杆(7)的另一端固定在输入管(4)的内壁上，限位环(6)的内环面设置有加固杆(8)，基座(3)的表面插接有套筒(9)，所述套筒(9)的外壁上设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的动力输出端设置有螺旋输料组件(11)，且套筒(9)的外壁上设置有排料管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种清於用防堵塞的排污泵，包括排污泵本体(1)，其特征在于：所述排污泵本体(1)的表面设置有排出口(2)，排污泵本体(1)的下部设置有基座(3)，所述基座(3)被输入管(4)贯穿，所述输入管(4)连接在排污泵本体(1)的底面上，输入管(4)的内壁上设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)的上侧和过滤板(5)的下侧均设置有限位环(6)，所述限位环(6)固定在输入管(4)的内壁上，所述限位环(6)的表面设置有斜撑杆(7)，所述斜撑杆(7)的另一端固定在输入管(4)的内壁上，限位环(6)的内环面设置有加固杆(8)，基座(3)的表面插接有套筒(9)，所述套筒(9)的外壁上设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的动力输出端设置有螺旋输料组件(11)，且套筒(9)的外壁上设置有排料管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种清於用防堵塞的排污泵，其特征在于：所述排污泵本体(1)的底面和基座(3)的顶面上均设置有法兰盘，上下分布的两个法兰盘通过螺栓连接，输入管(4)呈“L”形管状结构。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾敏芬，刘彬，薛桂，李文华，
申请(专利权)人：泰州市苏北建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32