一种玻璃幕墙隐框结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃幕墙隐框结构，涉及玻璃幕墙的技术领域，包括龙骨、嵌合槽、玻璃板，玻璃板与嵌合槽嵌合，两个嵌合槽间还设置有加固组件，加固组件包括加固垫板，加固垫板分为平板段和凹槽段，俩平板段分别各与一个玻璃板抵紧，凹槽段嵌入嵌合槽间且设置有螺栓与龙骨固定，加固垫板中部内凹处设有结构胶层，通过预先将玻璃板嵌入龙骨两侧的嵌合槽，随后安装加固组件，即将加固垫板按入两个嵌合槽间的空隙，即平板段与玻璃板抵紧，凹槽段嵌入两个嵌合槽间的空隙，随后通过螺栓固定加固垫板和龙骨，进一步的促使平板段与玻璃板抵紧，最后将凹槽段内注入结构胶层，进一步固定各个构件，整个装置结构简单，固定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙隐框结构
本技术涉及玻璃幕墙的
，尤其是涉及一种玻璃幕墙隐框结构。
技术介绍
玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种，其中隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受，现有的隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝框胶接后直接通过紧固螺栓与龙骨连接，即玻璃和铝框的重量会传递至紧固螺栓上，使得紧固螺栓受到极大的剪切力，长期使用后，该紧固螺栓易因剪切力而断裂失效。如公开号CN104251029A的中国专利技术专利公布了一种隐框式玻璃幕墙，包括龙骨、压板、玻璃板、铝质副框以及紧固螺栓，玻璃板胶接于铝质副框外侧，紧固螺栓穿过压板后与龙骨紧固连接、并带动压板压紧于铝质副框，龙骨与玻璃板之间还设一用于承载铝质副框、并将玻璃板和铝质副框的荷载直接传递至龙骨的承载件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其玻璃板与铝质副框外侧通过胶粘结固定，无法对玻璃板进一步的紧固，整个装置稳定性稍差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃幕墙隐框结构，具有固定牢靠，结构稳定的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃幕墙隐框结构，包括龙骨、嵌合槽、玻璃板，其中，所述嵌合槽对称分布于所述龙骨两侧，所述玻璃板与所述嵌合槽嵌合，两个所述嵌合槽间还设有加固组件，所述加固组件包括加固垫板，所述加固垫板分为两端平行的平板段和中间内凹的凹槽段，所述加固垫板俩所述平板段分别各与一个所述玻璃板抵紧，所述加固垫板中部的所述凹槽段嵌入两个所述嵌合槽间且设有螺栓与所述龙骨固定，所述加固垫板中部内凹处设有结构胶层。通过采用上述技术方案，通过预先将玻璃板嵌入龙骨两侧的嵌合槽，随后安装加固组件，即将加固垫板按入两个嵌合槽间的空隙，即平板段与玻璃板抵紧，凹槽段嵌入两个嵌合槽间的空隙，随后通过螺栓固定加固垫板和龙骨，进一步的促使平板段与玻璃板抵紧，最后将凹槽段内注入结构胶层，进一步固定各个构件，整个装置结构简单，固定可靠。本技术进一步设置为：所述凹槽段沿长度方向阵列有渗胶孔。通过采用上述技术方案，设置渗胶孔，可在注入结构胶形成结构胶层时便于结构胶渗入，促使加固垫板、龙骨和玻璃板固定更加牢靠。本技术进一步设置为：所述凹槽段内于所述螺栓外周设有闭合盖，所述闭合盖与所述凹槽段旋接固定。通过采用上述技术方案，通过螺栓固定加固垫板和龙骨，设置闭合盖，可将螺栓外周笼罩，避免在注入结构胶层时，渗入螺孔导致螺栓焊死，方便维修和更换。本技术进一步设置为：所述闭合盖竖直侧壁对称设有上紧杆。通过采用上述技术方案，上紧杆可在安装闭合盖时不借助其他工具，更加简单方便。本技术进一步设置为：所述加固垫板上于所述平板段与所述玻璃板抵紧的内侧设有防滑胶垫。通过采用上述技术方案，设置防滑胶垫增大平板段与玻璃板的摩擦力，减少玻璃板的松动，增强装置的稳定性。本技术进一步设置为：于所述平板段与所述玻璃板抵紧的边缘处涂有密封防渗胶。通过采用上述技术方案，涂抹密封防渗胶，可避免下雨时雨水沿平板段和玻璃门的抵接边渗入结构内部，减少幕墙渗水的概率。本技术进一步设置为：所述平板段上于所述防滑胶垫一侧沿所述防滑胶垫长度方向设有防滑凸起，所述玻璃板与所述平板段抵接的边缘设有一一对应的防滑凹槽。通过采用上述技术方案，设置防滑凸起和对应的防滑凹槽，可进一步将玻璃板和加固垫板结合牢固，减少玻璃板的松动，增强整体的结构强度。本技术进一步设置为：所述龙骨为铝合金龙骨。综上所述，本技术的有益技术效果为：将龙骨设置为铝合金龙骨，可减轻龙骨重量，减少整体的重量，增强幕墙的承载力。综上所示本技术有以下优点：1.本技术披露了一种玻璃幕墙隐框结构，包括龙骨、嵌合槽、玻璃板，其中，所述嵌合槽对称分布于所述龙骨两侧，所述玻璃板与所述嵌合槽嵌合，两个所述嵌合槽间还设有加固组件，所述加固组件包括加固垫板，所述加固垫板分为两端平行的平板段和中间内凹的凹槽段，所述加固垫板俩所述平板段分别各与一个所述玻璃板抵紧，所述加固垫板中部的所述凹槽段嵌入两个所述嵌合槽间且设有螺栓与所述龙骨固定，所述加固垫板中部内凹处设有结构胶层，通过预先将玻璃板嵌入龙骨两侧的嵌合槽，随后安装加固组件，即将加固垫板按入两个嵌合槽间的空隙，即平板段与玻璃板抵紧，凹槽段嵌入两个嵌合槽间的空隙，随后通过螺栓固定加固垫板和龙骨，进一步的促使平板段与玻璃板抵紧，最后将凹槽段内注入结构胶层，进一步固定各个构件，整个装置结构简单，固定可靠；2.设置渗胶孔、防滑凸起和防滑凹槽，都进一步的促使玻璃板和加固垫板更加贴合紧凑，增强了装置整体的结构强度；3.设置密封防渗胶和防滑胶垫，可在增大玻璃板与加固垫板的摩擦力的同时强化装置的防水性，促使装置更加适应雨雪天气。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图。图2是图1中俯视视角下的结构示意图。图中，1、龙骨；2、嵌合槽；3、玻璃板；4、加固组件；5、加固垫板；6、平板段；7、凹槽段；8、螺栓；9、渗胶孔；10、防滑胶垫；11、防滑凸起；12、防滑凹槽；13、闭合盖；14、上紧杆；15、密封防渗胶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种玻璃幕墙隐框结构，包括龙骨1、嵌合槽2、玻璃板3，其中，龙骨1选用铝合金龙骨1，减少整体的重量，增强幕墙的承载力，嵌合槽2对称分布于龙骨1两侧，玻璃板3与嵌合槽2嵌合，两个嵌合槽2间还设置有加固组件4，加固组件4包括加固垫板5，加固垫板5分为两端平行的平板段6和中间内凹的凹槽段7，加固垫板5俩平板段6分别各与一个玻璃板3抵紧，加固垫板5中部的凹槽段7嵌入两个嵌合槽2间且设置有螺栓8与龙骨1固定，加固垫板5中部内凹处设置有结构胶层，通过预先将玻璃板3嵌入龙骨1两侧的嵌合槽2，随后安装加固组件4，即将加固垫板5按入两个嵌合槽2间的空隙，即平板段6与玻璃板3抵紧，凹槽段7嵌入两个嵌合槽2间的空隙，随后通过螺栓8固定加固垫板5和龙骨1，进一步的促使平板段6与玻璃板3抵紧，最后将凹槽段7内注入结构胶层，进一步固定各个构件，整个装置结构简单，固定可靠。参照图1，为了进一步加强玻璃板3和加固垫板5以及龙骨1间的结构强度，凹槽段7沿长度方向阵列有渗胶孔9，加固垫板5上于平板段6与玻璃板3抵紧的内侧设置有防滑胶垫10，参照图2，平板段6上于防滑胶垫10一侧沿防滑胶垫10长度方向设置有防滑凸起11，玻璃板3与平板段6抵接的边缘设置有一一对应的防滑凹槽12，渗胶孔9可在注入结构胶形成结构胶层时便于结构胶渗入，防滑胶垫10增大平板段6与玻璃板3的摩擦力，减少玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙隐框结构，其特征在于：包括龙骨(1)、嵌合槽(2)、玻璃板(3)，其中，所述嵌合槽(2)对称分布于所述龙骨(1)两侧，所述玻璃板(3)与所述嵌合槽(2)嵌合，两个所述嵌合槽(2)间还设有加固组件(4)，所述加固组件(4)包括加固垫板(5)，所述加固垫板(5)分为两端平行的平板段(6)和中间内凹的凹槽段(7)，所述加固垫板(5)俩所述平板段(6)分别各与一个所述玻璃板(3)抵紧，所述加固垫板(5)中部的所述凹槽段(7)嵌入两个所述嵌合槽(2)间且设有螺栓(8)与所述龙骨(1)固定，所述加固垫板(5)中部内凹处设有结构胶层。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙隐框结构，其特征在于：包括龙骨(1)、嵌合槽(2)、玻璃板(3)，其中，所述嵌合槽(2)对称分布于所述龙骨(1)两侧，所述玻璃板(3)与所述嵌合槽(2)嵌合，两个所述嵌合槽(2)间还设有加固组件(4)，所述加固组件(4)包括加固垫板(5)，所述加固垫板(5)分为两端平行的平板段(6)和中间内凹的凹槽段(7)，所述加固垫板(5)俩所述平板段(6)分别各与一个所述玻璃板(3)抵紧，所述加固垫板(5)中部的所述凹槽段(7)嵌入两个所述嵌合槽(2)间且设有螺栓(8)与所述龙骨(1)固定，所述加固垫板(5)中部内凹处设有结构胶层。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙隐框结构，其特征在于：所述凹槽段(7)沿长度方向阵列有渗胶孔(9)。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙隐框结构，其特征在于：所述凹槽段(7)内于所述螺栓(8)外周设有闭合盖(13)，所述闭合盖(13)与所述凹槽段...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓鸿，李保航，王晓鹏，
申请(专利权)人：陕西申泰建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61