一种喷水织机压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷水织机压线装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有第一活动杆，且第一活动杆的底部穿过底板延伸至底板的下方，所述第一活动杆的顶部安装有顶板，所述第一活动杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的底端与底板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与顶板的底部固定连接。本实用新型专利技术通过安装块、第二导线轮、安装支架、固定块、底板、第一U型支架、第三导线轮、第二U型支架和第二活动杆的配合使用，可以实现纱线在穿过第一通孔后的两端都能保持较为稳定的状态，避免因第一活动杆的往复升降而使得整个纱线经过装置的部分晃动不稳定，避免了纱线晃动过于激烈而导致纱线缠绕到其他喷水织机的组件上。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机压线装置
本技术涉及喷水织机
，具体为一种喷水织机压线装置。
技术介绍
喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，在喷水织机的构件中，压线装置必不可少。当前喷水织机的压线装置大多数是直接通过弹簧的作用使得下压板挤压纱线给予纱线一定的张力，从而实现压线功能，但是无法有效提高压线结构纱线压线的稳定性，避免因反复压线使得纱线晃动过于激烈而导致纱线缠绕到其他喷水织机的组件上，导致喷水织机工作出现故障，且当前的喷水织机压线装置在出线部位无法有效降低因纱线摆动而导致纱线反复与轴杆上的纱线通孔出口处相互摩擦，很容易导致纱线和纱线通孔的出口处受到磨损损伤，也无法调整纱线出线部位的高度，同时当前的喷水织机压线装置往往只通过一组压线结构对纱线进行压线，可能会导致压线的效果有限，无法进一步提高装置对纱线的压线效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷水织机压线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷水织机压线装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有第一活动杆，且第一活动杆的底部穿过底板延伸至底板的下方，所述第一活动杆的顶部安装有顶板，所述第一活动杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的底端与底板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述底板顶部的一端设置有固定块，且固定块与第一活动杆一端的顶部设置有安装块，所述安装块底部的两侧对称设置有安装支架，所述安装支架的内侧共同设置有两组第二导线轮，所述固定块的顶部设置有限位槽，且限位槽内侧的两端对称设置有第二通孔，所述顶板底部靠近固定块的一端设置有安装杆，所述安装杆的底部设置有与限位槽相互配合的第一导线轮，所述底板顶部远离固定块的一端设置有第一U型支架，且第一U型支架顶部的中间位置处设置有外螺纹管，所述外螺纹管的外侧螺纹设置有内螺纹管，所述内螺纹管内侧的顶部设置有轴承，且轴承的内侧设置有第二活动杆，所述第二活动杆的底端穿过第一U型支架的顶部安装有第二U型支架，所述第二U型支架的内侧设置有两组相互紧贴的第三导线轮。优选的，所述安装支架内侧设置的两组第二导线轮相互紧贴，所述第二U型支架内侧设置的两组第三导线轮也相互紧贴。优选的，所述顶板的表面和固定块的顶部皆设置有橡胶垫。优选的，所述第二通孔与第一通孔位于同一直线上。优选的，所述第一活动杆的底端设置有限位块。优选的，所述内螺纹管的外侧设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷水织机压线装置通过安装块、第二导线轮、安装支架、固定块、底板、第一U型支架、第三导线轮、第二U型支架和第二活动杆的配合使用，可以实现纱线在穿过第一通孔后的两端都能保持较为稳定的状态，避免因第一活动杆的往复升降而使得整个纱线经过装置的部分晃动不稳定，避免了纱线晃动过于激烈而导致纱线缠绕到其他喷水织机的组件上，且该喷水织机压线装置通过底板、第一U型支架、外螺纹管、内螺纹管、第三导线轮、第二U型支架、第二活动杆和轴承的配合使用，既可以实现两组第三导线轮可以随时跟着纱线改变方向，使得纱线在第一通孔的出口处保持稳定的状态，降低纱线与第一通孔出口处发生摩擦力，一定程度上降低了纱线受到的磨损，提高了产品质量，同时该喷水织机压线装置还通过顶板、第一活动杆、弹簧、安装杆、第一导线轮、固定块和限位槽的配合使用，可以实现进一步提高装置对纱线的压线效果，避免一组压线结构出线意外故障无法对纱线进行压线而影响整个喷水织机的生产。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的侧视图。图中：1、顶板；2、第一活动杆；3、弹簧；4、安装杆；5、第一导线轮；6、安装块；7、第二导线轮；8、安装支架；9、固定块；10、底板；11、第一U型支架；12、外螺纹管；13、内螺纹管；14、限位槽；15、第一通孔；16、第三导线轮；17、第二U型支架；18、第二活动杆；19、轴承；20、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种喷水织机压线装置，包括底板10，底板10顶部的中间位置处设置有第一活动杆2，且第一活动杆2的底部穿过底板10延伸至底板10的下方，第一活动杆2的顶部安装有顶板1，第一活动杆2的外侧套设有弹簧3，且弹簧3的底端与底板10的顶部固定连接，弹簧3的顶端与顶板1的底部固定连接，底板10顶部的一端设置有固定块9，且固定块9与第一活动杆2一端的顶部设置有安装块6，安装块6底部的两侧对称设置有安装支架8，安装支架8的内侧共同设置有两组第二导线轮7，固定块9的顶部设置有限位槽14，且限位槽14内侧的两端对称设置有第二通孔20，顶板1底部靠近固定块9的一端设置有安装杆4，安装杆4的底部设置有与限位槽14相互配合的第一导线轮5，底板10顶部远离固定块9的一端设置有第一U型支架11，且第一U型支架11顶部的中间位置处设置有外螺纹管12，外螺纹管12的外侧螺纹设置有内螺纹管13，内螺纹管13内侧的顶部设置有轴承19，且轴承19的内侧设置有第二活动杆18，第二活动杆18的底端穿过第一U型支架11的顶部安装有第二U型支架17，第二U型支架17的内侧设置有两组相互紧贴的第三导线轮16。在本实施中，安装支架8内侧设置的两组第二导线轮7相互紧贴，第二U型支架17内侧设置的两组第三导线轮16也相互紧贴，有助于提高导线轮对纱线的稳定导向作用。在本实施中，顶板1的表面和固定块9的顶部皆设置有橡胶垫，避免顶板1接触固定块9时造成的碰撞损伤。在本实施中，第二通孔20与第一通孔15位于同一直线上，避免纱线与第二通孔20与第一通孔15的出入口处发生碰撞而磨损。在本实施中，第一活动杆2的底端设置有限位块，有助于对2进行限位。在本实施中，内螺纹管13的外侧设置有防滑纹，避免手动转动内螺纹管13时发生打滑。工作原理：使用前先通过将纱线穿过两组第二导线轮7，再穿过第二通孔20，接着穿过第一通孔15，最后从两组第三导线轮16之间穿过，通过转动内螺纹管13，将两组第三导线轮16升降到合适的高度，当喷水织机开始工作时，通过喷水织机上的驱动结构来回推动顶板1，使得顶板1作往复升降运动，过程中纱线不断移动，当顶板1的底部与固定块9的顶部紧贴时，顶板1不会继续下降，这时第一导线轮5伸进限位槽14的内部，从而对经过第二通孔20部位的纱线进行压线，而顶板1和底板10之间设有弹簧3，弹簧3的作用下顶板1挤压纱线给予一定的张力，实现对纱线的进一步按压，当经过第三导线轮16后的纱线出线来回水平摆动时，第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织机压线装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)顶部的中间位置处设置有第一活动杆(2)，且第一活动杆(2)的底部穿过底板(10)延伸至底板(10)的下方，所述第一活动杆(2)的顶部安装有顶板(1)，所述第一活动杆(2)的外侧套设有弹簧(3)，且弹簧(3)的底端与底板(10)的顶部固定连接，所述弹簧(3)的顶端与顶板(1)的底部固定连接，所述底板(10)顶部的一端设置有固定块(9)，且固定块(9)与第一活动杆(2)一端的顶部设置有安装块(6)，所述安装块(6)底部的两侧对称设置有安装支架(8)，所述安装支架(8)的内侧共同设置有两组第二导线轮(7)，所述固定块(9)的顶部设置有限位槽(14)，且限位槽(14)内侧的两端对称设置有第二通孔(20)，所述顶板(1)底部靠近固定块(9)的一端设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)的底部设置有与限位槽(14)相互配合的第一导线轮(5)，所述底板(10)顶部远离固定块(9)的一端设置有第一U型支架(11)，且第一U型支架(11)顶部的中间位置处设置有外螺纹管(12)，所述外螺纹管(12)的外侧螺纹设置有内螺纹管(13)，所述内螺纹管(13)内侧的顶部设置有轴承(19)，且轴承(19)的内侧设置有第二活动杆(18)，所述第二活动杆(18)的底端穿过第一U型支架(11)的顶部安装有第二U型支架(17)，所述第二U型支架(17)的内侧设置有两组相互紧贴的第三导线轮(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机压线装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)顶部的中间位置处设置有第一活动杆(2)，且第一活动杆(2)的底部穿过底板(10)延伸至底板(10)的下方，所述第一活动杆(2)的顶部安装有顶板(1)，所述第一活动杆(2)的外侧套设有弹簧(3)，且弹簧(3)的底端与底板(10)的顶部固定连接，所述弹簧(3)的顶端与顶板(1)的底部固定连接，所述底板(10)顶部的一端设置有固定块(9)，且固定块(9)与第一活动杆(2)一端的顶部设置有安装块(6)，所述安装块(6)底部的两侧对称设置有安装支架(8)，所述安装支架(8)的内侧共同设置有两组第二导线轮(7)，所述固定块(9)的顶部设置有限位槽(14)，且限位槽(14)内侧的两端对称设置有第二通孔(20)，所述顶板(1)底部靠近固定块(9)的一端设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)的底部设置有与限位槽(14)相互配合的第一导线轮(5)，所述底板(10)顶部远离固定块(9)的一端设置有第一U型支架(11)，且第一U型支架(11)顶部的中间位置处设置有外螺纹管(12)，所述外螺纹管(12)的外侧螺纹设置有内螺纹管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏希双，
申请(专利权)人：青岛万春机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37