碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电镀液回收设备领域，特别是涉及碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，包括电解槽，电解槽通过管道与电镀槽连通，电解槽内设有阴极室和阳极室，阳极室设置于阴极室内，阴极室与阳极室通过阳离子交换膜隔开，阴极室内设有阴极板，阳极室内设有阳极板，管道设有液体流动驱动装置，本系统具有结构简单，实现了二价铜离子转换成一价铜离子，并避免加入还原剂而将二价铜离子转换成一价铜离子，从而不积累还原剂产物，使镀液效果得以保持，同时降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统
本技术涉及电镀液回收设备领域，特别是涉及碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统。
技术介绍
无氰碱性镀铜液具有分散性较好、孔隙率低和电镀效率高的特点，由于镀液为一价的铜离子，镀液经过长时间的使用后，一价的铜离子会转化为二价，镀液的走位能力会变差，镀液的性能降低。为了使镀液再生利用，一般使用化学还原法，将还原剂加入到镀液中，使二价铜离子还原为一价铜离子，这种方法具有转化效率较高的特点，但化学还原法的缺点是：还原剂还原镀铜液后会产生还原产物，这些还原产物不仅提高了镀液杂质的浓度，使镀液波美度上升，还会对镀液产生不利影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，可实现将二价铜离子转换成一价铜离子，使镀液效果得以保持，同时降低了成本。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，包括电解槽，电解槽通过管道与电镀槽连通，电解槽内设有阴极室和阳极室，阳极室设置于阴极室内，阴极室与阳极室通过阳离子交换膜隔开，阴极室内设有阴极板，阳极室内设有阳极板，管道设有液体流动驱动装置。进一步，电解槽内设有若干个用阳离子交换膜围成的阳极室，电解槽和阳极室之间围成阴极室，每个阳极室周围均设有阴极板。进一步，电解槽为立方体形状的电解槽，阳极室在电解槽中均匀分布，阳极室为立方体形状的阳极室，阳极板设置于阳极室的中部。进一步，液体流动驱动装置为过滤机，电解槽的出液口通过第一管道连接于过滤机的进液口，过滤机的出液口通过第二管道连接于电解槽的进液口，电镀槽的出液口通过第三管道连接于过滤机的进液口，过滤机的出液口通过第四管道连接于电镀槽的进液口，第一管道上设有第一电磁阀，第二管道上设有第二电磁阀，第三管道上设有第三电磁阀，第四管道上设有第四电磁阀。进一步，阴极室的两个位置分别插有同一条循环管道的两端，循环管道设有循环泵。进一步，还设有自动控制中枢，阴极室内设有氧化还原电位计和阴极液位计，阳极室内设有阳极液位计，氧化还原电位计、阴极液位计、阳极液位计、循环泵、过滤机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀均与自动控制中枢信号连接。进一步，阴极板为DSA阴极网或者石墨阴极网。进一步，阳极板为纯铜材料的阳极板。总的说来，本技术具有如下优点：碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，包括电解槽，电解槽通过管道与电镀槽连通，电解槽内设有阴极室和阳极室，阳极室设置于阴极室内，阴极室与阳极室通过阳离子交换膜隔开，阴极室内设有阴极板，阳极室内设有阳极板，管道设有液体流动驱动装置，本系统具有结构简单，实现了二价铜离子转换成一价铜离子，并避免加入还原剂而将二价铜离子转换成一价铜离子，从而不积累还原剂产物，使镀液效果得以保持，同时降低了成本。附图说明图1为本技术碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统的立体结构示意图。其中图1中包括有：1是自动控制中枢，2是循环泵，3是电解槽，4是阴极室，5是DSA阴极网，6是阳极室，7是离子交换膜，8是阳极板，9是管道，10是氧化还原电位计，11是电镀槽，12是过滤机，13是第四电磁阀，14是第一电磁阀、15是第二电磁阀、16是第三电磁阀。具体实施方式下面来对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，包括电解槽3，电解槽3通过管道9与电镀槽11连通，电解槽3内设有阴极室4和阳极室6，阳极室6设置于阴极室4内，阴极室4与阳极室6通过阳离子交换膜7隔开，阴极室4内设有阴极板，阳极室6内设有阳极板8，阴极板为DSA阴极网5或者石墨阴极网。阳极板8为纯铜材料的阳极板8。管道9设有液体流动驱动装置，本系统具有结构简单，实现了二价铜离子转换成一价铜离子，并避免加入还原剂而将二价铜离子转换成一价铜离子，从而不积累还原剂产物，使镀液效果得以保持，同时降低了成本。电解槽3内设有若干个用阳离子交换膜7围成的阳极室6，电解槽3和阳极室6之间围成阴极室4，每个阳极室6周围均设有阴极板。电解槽3为立方体形状的电解槽3，阳极室6在电解槽3中均匀分布，阳极室6为立方体形状的阳极室6，阳极板8设置于阳极室6的中部。具体结构是设置方形的框架，外表固定有只能让特定离子通过的离子交换膜7。离子交换膜7是阳离子交换膜，具有选择透过性，可以阻止OH-和Cl-迁移到阴极区，使阴极电解效率提高。四个阳极室6的结构完全相同。如图1，阳极室6为方形，其中心轴线处设有阳极板8；阳极板8通过导电铜排与自动控制中枢1相接。阴极室4内设有DSA阴极网5，在俯视方向上，DSA阴极网5呈两行两列的网格状，一个网格内分布有一个阳极室6。DSA阴极网5通过导电铜排与自动控制中枢1相接。液体流动驱动装置为过滤机12，电解槽3的出液口通过第一管道连接于过滤机12的进液口，过滤机12的出液口通过第二管道连接于电解槽3的进液口，电镀槽11的出液口通过第三管道连接于过滤机12的进液口，过滤机12的出液口通过第四管道连接于电镀槽11的进液口，第一管道上设有第一电磁阀14Ⅰ，第二管道上设有第二电磁阀15Ⅱ，第三管道上设有第三电磁阀16Ⅲ，第四管道上设有第四电磁阀13Ⅳ。开启电磁阀Ⅰ、Ⅳ时碱性镀铜再生液由电解槽3流向电镀槽11，开启电磁阀Ⅱ、Ⅲ碱性镀铜液由电镀槽11流向电解槽3。阴极室4的两个位置分别插有同一条循环管道的两端，循环管道设有循环泵2。组成液体循环回路。还设有自动控制中枢1，自动控制中枢1设有PLC。阴极室4内设有氧化还原电位计10和阴极液位计，阳极室6内设有阳极液位计，氧化还原电位计10、阴极液位计、阳极液位计、循环泵2、过滤机12、第一电磁阀14、第二电磁阀15、第三电磁阀16以及第四电磁阀13均与自动控制中枢1信号连接。自动控制中枢1根据阳极液位计和阴极液位计的读数控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ电磁阀的启闭，进而控制液体的进出；根据氧化还原电位计10的读数判断阴极室4的碱性镀铜再生液的电解进度，同时控制循环泵2的开关。具体的操作过程为：正确安装好管道9、自动控制中枢1、过滤机12，循环泵2。连接好自动控制中枢1的线路，电解槽3里装载好，连接好电镀槽11，本技术的运行过程如下：(1)打开自动控制中枢1的开关，进入触摸屏的设置页面，设置好相关控制点的参数，分别以电流密度0.5A/dm2、0.1A/dm2、0.05A/dm2来设置分步电解的工作电流。整流机与自动控制中枢1相连，阴极板和阳极板8均与整流机相连，通过整流机调节电流密度。(2)设置好各个参数后，开启自动按钮，系统正式进入工作状态，开始电解，当阴极室4的氧化还原电位计10读数达到设定值时，阴极室4的镀铜液再生完成。系统进入下一个循环。当氧化还原电位计10读数达到设定值时，循环泵2开启，直到电解完成时，循环泵2才停止工作。(3)每完成一个循环时，循环泵2停止工作，这时电解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，其特征在于：包括电解槽，电解槽通过管道与电镀槽连通，电解槽内设有阴极室和阳极室，阳极室设置于阴极室内，阴极室与阳极室通过阳离子交换膜隔开，阴极室内设有阴极板，阳极室内设有阳极板，管道设有液体流动驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，其特征在于：包括电解槽，电解槽通过管道与电镀槽连通，电解槽内设有阴极室和阳极室，阳极室设置于阴极室内，阴极室与阳极室通过阳离子交换膜隔开，阴极室内设有阴极板，阳极室内设有阳极板，管道设有液体流动驱动装置。


2.按照权利要求1所述的碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，其特征在于：电解槽内设有若干个用阳离子交换膜围成的阳极室，电解槽和阳极室之间围成阴极室，每个阳极室周围均设有阴极板。


3.按照权利要求2所述的碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，其特征在于：电解槽为立方体形状的电解槽，阳极室在电解槽中均匀分布，阳极室为立方体形状的阳极室，阳极板设置于阳极室的中部。


4.按照权利要求1所述的碱性无氰镀铜液在线电解再生回收系统，其特征在于：液体流动驱动装置为过滤机，电解槽的出液口通过第一管道连接于过滤机的进液口，过滤机的出液口通过第二管道连接于电解槽的进液口，电镀槽的出液口通过第三管道连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金来，彭梓根，赵国鹏，胡耀红，廖磊华，
申请(专利权)人：广州鸿葳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44