特种节能多孔内旋铝热管制造技术

本发明专利技术涉及一种特种节能多孔内旋铝热管，具体地说是用于空气调节、工业通风、均温装置、大型家庭用热水器等，是热交换器中一个主要散热部件，起散热作用。其主要采用在铝热管体上轧制成翅片，特征是在铝热管体内腔制有中心孔及内旋孔。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；由于在铝热管体内腔制成内螺旋体，能增加热管的导热率，并具有热管固有的传热量大、温差小，热响应迅速等特点，能有效利用和延长工导热力，可大大降低处理新风所消耗的能源；能使翅片散热均衡，经长期胀缩不易变形破裂，能保证人身安全和延长使用寿命；由于铝热管体表面不是蜂窝状，冬季不易冰堵，夏季不易使细菌残留，因此，不管北方冬季寒冷，南方高温潮湿均能适用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种特种节能多孔内旋铝热管，具体地说是用于空气调节、工业通风、均温装置、大型家庭用热水器等，是热交换器中一个主要散热部件，起散热作用。
技术介绍
本专利技术作出以前，在已有技术中，用于热交换器中起散热作用的散热部件通常为翅片散热管。该翅片散热管主要是在铝制管体内制有若干内直孔，并在铝制管体外制成翅片。这种结构的铝制散热管使用时与两块侧板通过密封件连接组成一个回路，靠工质在管内的状态实现热量的传输，并通过翅片铝管吸收热量，从而起到转换作用。因内孔为直型通孔，热管的导热率低，大大增加处理新风所消耗的能源；另外，直孔热管胀缩后受压力大，易造成变形破裂等现象，影响其使用寿命及人身安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能增加热管的导热率，达到降低消耗能源的目的；能均衡翅片散热效果，从而达到人身安全和延长使用寿命的特种节能多孔内旋铝热管。本专利技术的主要解决方案是这样实现的本专利技术主要采用在铝热管体1上轧制成翅片2，特征是在铝热管体1内腔制有中心孔4及内旋孔3。内旋孔3均匀设置。本专利技术与已有技术相比具有以下优点本专利技术结构简单、紧凑，合理；由于在铝热管体内腔制有中心孔及内旋孔，能增加热管的导热率，并具有热管固有的传热量大、温差小，热响应迅速等特点，能有效利用和延长工导热力，可可大大降低处理新风所消耗的能源；能使翅片散热均衡，经长期胀缩不易变形破裂，能保证人身安全和延长使用寿命；由于铝热管体表面不是蜂窝状，冬季不易冰堵，夏季不易使细菌残留，因此，不管北方冬季寒冷，南方高温潮湿均能适用。附图说明图1为本专利技术结构主视图。图2为本专利技术结构侧视图。具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述本专利技术主要由铝热管体1、翅片2、中心孔4及内旋孔3等组成。在铝热管体1外圆上轧制成翅片2，在铝热管体1内腔内制成中心孔4及内旋孔3。内旋孔3可根据使用需要，在铝热管体1内腔均匀设置多只内旋孔，本专利技术使用时，采用铝热管(翅片散热管)两端分别安装在左右侧板上，用O型圈密封连接组成一个回路，在侧板上制有进口和出口，靠工质在铝热管体1内腔中心孔4及内旋孔3的变化而实现热量的传输，通过内旋铝热管1吸收热量，翅片2散发热量。本专利技术可广泛用于空气调节、工业通风、均温装置、大型家庭用热水器等热交换器中起散热作用。权利要求1.一种特种节能多孔内旋铝热管，采用在铝热管体1上轧制成翅片2，其特征是在铝热管体(1)内腔制有中心孔(4)及内旋孔(3)。2.根据权利要求1所述的特种节能多孔内旋铝热管，其特征在于所述的内旋孔(3)均匀设置。全文摘要本专利技术涉及一种特种节能多孔内旋铝热管，具体地说是用于空气调节、工业通风、均温装置、大型家庭用热水器等，是热交换器中一个主要散热部件，起散热作用。其主要采用在铝热管体上轧制成翅片，特征是在铝热管体内腔制有中心孔及内旋孔。本专利技术结构简单、紧凑，合理；由于在铝热管体内腔制成内螺旋体，能增加热管的导热率，并具有热管固有的传热量大、温差小，热响应迅速等特点，能有效利用和延长工导热力，可大大降低处理新风所消耗的能源；能使翅片散热均衡，经长期胀缩不易变形破裂，能保证人身安全和延长使用寿命；由于铝热管体表面不是蜂窝状，冬季不易冰堵，夏季不易使细菌残留，因此，不管北方冬季寒冷，南方高温潮湿均能适用。文档编号F28F1/24GK1766516SQ200510095759公开日2006年5月3日 申请日期2005年11月16日 优先权日2005年11月16日专利技术者许浩先 申请人:许浩先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种节能多孔内旋铝热管，采用在铝热管体１上轧制成翅片２，其特征是在铝热管体（１）内腔制有中心孔（４）及内旋孔（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许浩先，
申请(专利权)人：许浩先，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]