本实用新型专利技术公开了一种金属热处理炉快速内循环装置，包括机体和导热管，所述机体的顶端端面设置有导热管，所述导热管的下方在位于机体的前端端面左侧设置有扣槽，所述扣槽的右侧设置有控制面板，所述控制面板的右侧在位于机体的右端端面设置有固定槽，所述固定槽的右侧设置有鼓风机，所述导热管包括有导流管、氧气孔、连接管和连接槽，在使用时导流管的设置提供了气体循环的渠道，导流管的底端端面和机体的外表面为相贴合设置，对机体起到一定的保温和增温作用，连接管的设置对导热管起到连接整体作用，连接管的右端端面连接至机体的内部，可将机体的内部气体传输至导热管内部，对其内部空气形成了循环的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理炉快速内循环装置
本技术属于工业机械相关
，具体涉及一种金属热处理炉快速内循环装置。
技术介绍
金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，在对金属进行热处理时有着循环装置可以增加资源使用率避免其资源的浪费情况。现有的技术存在以下问题：现有的金属热处理内循环装置在使用中热效率利用不高，在使用时不能对机体内的热量进行反复利用，导致一部分热量不能足够的利用对资源导致了一定的浪费问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属热处理炉快速内循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属热处理内循环装置在使用中热效率利用不高，在使用时不能对机体内的热量进行反复利用，导致一部分热量不能足够的利用对资源导致了一定的浪费问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属热处理炉快速内循环装置，包括机体和导热管，所述机体的顶端端面设置有导热管，所述导热管的下方在位于机体的前端端面左侧设置有扣槽，所述扣槽的右侧设置有控制面板，所述控制面板的右侧在位于机体的右端端面设置有固定槽，所述固定槽的右侧设置有鼓风机，所述导热管包括有导流管、氧气孔、连接管和连接槽，所述导流管的底端端面左侧设置有连接管，所述连接管的上方在位于导流管的前端端面设置有氧气孔，所述氧气孔的下方在位于导流管的底端端面右侧设置有连接槽。优选的，所述机体包括有机身、连接板和加热板，所述机身的内侧设置有连接板，所述连接板的前端端面设置有加热板，所述连接板的前端端面和加热板的底端端面为相持平设置。优选的，所述控制面板包括有启动开关、固定板和显示面板，所述显示面板的前端端面设置有启动开关，所述启动开关和鼓风机电性连接，所述启动开关的右侧设置有显示面板，所述显示面板的前端端面可进行液晶显示。优选的，所述机体的内侧设置有机身，所述机体的前端端面可通过扣槽进行开启，所述导热管的底端端面和机体的外表面为相贴合设置。优选的，所述导热管的底端端面左侧和机体的左端端面固定连接，所述导热管的底端端面右侧和固定槽固定连接，所述导热管的内部为中空设置。优选的，所述控制面板的前端端面设置有开关与外部电源电性连接，所述控制面板的前端端面设置有状态显示灯，所述控制面板的状态显示灯红色为停止运行且状态显示灯绿色为正在运行。优选的，所述固定槽的左端端面和机体的右端端面固定连接，所述鼓风机的左端端面和固定槽的右端端面通过螺纹固定连接。优选的，所述导流管的内部为中空设置，所述氧气孔的前端端面设置有氧气槽若干，所述连接槽的底端端面和固定槽的顶端端面固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种金属热处理炉快速内循环装置，具备以下有益效果：1.本技术包括有导热管且导热管包括有导流管、氧气孔、连接管和连接槽，导流管的底端端面左侧设左侧设置有连接管，连接管的上方在位于导流管的前端端面设置有氧气孔，氧气孔的下方在位于导流管的底端端面右侧设置有连接槽，在使用时连接管与机体的左端端面连接，连接槽的底端端面与固定槽的顶端端面连接，在机体的内部气体经过连接管传输到导流管的内部时，气体通过导流管的内部流经至氧气孔时由于本身内部的气压较低将外部氧气吸入然后经过连接槽传输到固定槽的内部，随后鼓风机将循环后的气体再度吹入到机体的内部，导流管的内部为中空设置，在使用时导流管的设置提供了气体循环的渠道，导流管的底端端面和机体的外表面为相贴合设置，对机体起到一定的保温和增温作用，连接管的设置对导热管起到连接整体作用，连接管的右端端面连接至机体的内部，可将机体的内部气体传输至导热管内部，对其内部空气形成了循环的作用。2.导流管的前端端面设置有氧气孔,氧气孔在使用时可以将外部氧气吸入然后对内部燃烧后的气体起到增氧的作用，在气体经过增氧回到机体的内部后可使内部增温更加迅速，连接槽的底端端面和固定槽的顶端端面固定连接使导热管的内部成为一个循环的整体，对机体起到保温和避免内部热气浪费的作用，导热管设置在机体的外表面并不对设备的正常功能具有任何影响，导热管的设置避免了现有的金属热处理内循环装置在使用中热效率利用不高，在使用时不能对使用的热量进行反复利用，导致机体内的热量不能足够的利用对资源导致了一定的浪费问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种金属热处理炉快速内循环装置结构示意图；图2为本技术提出的一种金属热处理炉快速内循环装置的导热管结构示意图；图3为本技术提出的一种金属热处理炉快速内循环装置的机体结构示意图；图4为本技术提出的一种金属热处理炉快速内循环装置的控制面板结构示意图；图中：1、导热管；2、机体；3、扣槽；4、控制面板；5、固定槽；6、鼓风机；11、导流管；12、氧气孔；13、连接管；14、连接槽；21、机身；22、连接板；23、加热板；41、启动开关；42、固定板；43、显示面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种金属热处理炉快速内循环装置技术方案：一种金属热处理炉快速内循环装置，包括机体2和导热管1，机体2包括有机身21、连接板22和加热板23，机身21的内侧设置有连接板22，连接板22在使用中对整体起到稳定作用，连接板22的前端端面设置有加热板23，加热板23对整体进行加热，加热板23通过与外部电源电性连接进行发热，连接板22的前端端面和加热板23的底端端面为相持平设置，在使用中连接板22对加热板23起到限位作用，避免其脱离限位位置，机体2的内侧设置有机身21，机身21设置与机体2的内部对机体2的内部进行加热，机体2的前端端面可通过扣槽3进行开启，通过扣槽3对机体2的前端端面进行开启后可将物品放入机体2的内部，导热管1的底端端面左侧和机体2的左端端面固定连接，导热管1的底端端面为出风口接口，导热管1的底端端面右侧和固定槽5固定连接，导热管1的另一端通过与固定槽5实现对机体2的内部进行连接，导热管1的内部为中空设置,导热管1的内部在使用时可进行传输气体，导热管1的底端端面和机体2的外表面为相贴合设置，导热管1紧贴在机体2的表面对机体2具有一定加热保温作用，机体2的顶端端面设置有导热管1，导热管1的下方在位于机体2的前端端面左侧设置有扣槽3，扣槽3的右侧设置有控制面板4，控制面板4包括有启动开关41、固定板42和显示面板43，显示面板43的前端端面设置有启动开关41，启动开关41对整体起到开启本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属热处理炉快速内循环装置，包括机体(2)和导热管(1)，其特征在于：所述机体(2)的顶端端面设置有导热管(1)，所述导热管(1)的下方在位于机体(2)的前端端面左侧设置有扣槽(3)，所述扣槽(3)的右侧设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的右侧在位于机体(2)的右端端面设置有固定槽(5)，所述固定槽(5)的右侧设置有鼓风机(6)，所述导热管(1)包括有导流管(11)、氧气孔(12)、连接管(13)和连接槽(14)，所述导流管(11)的底端端面左侧设置有连接管(13)，所述连接管(13)的上方在位于导流管(11)的前端端面设置有氧气孔(12)，所述氧气孔(12)的下方在位于导流管(11)的底端端面右侧设置有连接槽(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属热处理炉快速内循环装置，包括机体(2)和导热管(1)，其特征在于：所述机体(2)的顶端端面设置有导热管(1)，所述导热管(1)的下方在位于机体(2)的前端端面左侧设置有扣槽(3)，所述扣槽(3)的右侧设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的右侧在位于机体(2)的右端端面设置有固定槽(5)，所述固定槽(5)的右侧设置有鼓风机(6)，所述导热管(1)包括有导流管(11)、氧气孔(12)、连接管(13)和连接槽(14)，所述导流管(11)的底端端面左侧设置有连接管(13)，所述连接管(13)的上方在位于导流管(11)的前端端面设置有氧气孔(12)，所述氧气孔(12)的下方在位于导流管(11)的底端端面右侧设置有连接槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理炉快速内循环装置，其特征在于：所述机体(2)包括有机身(21)、连接板(22)和加热板(23)，所述机身(21)的内侧设置有连接板(22)，所述连接板(22)的前端端面设置有加热板(23)，所述连接板(22)的前端端面和加热板(23)的底端端面为相持平设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理炉快速内循环装置，其特征在于：所述控制面板(4)包括有启动开关(41)、固定板(42)和显示面板(43)，所述显示面板(43)的前端端面设置有启动开关(41)，所述启动开关(41)和鼓风机(6)电性连接，所述启动开关(41)的右侧设置有显...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜斌，
申请(专利权)人：青岛海通发金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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