锻造生产用物料吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造生产用物料吊装设备，包括安装架，所述安装架的两侧外壁设置有同一个滑动箱，所述滑动箱底部外壁设置有辊轴，所述辊轴的外壁绕接有钢索，且钢索的一端连接有吊装机构，所述吊装机构包括安装箱，且安装箱顶部外壁四角处设置有同一个吊架，所述安装箱顶部外壁通过螺栓固定有减速电机，所述安装箱底部内壁和顶部内壁通过轴承固定有同一个安装轴，所述安装轴外壁的两端均设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过在吊装机构上设置的四个可调的安装板，又在四个安装板上设置吸附机构，通过吸附机构中的第二电磁铁和安装箱底部上设置的第一电磁铁方便锻造生产的铸造件进行吊装，通过吸附机构方便找寻铸造件吊装的位置。

【技术实现步骤摘要】
锻造生产用物料吊装设备
本技术涉及吊装
，尤其涉及一种锻造生产用物料吊装设备。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造生产都是一些金属材料的铸件，现有的大部分金属铸件都是通过航吊进行吊装，航吊的吊装都是通过挂钩和第三方的工具进行吊装，这类吊装装置在吊装时需要找到铸件的受力点，吊装的受力点找不准容易导致铸件受力不均从而导致铸件出现倾斜甚至无法吊起的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造生产用物料吊装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锻造生产用物料吊装设备，包括安装架，所述安装架的两侧外壁设置有同一个滑动箱，所述滑动箱底部外壁设置有辊轴，所述辊轴的外壁绕接有钢索，且钢索的一端连接有吊装机构，所述吊装机构包括安装箱，且安装箱顶部外壁四角处设置有同一个吊架，所述安装箱顶部外壁通过螺栓固定有减速电机，所述安装箱底部内壁和顶部内壁通过轴承固定有同一个安装轴，所述安装轴外壁的两端均设置有驱动机构，所述驱动机构包括齿轮，且齿轮套接在安装轴上，所述安装箱顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有固定套，且两个固定套的两侧内壁均滑动连接有安装板，两个所述安装板底部外壁的一侧均设置有吸附机构，所述安装箱底部外壁通过螺栓固定有第一电磁铁。优选的，两个所述安装板相对一侧外壁均通过螺栓固定有齿条，且两个齿条均和齿轮相互啮合。优选的，所述吸附机构包括安装柱，且安装柱底部外壁的两侧均开设有安装槽。优选的，两个所述安装槽的两侧内壁滑动连接有滑动柱，且两个滑动柱底部外壁通过螺栓固定有第二电磁铁。优选的，两个所述安装槽的顶部内壁均通过螺栓固定有拉力传感器，且两个拉力传感器底部外壁均通过螺栓固定有弹簧。优选的，两个所述弹簧底部外壁均通过螺栓固定在滑动柱上，所述拉力传感器通过导线连接有控制器。优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接在控制器上。本技术的有益效果为：本锻造生产用物料吊装设备，通过在吊装机构上设置的四个可调的安装板，又在四个安装板上设置吸附机构，通过吸附机构中的第二电磁铁和安装箱底部上设置的第一电磁铁方便锻造生产的铸造件进行吊装，通过减速电机驱动四个安装板，通过调节安装板的长度来调节吸附机构的位置，通过吸附机构方便找寻铸造件吊装的位置。附图说明图1为本技术提出的一种锻造生产用物料吊装设备的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种锻造生产用物料吊装设备的吊装机构结构示意图；图3为本技术提出的一种锻造生产用物料吊装设备的吸附机构结构示意图。图中：1安装架、2滑动箱、3辊轴、4吊装机构、5安装箱、6减速电机、7吊架、8安装轴、9驱动机构、10第一电磁铁、11齿轮、12安装板、13固定套、14吸附机构、15安装柱、16滑动柱、17第二电磁铁、18弹簧、19拉力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种锻造生产用物料吊装设备，包括安装架1，安装架1的两侧外壁设置有同一个滑动箱2，滑动箱2底部外壁设置有辊轴3，辊轴3的外壁绕接有钢索，且钢索的一端连接有吊装机构4，吊装机构4包括安装箱5，且安装箱5顶部外壁四角处设置有同一个吊架7，安装箱5顶部外壁通过螺栓固定有减速电机6，安装箱5底部内壁和顶部内壁通过轴承固定有同一个安装轴8，安装轴8外壁的两端均设置有驱动机构9，驱动机构9包括齿轮11，且齿轮11套接在安装轴8上，安装箱5顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有固定套13，且两个固定套13的两侧内壁均滑动连接有安装板12，两个安装板12底部外壁的一侧均设置有吸附机构14，安装箱5底部外壁通过螺栓固定有第一电磁铁10，两个安装板12相对一侧外壁均通过螺栓固定有齿条，且两个齿条均和齿轮11相互啮合，吸附机构14包括安装柱15，且安装柱15底部外壁的两侧均开设有安装槽，两个安装槽的两侧内壁滑动连接有滑动柱16，且两个滑动柱16底部外壁通过螺栓固定有第二电磁铁17，两个安装槽的顶部内壁均通过螺栓固定有拉力传感器19，且两个拉力传感器19底部外壁均通过螺栓固定有弹簧18，两个弹簧18底部外壁均通过螺栓固定在滑动柱16上，拉力传感器19通过导线连接有控制器，第一电磁铁10和第二电磁铁17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接在控制器上。工作原理：使用时，根据铸造件的实际尺寸通过减速电机6带动齿轮11转动进而驱动安装板12的长度，从而调节吸附机构14的位置，调节好的吸附机构14的位置后，将第一电磁铁10和第二电磁铁17通电将铸造件吸附，通过钢索吊装上拉力传感器19被触发，通过拉力传感器19检测各个吸附机构14受力的情况，防止吊装机构4局部受力不均匀的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造生产用物料吊装设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的两侧外壁设置有同一个滑动箱(2)，所述滑动箱(2)底部外壁设置有辊轴(3)，所述辊轴(3)的外壁绕接有钢索，且钢索的一端连接有吊装机构(4)，所述吊装机构(4)包括安装箱(5)，且安装箱(5)顶部外壁四角处设置有同一个吊架(7)，所述安装箱(5)顶部外壁通过螺栓固定有减速电机(6)，所述安装箱(5)底部内壁和顶部内壁通过轴承固定有同一个安装轴(8)，所述安装轴(8)外壁的两端均设置有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)包括齿轮(11)，且齿轮(11)套接在安装轴(8)上，所述安装箱(5)顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有固定套(13)，且两个固定套(13)的两侧内壁均滑动连接有安装板(12)，两个所述安装板(12)底部外壁的一侧均设置有吸附机构(14)，所述安装箱(5)底部外壁通过螺栓固定有第一电磁铁(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造生产用物料吊装设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的两侧外壁设置有同一个滑动箱(2)，所述滑动箱(2)底部外壁设置有辊轴(3)，所述辊轴(3)的外壁绕接有钢索，且钢索的一端连接有吊装机构(4)，所述吊装机构(4)包括安装箱(5)，且安装箱(5)顶部外壁四角处设置有同一个吊架(7)，所述安装箱(5)顶部外壁通过螺栓固定有减速电机(6)，所述安装箱(5)底部内壁和顶部内壁通过轴承固定有同一个安装轴(8)，所述安装轴(8)外壁的两端均设置有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)包括齿轮(11)，且齿轮(11)套接在安装轴(8)上，所述安装箱(5)顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有固定套(13)，且两个固定套(13)的两侧内壁均滑动连接有安装板(12)，两个所述安装板(12)底部外壁的一侧均设置有吸附机构(14)，所述安装箱(5)底部外壁通过螺栓固定有第一电磁铁(10)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造生产用物料吊装设备，其特征在于，两个所述安装板(12)相对一侧外壁均通过螺栓固定有齿条，且两个齿条均和齿轮(11)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金华，彭桂云，王飞，茆文，夏程强，张彤，黄宁宁，彭亚珍，
申请(专利权)人：江苏珀然车轮智造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32