一种工业厂房可调式平衡吊梁制造技术

技术编号:24948700 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-17 23:41
本实用新型专利技术公开了一种工业厂房可调式平衡吊梁,包括主梁体,所述主梁体的顶端对称焊接有两个加强台,两个所述加强台的顶端焊接有吊环,所述主梁体的顶端对称焊接有两个侧吊耳。该工业厂房可调式平衡吊梁,通过向下拉动把手,使磁铁片和限位块分别与调节板分离,此刻再通过推动安装块,使矩形条钢在主梁体内滑动,再由滚轮、第一限位轮和第二限位轮的配合使用,提高矩形条钢在主梁体内滑动时的流畅性,便于该吊梁在使用时的长度调节;调节完毕后,通过活动板绕铰链轴转动,使磁铁片与调节板相互吸合的同时,并且使限位块卡接在对应调节板的底端凹槽内,从而提高吊钩在吊起货物后的稳定性,减少了货物偏移的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种工业厂房可调式平衡吊梁
本技术属于平衡吊梁
,具体涉及一种工业厂房可调式平衡吊梁。
技术介绍
工业厂房,指直接用于生产或为生产配套的各种房屋,包括主要车间、辅助用房及附属设施用房。而在工业厂房内为了方便装卸重大件的货物,需要装配平衡吊梁,但由于需要起吊的货物尺寸大小不一致,常常在对平衡吊架的调节过程中费时费力,而且调节后的稳定性较差,容易使起吊后的货物发生偏移,容易发生事故对财产以及人生安全造成了影响,因此,为了解决上述的问题,需要一种工业厂房可调式平衡吊梁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业厂房可调式平衡吊梁,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业厂房可调式平衡吊梁,包括主梁体,所述主梁体的顶端对称焊接有两个加强台,两个所述加强台的顶端焊接有吊环,所述主梁体的顶端对称焊接有两个侧吊耳,所述主梁体的左右两侧壁上均贯穿有矩形条钢,所述矩形条钢的一端焊接有安装块,所述矩形条钢的另一端设置有滚轮,所述主梁体的内壁顶端设置有第一限位轮,所述主梁体的内壁底端设置有第二限位轮,所述安装块的底端设置有吊钩,所述主梁体的底端对称焊接有两个调节板,所述安装块在靠近调节板的外侧壁上焊接有铰链轴,所述铰链轴上转动连接有活动板,所述活动板的顶端固定连接有磁铁片,所述磁铁片的顶端,且靠近端部的位置上固定连接有限位块。此项设置用于通过推动安装块,使矩形条钢在主梁体内滑动,再由滚轮、第一限位轮和第二限位轮的配合使用,提高矩形条钢在主梁体内滑动时的流畅性,便于该吊梁在使用时的长度调节;调节完毕后,通过活动板绕铰链轴转动,使磁铁片与调节板相互吸合的同时,并且使限位块卡接在对应调节板的底端凹槽内,从而提高吊钩在吊起货物后的稳定性。优选的,所述活动板的底端焊接有把手,且把手设置在限位块的背面,所述把手的表面包覆有防滑橡胶套。此项设置用于通过把手方便带动活动板绕铰链轴转动。优选的,所述调节板的底端开设有配合限位块使用的凹槽,且限位块的形状为梯形体,所述调节板为铁金属制成的基体。此项设置用于可以实现磁铁片与调节板更好的吸合,并且限位块与调节板紧密的连接。优选的,所述加强台的形状为直角三角形,所述吊环焊接在两个加强台的直角端上侧,且吊环的形状为U形。优选的,所述第一限位轮与第二限位轮呈上下垂直设置,且均与矩形条钢的表面滚动连接,所述滚轮的直径与主梁体内壁高度相等。优选的,所述侧吊耳设置在加强台的一侧,且侧吊耳的数量为两个。本技术的技术效果和优点:该工业厂房可调式平衡吊梁,通过向下拉动把手,使磁铁片和限位块分别与调节板分离,此刻再通过推动安装块,使矩形条钢在主梁体内滑动,再由滚轮、第一限位轮和第二限位轮的配合使用,提高矩形条钢在主梁体内滑动时的流畅性,便于该吊梁在使用时的长度调节;调节完毕后,通过活动板绕铰链轴转动,使磁铁片与调节板相互吸合的同时,并且使限位块卡接在对应调节板的底端凹槽内,从而提高吊钩在吊起货物后的稳定性,减少了货物偏移的风险。附图说明图1为本技术的结构剖视图;图2为本技术图1的A处放大图;图3为本技术的结构外观图。图中:1、主梁体;2、加强台;3、吊环;4、侧吊耳;5、矩形条钢;6、安装块;7、滚轮;8、第一限位轮;9、第二限位轮;10、吊钩;11、调节板;12、铰链轴;13、活动板;14、磁铁片;15、限位块;16、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种工业厂房可调式平衡吊梁,包括主梁体1,所述主梁体1的顶端对称焊接有两个加强台2,两个所述加强台2的顶端焊接有吊环3,所述主梁体1的顶端对称焊接有两个侧吊耳4,所述主梁体1的左右两侧壁上均贯穿有矩形条钢5,所述矩形条钢5的一端焊接有安装块6,所述矩形条钢5的另一端设置有滚轮7,所述主梁体1的内壁顶端设置有第一限位轮8,所述主梁体1的内壁底端设置有第二限位轮9,所述安装块6的底端设置有吊钩10,所述主梁体1的底端对称焊接有两个调节板11,所述安装块6在靠近调节板11的外侧壁上焊接有铰链轴12,所述铰链轴12上转动连接有活动板13,所述活动板13的顶端固定连接有磁铁片14,所述磁铁片14的顶端,且靠近端部的位置上固定连接有限位块15。具体的,所述活动板13的底端焊接有把手16,且把手16设置在限位块15的背面,所述把手16的表面包覆有防滑橡胶套。具体的,所述调节板11的底端开设有配合限位块15使用的凹槽,且限位块15的形状为梯形体,所述调节板11为铁金属制成的基体。具体的,所述加强台2的形状为直角三角形,所述吊环3焊接在两个加强台2的直角端上侧,且吊环3的形状为U形。具体的,所述第一限位轮8与第二限位轮9呈上下垂直设置,且均与矩形条钢5的表面滚动连接,所述滚轮7的直径与主梁体1内壁高度相等。具体的,所述侧吊耳4设置在加强台2的一侧,且侧吊耳4的数量为两个。该工业厂房可调式平衡吊梁,在使用时,通过向下拉动把手16,使磁铁片14和限位块15分别与调节板11分离,此刻再通过推动安装块6,使矩形条钢5在主梁体1内滑动,再由滚轮7、第一限位轮8和第二限位轮9的配合使用,提高矩形条钢5在主梁体1内滑动时的流畅性,便于该吊梁在使用时的长度调节;调节完毕后,通过活动板13绕铰链轴12转动,使磁铁片14与调节板11相互吸合的同时,并且使限位块15卡接在对应调节板11的底端凹槽内,从而提高吊钩10在吊起货物后的稳定性,减少了货物偏移的风险。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业厂房可调式平衡吊梁,包括主梁体(1),其特征在于:所述主梁体(1)的顶端对称焊接有两个加强台(2),两个所述加强台(2)的顶端焊接有吊环(3),所述主梁体(1)的顶端对称焊接有两个侧吊耳(4),所述主梁体(1)的左右两侧壁上均贯穿有矩形条钢(5),所述矩形条钢(5)的一端焊接有安装块(6),所述矩形条钢(5)的另一端设置有滚轮(7),所述主梁体(1)的内壁顶端设置有第一限位轮(8),所述主梁体(1)的内壁底端设置有第二限位轮(9),所述安装块(6)的底端设置有吊钩(10),所述主梁体(1)的底端对称焊接有两个调节板(11),所述安装块(6)在靠近调节板(11)的外侧壁上焊接有铰链轴(12),所述铰链轴(12)上转动连接有活动板(13),所述活动板(13)的顶端固定连接有磁铁片(14),所述磁铁片(14)的顶端,且靠近端部的位置上固定连接有限位块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业厂房可调式平衡吊梁,包括主梁体(1),其特征在于:所述主梁体(1)的顶端对称焊接有两个加强台(2),两个所述加强台(2)的顶端焊接有吊环(3),所述主梁体(1)的顶端对称焊接有两个侧吊耳(4),所述主梁体(1)的左右两侧壁上均贯穿有矩形条钢(5),所述矩形条钢(5)的一端焊接有安装块(6),所述矩形条钢(5)的另一端设置有滚轮(7),所述主梁体(1)的内壁顶端设置有第一限位轮(8),所述主梁体(1)的内壁底端设置有第二限位轮(9),所述安装块(6)的底端设置有吊钩(10),所述主梁体(1)的底端对称焊接有两个调节板(11),所述安装块(6)在靠近调节板(11)的外侧壁上焊接有铰链轴(12),所述铰链轴(12)上转动连接有活动板(13),所述活动板(13)的顶端固定连接有磁铁片(14),所述磁铁片(14)的顶端,且靠近端部的位置上固定连接有限位块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种工业厂房可调式平衡吊梁,其特征在于:所述活动板(13)的底端焊接有把...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱锡宝
申请(专利权)人:无锡市现代钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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