一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，属于铝箔裁切与上料技术领域。一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，包括横板，所述横板的顶部外壁分别连接有放料装置、铝箔上料机构、裁切机构和收料装置；所述铝箔上料机构主要包括移栽气缸、缓冲器、第二直线滑轨和上下气缸，所述上下气缸的输出端连接有取料机构；所述裁切机构主要包括上限位板、下限位板、裁切刀模、和顶升气缸，所述下限位板连接在顶升气缸的输出端，所述裁切刀模连接在上限位板的底部；本实用新型专利技术采用全自动控制，可自动裁切铝箔，自动上料，劳动强度低，裁切效果好，上料机构效率高，位置精度高，整套结构操作简单，高效稳定，质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构
本技术涉及铝箔裁切与上料
，尤其涉及一种用于隐形眼封装的铝箔裁切与上料机构。
技术介绍
隐形眼镜是一种直接附在角膜表面泪液层上的镜片，通过改变眼睛的屈光能力，而达到矫正近视、远视、散光，以及治疗某些眼部疾病的目的，根据材料的软硬它包括硬性、半硬性、软性三种。现有技术中的用于隐形眼镜封装的裁切上料机构裁切噪音大，裁切精度不高，裁切后铝箔有毛边，裁切效果不理想，上料机构上料位置不精准，容易发生漏料情况，从而造成上料不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，包括横板，所述横板的顶部外壁分别连接有放料装置、铝箔上料机构、裁切机构和收料装置，所述放料装置和铝箔上料机构分别连接在横板的两侧，所述裁切机构连接在铝箔上料机构的底部；所述铝箔上料机构主要包括移栽气缸、缓冲器、第二直线滑轨和上下气缸，所述上下气缸的输出端连接有取料机构；所述裁切机构主要包括上限位板、下限位板、裁切刀模、和顶升气缸，所述下限位板连接在顶升气缸的输出端，所述裁切刀模连接在上限位板的底部。优选的，所述铝箔上料机构还包括第二光电开关，所述第二光电开关与移栽气缸相配合，优选的，所述上下气缸与取料机构之间连接有第二弹簧。优选的，所述上限位板的底部连接有滑杆，所述下限位板内连接有与滑杆相配合的直线轴承，所述上限位板与下限位板之间连接有第一弹簧。优选的，所述放料装置包括放料电机、放料机构、导向组件、梯形丝杆组件、铝箔导向滚轮、第一光电开关、第一直线滑轨、第一压紧机构和第一压紧气缸；所述放料机构连接在放料电机的输出端，所述放料机构分别与导向组件、梯形丝杆组件、铝箔导向滚轮、第一直线滑轨和第一压紧机构相配合；所述第一压紧机构连接在第一压紧气缸的输出端；所述第一光电开关余第一直线滑轨相配合，所述放料装置内还连接有色标传感器。优选的，所述收料装置包括收料电机、收料机构、第二压紧机构、第二压紧气缸和移栽模组；所述收料机构连接在收料电机的输出端，所述收料机构分别与第二压紧机构和移栽模组相配合；所述第二压紧机构连接在第二压紧气缸的输出端。与现有技术相比，本技术提供了一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，具备以下有益效果：1、该用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，操作员首先将铝箔放到放料装置上，并按照导向滚轮方向缠绕好铝箔，接口固定在收料装置上，放料装置和收料装置同时动作带动铝箔移动，裁切机构将铝箔裁切为特定形状，铝箔上料机构吸取铝箔，将铝箔放到圆盘治具内，至此一个铝箔裁切上料动作完成；放料装置和收料装置的动作流程为：放料电机驱动放料机构放铝箔，铝箔导向滚轮导正铝箔位置并输送铝箔，第一压紧气缸向上推出压紧铝箔；收料电机驱动收料机构收铝箔，移栽模组驱动第二压紧机构，拉动铝箔移动位置，第二压紧机构压紧铝箔使铝箔保持水平；裁切机构动作流程为：通过将铝箔拉平直后，顶升气缸驱动裁切刀模向上移动裁切铝箔，铝箔与上限位板接触，裁切刀模穿过上限位板将铝箔裁切成型；上料机构动作流程为：铝箔裁切成型后，上下气缸驱动取料机构向下吸取铝箔，吸取铝箔后取料机构向上复位，移栽气缸驱动取料机构移动至铝箔上料位置，上下气缸驱动取料机构向下移动放铝箔，放置完成后，取料机构复位，移栽气缸复位，至此完成铝箔上料动作。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术全自动控制，可自动收放铝箔，自动裁切铝箔，自动上料，劳动强度低，通过调整收放料滚轮和滚轮限位的距离，可以适应不同宽度的铝箔，机构适用性广，通过更换裁切刀模，可以适应不同铝箔形状的裁切，机构适用性广，裁切机构裁切精度高，裁切效果好，上料机构效率高，位置精度高，整套结构操作简单，高效稳定，质量可靠。附图说明图1为本技术提出的一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构的铝箔裁切上料机构立体图；图2为本技术提出的一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构的收放料机构立体图；图3为本技术提出的一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构的裁切机构立体图；图4为本技术提出的一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构的自动上料机构立体图。图中：1、放料装置；2、铝箔上料机构；3、裁切机构；4、收料装置；5、放料电机；6、放料机构；7、导向组件；8、梯形丝杆组件；9、铝箔导向滚轮；10、第一光电开关；11、第一直线滑轨；12、色标传感器；13、第一压紧机构；14、第一压紧气缸；15、收料电机；16、收料机构；17、第二压紧机构；18、第二压紧气缸；19、移栽模组；20、上限位板；21、裁切刀模；22、直线轴承；23、第一弹簧；24、顶升气缸；25、移栽气缸；26、第二光电开关；27、缓冲器；28、第二直线滑轨；29、上下气缸；30、第二弹簧；31、取料机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-4，一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，包括横板，横板的顶部外壁分别连接有放料装置1、铝箔上料机构2、裁切机构3和收料装置4，放料装置1和铝箔上料机构2分别连接在横板的两侧，裁切机构3连接在铝箔上料机构2的底部；铝箔上料机构2主要包括移栽气缸25、缓冲器27、第二直线滑轨28和上下气缸29，上下气缸29的输出端连接有取料机构31；裁切机构3主要包括上限位板20、下限位板、裁切刀模21、和顶升气缸24，下限位板连接在顶升气缸24的输出端，裁切刀模21连接在上限位板20的底部。铝箔上料机构2还包括第二光电开关26，第二光电开关26与移栽气缸25相配合，上下气缸29与取料机构31之间连接有第二弹簧30。上限位板20的底部连接有滑杆，下限位板内连接有与滑杆相配合的直线轴承22，上限位板20与下限位板之间连接有第一弹簧23。放料装置1包括放料电机5、放料机构6、导向组件7、梯形丝杆组件8、铝箔导向滚轮9、第一光电开关10、第一直线滑轨11、第一压紧机构13和第一压紧气缸14；放料机构6连接在放料电机5的输出端，放料机构6分别与导向组件7、梯形丝杆组件8、铝箔导向滚轮9、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，包括横板，其特征在于，所述横板的顶部外壁分别连接有放料装置（1）、铝箔上料机构（2）、裁切机构（3）和收料装置（4），所述放料装置（1）和铝箔上料机构（2）分别连接在横板的两侧，所述裁切机构（3）连接在铝箔上料机构（2）的底部；/n所述铝箔上料机构（2）主要包括移栽气缸（25）、缓冲器（27）、第二直线滑轨（28）和上下气缸（29），所述上下气缸（29）的输出端连接有取料机构（31）；/n所述裁切机构（3）主要包括上限位板（20）、下限位板、裁切刀模（21）、和顶升气缸（24），所述下限位板连接在顶升气缸（24）的输出端，所述裁切刀模（21）连接在上限位板（20）的底部。/n

【技术特征摘要】
20190905 CN 20191083539111.一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，包括横板，其特征在于，所述横板的顶部外壁分别连接有放料装置（1）、铝箔上料机构（2）、裁切机构（3）和收料装置（4），所述放料装置（1）和铝箔上料机构（2）分别连接在横板的两侧，所述裁切机构（3）连接在铝箔上料机构（2）的底部；
所述铝箔上料机构（2）主要包括移栽气缸（25）、缓冲器（27）、第二直线滑轨（28）和上下气缸（29），所述上下气缸（29）的输出端连接有取料机构（31）；
所述裁切机构（3）主要包括上限位板（20）、下限位板、裁切刀模（21）、和顶升气缸（24），所述下限位板连接在顶升气缸（24）的输出端，所述裁切刀模（21）连接在上限位板（20）的底部。


2.根据权利要求1所述的一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，其特征在于，所述铝箔上料机构（2）还包括第二光电开关（26），所述第二光电开关（26）与移栽气缸（25）相配合。


3.根据权利要求2所述的一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，其特征在于，所述上下气缸（29）与取料机构（31）之间连接有第二弹簧（30）。


4.根据权利要求1所述的一种用于隐形眼镜封装的铝箔裁切与上料机构，其特征在于，所述上限位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵腾，温定进，
申请(专利权)人：苏州茂特斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32