一种保护膜塑机张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及张力调节装置技术领域，具体的说是一种保护膜塑机张力调节装置，包括塑机机架，所述塑机机架台面上左右两侧均竖直焊接有固定板，两个所述固定板前端间通过轴承转动连接有放膜辊，所述放膜辊外卷绕有膜本体，两个所述固定板间还向后依次设有张紧辊和两个导向辊，所述张紧辊和放膜辊外壁还均安装有限位调节结构，将待加工的膜本体卷绕在放膜辊上并通过其进行放卷工作，借助伺服电机Ⅱ带动两个导向辊进行旋转拉动至待加工处，在拉动过程中为了使得膜稳定移动需要进行张紧处理，借助两个伺服电机Ⅰ带动两个滚珠丝杠副进行旋转，进而能够使得张紧辊进行上移，这样便能够在膜本体运行过程中进行适当张紧。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜塑机张力调节装置
本技术涉及张力调节装置
，具体的说是一种保护膜塑机张力调节装置。
技术介绍
在保护膜塑机生产加工过程中，不便于进行自动控制张紧装置，从而难以有效保证保护膜的生产质量以及提高生产效率；同时还不能够在加工张紧过程中进行限位处理，从而容易使得保护膜在加工过程中产生偏移的情况，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种保护膜塑机张力调节装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种保护膜塑机张力调节装置，包括塑机机架，所述塑机机架台面上左右两侧均竖直焊接有固定板，两个所述固定板前端间通过轴承转动连接有放膜辊，所述放膜辊外卷绕有膜本体，两个所述固定板间还向后依次设有张紧辊和两个导向辊，所述张紧辊和放膜辊外壁还均安装有限位调节结构，两个所述固定板内壁底部还均安装有伺服电机Ⅰ，所述伺服电机Ⅰ输出端均通过联轴器安装有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副外壁均转动连接有滚珠丝杠螺母副，两个所述滚珠丝杠螺母副相对侧分别与张紧辊两端部通过螺栓安装，两个所述滚珠丝杠螺母副相离侧均焊接有滑杆，两个所述固定板相对侧均竖直开设有滑轨，所述滑轨与滑杆相滑动匹配；所述限位调节结构均包括有成对的固定环板和限位环板，两对所述固定环板分别整体化固定在张紧辊和放膜辊的两端部，每个所述固定环板上均转动连接有丝杆，丝杆外端部均自带有手轮，且所有所述丝杆均与对应的限位环板外侧通过轴承转动连接，两对所述限位环板分别套设在张紧辊和放膜辊的两侧，所述限位环板内壁均整体化设有移动块，所述张紧辊和放膜辊上均对应开设有与移动块相匹配的移动轨。此项设置保护膜塑机整体结构进行优化，连接有PLC控制系统，设有一个保护膜张力调节装置，在于保护膜塑机生产加工过程中，进行张力自动调节，有效保证保护膜的生产质量，大大提高生产效率，降低工人劳动强度；具体讲是将待加工的膜本体卷绕在放膜辊上并通过其进行放卷工作，借助伺服电机Ⅱ带动两个导向辊进行旋转拉动至待加工处，在拉动过程中为了使得膜稳定移动需要进行张紧处理，借助两个伺服电机Ⅰ带动两个滚珠丝杠副进行旋转，从而配合滑杆和滑轨能够带动滚珠丝杠螺母副进行向上移动，进而能够使得张紧辊进行上移，这样便能够在膜本体运行过程中进行适当张紧；张紧辊和放膜辊外壁还均安装有限位调节结构，借助丝杆外端部均自带的手轮进行旋转丝杆，从而能够使得限位环板底部的移动块在移动轨上进行移动，进而能够使得张紧辊和放膜辊上的两个限位环板根据膜本体的宽度进行限定其位置。作为优选方案，所述张紧辊上表面与膜本体接触，所述膜本体左右外壁与每个限位调节结构中两个限位环板相对侧接触设置。此项设置借助丝杆外端部均自带的手轮进行旋转丝杆，从而能够使得限位环板底部的移动块在移动轨上进行移动，进而能够使得张紧辊和放膜辊上的两个限位环板根据膜本体的宽度进行限定其位置。作为优选方案，所述放膜辊与底部导向辊右端均延伸至右侧的固定板右侧通过联轴器安装有伺服电机Ⅱ，底部所述导向辊右端外壁安装有主齿轮，上部所述导向辊右端外壁安装有与主齿轮啮合的从齿轮。此项设置借助伺服电机Ⅱ带动两个啮合传动的主齿轮和从齿轮进行旋转，从而能够使得两个导向辊将膜本体朝向膜加工的位置拉动。作为优选方案，两个所述伺服电机Ⅰ为同步运动，且两个所述伺服电机Ⅰ均采用螺栓分别与两个固定板内底壁进行固定。作为优选方案，所述放膜辊位于张紧辊的底部前下方设置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术两个固定板和张紧辊之间的连接关系结构示意图；图3为本技术两个固定板和两个导向辊之间的连接关系结构示意图；图4为本技术张紧辊和限位调节机构之间的连接关系结构示意图。其中，附图标记汇总如下：1、塑机机架；2、固定板；201、滑轨；3、放膜辊；4、膜本体；5、张紧辊；6、导向辊；601、主齿轮；602、从齿轮；7、限位调节结构；701、固定环板；702、限位环板；703、丝杆；704、移动块；705、移动轨；8、伺服电机Ⅰ；9、滚珠丝杠副；901、滚珠丝杠螺母副；10、滑杆；11、伺服电机Ⅱ。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参考图1-4可知，本技术一种保护膜塑机张力调节装置，包括塑机机架1，所述塑机机架1台面上左右两侧均竖直焊接有固定板2，两个所述固定板2前端间通过轴承转动连接有放膜辊3，所述放膜辊3外卷绕有膜本体4，两个所述固定板2间还向后依次设有张紧辊5和两个导向辊6，所述张紧辊5和放膜辊3外壁还均安装有限位调节结构7，两个所述固定板2内壁底部还均安装有伺服电机Ⅰ8，所述伺服电机Ⅰ8输出端均通过联轴器安装有滚珠丝杠副9，所述滚珠丝杠副9外壁均转动连接有滚珠丝杠螺母副901，两个所述滚珠丝杠螺母副901相对侧分别与张紧辊5两端部通过螺栓安装，两个所述滚珠丝杠螺母副901相离侧均焊接有滑杆10，两个所述固定板2相对侧均竖直开设有滑轨201，所述滑轨201与滑杆10相滑动匹配；所述限位调节结构7均包括有成对的固定环板701和限位环板702，两对所述固定环板701分别整体化固定在张紧辊5和放膜辊3的两端部，每个所述固定环板701上均转动连接有丝杆703，且所有所述丝杆703均与对应的限位环板702外侧通过轴承转动连接，两对所述限位环板702分别套设在张紧辊5和放膜辊3的两侧，所述限位环板702内壁均整体化设有移动块704，所述张紧辊5和放膜辊3上均对应开设有与移动块704相匹配的移动轨705。所述张紧辊5上表面与膜本体4接触，所述膜本体4左右外壁与每个限位调节结构7中两个限位环板702相对侧接触设置。所述放膜辊3与底部导向辊6右端均延伸至右侧的固定板2右侧通过联轴器安装有伺服电机Ⅱ11，底部所述导向辊6右端外壁安装有主齿轮601，上部所述导向辊6右端外壁安装有与主齿轮601啮合的从齿轮602。两个所述伺服电机Ⅰ8为同步运动，且两个所述伺服电机Ⅰ8均采用螺栓分别与两个固定板2内底壁进行固定。所述放膜辊3位于张紧辊5的底部前下方设置。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：将待加工的膜本体4卷绕在放膜辊3上并通过其进行放卷工作，借助伺服电机Ⅱ11带动两个导向辊6进行旋转拉动至待加工处，在拉动过程中为了使得膜稳定移动需要进行张紧处理，借助两个伺服电机Ⅰ8带动两个滚珠丝杠副9进行旋转，从而配合滑杆10和滑轨201能够带动滚珠丝杠螺母副901进行向上移动，进而能够使得张紧辊5进行上移，这样便能够在膜本体4运行过程中进行适当张紧；张紧辊5和放膜辊3外壁还均安装有限位调节结构7，借助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜塑机张力调节装置，包括塑机机架（1），其特征在于：所述塑机机架（1）台面上左右两侧均竖直焊接有固定板（2），两个所述固定板（2）前端间通过轴承转动连接有放膜辊（3），所述放膜辊（3）外卷绕有膜本体（4），两个所述固定板（2）间还向后依次设有张紧辊（5）和两个导向辊（6），所述张紧辊（5）和放膜辊（3）外壁还均安装有限位调节结构（7），两个所述固定板（2）内壁底部还均安装有伺服电机Ⅰ（8），所述伺服电机Ⅰ（8）输出端均通过联轴器安装有滚珠丝杠副（9），所述滚珠丝杠副（9）外壁均转动连接有滚珠丝杠螺母副（901），两个所述滚珠丝杠螺母副（901）相对侧分别与张紧辊（5）两端部通过螺栓安装，两个所述滚珠丝杠螺母副（901）相离侧均焊接有滑杆（10），两个所述固定板（2）相对侧均竖直开设有滑轨（201），所述滑轨（201）与滑杆（10）相滑动匹配；/n所述限位调节结构（7）均包括有成对的固定环板（701）和限位环板（702），两对所述固定环板（701）分别整体化固定在张紧辊（5）和放膜辊（3）的两端部，每个所述固定环板（701）上均转动连接有丝杆（703），且所有所述丝杆（703）均与对应的限位环板（702）外侧通过轴承转动连接，两对所述限位环板（702）分别套设在张紧辊（5）和放膜辊（3）的两侧，所述限位环板（702）内壁均整体化设有移动块（704），所述张紧辊（5）和放膜辊（3）上均对应开设有与移动块（704）相匹配的移动轨（705）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保护膜塑机张力调节装置，包括塑机机架（1），其特征在于：所述塑机机架（1）台面上左右两侧均竖直焊接有固定板（2），两个所述固定板（2）前端间通过轴承转动连接有放膜辊（3），所述放膜辊（3）外卷绕有膜本体（4），两个所述固定板（2）间还向后依次设有张紧辊（5）和两个导向辊（6），所述张紧辊（5）和放膜辊（3）外壁还均安装有限位调节结构（7），两个所述固定板（2）内壁底部还均安装有伺服电机Ⅰ（8），所述伺服电机Ⅰ（8）输出端均通过联轴器安装有滚珠丝杠副（9），所述滚珠丝杠副（9）外壁均转动连接有滚珠丝杠螺母副（901），两个所述滚珠丝杠螺母副（901）相对侧分别与张紧辊（5）两端部通过螺栓安装，两个所述滚珠丝杠螺母副（901）相离侧均焊接有滑杆（10），两个所述固定板（2）相对侧均竖直开设有滑轨（201），所述滑轨（201）与滑杆（10）相滑动匹配；
所述限位调节结构（7）均包括有成对的固定环板（701）和限位环板（702），两对所述固定环板（701）分别整体化固定在张紧辊（5）和放膜辊（3）的两端部，每个所述固定环板（701）上均转动连接有丝杆（703），且所有所述丝杆（703）均与对应的限位环板（702）外侧通过轴承转动连接，两对所述限位环板...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛龙，
申请(专利权)人：无锡市上都新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32