具有低流阻结构的可拆板式换热器制造技术

具有低流阻结构的可拆板式换热器克服了在现有可拆板式换热器中由各角孔组成的汇通流道管壁上有蜂窝状盲孔或平行环状盲流道的现象和流体阻力较大的不足，其特点是；在每片换热板片上的四个角孔开口边沿均在限制密封垫片凹凸结构边泡的内侧，从角孔开口边沿的断面看过去，角孔开口边沿的断面均是一圈平整的环平面，各组对角孔开口边沿的环平面所处的相对层位是不同的，相对高位、低位不同组对角孔开口边沿的环平面其垂直距离为一个凹凸波纹高度，当换热板片叠装在一起时，各角孔开口边沿将在可拆板式换热器内换热介质的汇通流道管壁上形成相对宽度具有两个凹凸波纹高度的通流道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板式换热器，尤其涉及一种可拆板式换热器。
技术介绍
这种可拆板式换热器是用若干片大致为矩形或方形以及其他形状的换热板片组装在一起的，在换热板片上具有换热结构，有的换热板片上的换热结构是用有规律的凹凸支撑筋泡组成的，有的换热板片上的换热结构是用波纹组成的。在每片换热板片上的换热结构两端有四个角孔结构，这四个角孔结构是由两组对角孔结构构成的，每一组对的两个角孔结构分别位于换热结构的两端，在换热板片上的这四个角孔结构中，可以有零至四个具有实际开孔口径的角孔；在每片换热板片的周边和各角孔结构的周边均有用于密封的密封垫片，换热介质在换热板片上可以是同边流的也可以是对角流的；当这些换热板片叠装在一起时，在这些角孔结构中具有实际开孔口径的角孔将在板式换热器内形成换热介质的汇通流道，在可拆板式换热器的换热板片上承托密封垫片的凹槽底部层位可以与换热板片凹凸波谷底部为同一层面，其承托密封垫片的凹槽底部层位也可以在换热板片上换热结构波纹高度的中间层面上。可拆板式换热器是用前、后钢制厚挡板和螺栓、螺母将若干片换热板片和密封垫片相互夹紧使密封垫片密封并承受工作压力的。可拆板式换热器在换热板片上各角孔周边均有限制和固定密封垫片的凹凸结构，角孔密封垫片在这一圈凹凸结构的边泡之外被限制和固定，这些凹凸结构目前的存在方式和各角孔目前的开口边沿形式使得用现有技术制造的可拆板式换热器在各角孔板间流道中的流体阻力较大。在可拆板式换热器中，现有技术中最常见的角孔开口边沿形式是从这一圈角孔周边的凹凸结构边泡中间穿过的，从角孔开口边沿形式的断面看过去，角孔开口边沿形式的断面就像一圈连续的凹凸垛口，当各换热板片叠装在一起时，这些角孔开口边沿形式的凹凸垛口将在板式换热器内形成一个其管壁类似蜂窝状的换热介质汇通流道，在这些类似蜂窝状的每一个汇通流道管壁上，有一半数量的小蜂窝口由于角孔密封垫片的阻挡，使得这些小蜂窝口都是盲孔，只有另一半数量的小蜂窝口是该换热介质通过汇通流道的管壁流向各换热板片板间换热结构的通孔，换热介质从板式换热器外流进由各角孔组成的汇通流道内，这些盲孔不光减少了换热介质流向各换热板片板间换热结构的通道面积而且还由于其流体力学的原因加大了换热介质流过这个类似蜂窝状汇通流道管壁的阻力。为了避免这种类似蜂窝状汇通流道管壁的阻力现象，在现有技术中有的可拆板式换热器角孔的实际开口边沿形式在这一圈角孔周边凹凸结构边泡的内侧，从角孔开口边沿形式的断面看过去，角孔开口边沿形式的断面是一圈平整的环平面，但是在同一片换热板片上，所有角孔开口边沿形式的环平面都在同一层位上，当各换热板片叠装在一起时，各角孔开口边沿形式的这些环平面将在板式换热器内形成一个其管壁类似具有相等距离平行环的换热介质汇通流道，在这些具有等距平行环的汇通流道管壁上，各平行环之间的等距将构成若干个等距环流道，其中有一半数量的环流道由于角孔密封垫片的阻挡，使得这些环流道都是不能流通的盲流道，换热介质不能从这些盲流道流入各换热板片板间的换热结构中，在平行环之间只有另一半数量的环流道才是该换热介质流向各换热板片板间换热结构的通流道，换热介质从板式换热器外流进由各角孔组成的汇通流道内，这些盲流道不光减少了换热介质流向各换热板片板间换热结构的流通面积，而且还由于其流体力学的原因加大了换热介质流过这个由若干环流道组成汇通流道管壁的阻力。按流体力学的原理，当换热介质流进由各角孔组成的汇通流道时，这些换热介质将会不断的流进所有作为汇通流道管壁的各个类似蜂窝状的小蜂窝口内以及每一个环流道中，由于有一半数量的小蜂窝口和环流道是盲孔和盲流道，换热介质会不断冲刷这些盲孔和盲流道并会在各盲孔的开口周边引起环形微涡流以及在各盲流道的开口环周边引起环周微涡流，这些微涡流将存在于每个盲孔和每个盲流道的开口处，由于盲孔处的环形微涡流的环直径将大于盲孔的开口直径并部分的占据了与其紧邻的通孔流通面积，同时在盲流道处环周微涡流的体积宽度将大于盲流道的开口宽度并部分的占据了紧邻的通流道的流通面积，在实际中汇通流道管壁上的盲孔、盲流道和通孔、通流道都是各自顺序排列的，这些微涡流的存在将会进一步减少每个通孔和通流道的流通面积，阻碍了换热介质顺利通过汇通流道的管壁，加大了换热介质流过汇通流道管壁的阻力。
技术实现思路
为了克服现有可拆板式换热器中由各角孔组成的汇通流道管壁流体阻力较大的不足，本专利技术提供一种在由各角孔组成的汇通流道管壁上没有盲孔和盲流道的、具有低流阻结构的可拆板式换热器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是；具有低流阻结构的可拆板式换热器包括有换热板片，换热结构，密封垫片；在每片换热板片上换热结构两端有四个角孔结构，这四个角孔结构是由两组对角孔结构构成的，每一组对的两个角孔结构分别位于换热结构的两端；在换热板片上各角孔周边均有限制和固定密封垫片的凹凸结构，角孔密封垫片在这一圈凹凸结构的边泡之外被限制和固定；在每片换热板片的周边和各角孔结构的周边均有用于密封的密封垫片，用前、后钢制厚挡板和螺栓、螺母将若干片换热板片和密封垫片相互夹紧使密封垫片密封并承受工作压力；在每片换热板片上的四个角孔结构中，具有实际开孔口径的角孔其角孔开口边沿均在限制和固定密封垫片凹凸结构边泡的内侧，从角孔开口边沿的断面看过去，角孔开口边沿的断面均是一圈平整的环平面；其特征在于在每片换热板片上换热结构两端成组对出现的四个角孔结构中，各组对具有实际开孔口径的角孔其角孔开口边沿的环平面所处的相对层位是不同的，在每片换热板片上有一组对的两个具有实际开孔口径的角孔其角孔开口边沿的环平面位于相对低位的层面，在同一片换热板片上有另一组对的两个具有实际开孔口径的角孔其角孔开口边沿的环平面位于相对高位的层面。当换热板片叠装在一起时，在角孔结构中具有实际开孔口径的角孔和角孔开口边沿将在可拆板式换热器内换热介质的汇通流道的管壁上形成相对宽度具有两个凹凸波纹高度的通流道。在每片换热板片上，相对高位、低位不同组对角孔开口边沿的环平面其垂直距离为一个凹凸波纹高度。在每片换热板片上的四个角孔结构中，位于相对高位层面的两个角孔开口边沿的环平面之外以及同样位于相对高位层面同一组对的两个角孔周边有密封垫片。把换热板片平放在水平面上，垂直向下看去，换热板片的水平摆放状态是在换热板片上可以看到密封垫片，与此时摆放状态的换热板片凹凸波纹顶部为同一层位的层面是相对高位的层面，与此时摆放状态的换热板片凹凸波谷底部为同一层位的层面是相对低位的层面。在每片换热板片上的四个角孔结构中，可以有零至四个具有实际开孔口径的角孔和角孔开口边沿。换热介质在换热板片上可以是同边流和对角流的。换热介质可以是单流程和多流程的。四个汇通流道可以具有相同或不同的口径，但在任何一个汇通流道内其具有实际开孔口径的角孔和角孔开口边沿以及角孔结构尺寸都是相同的。在换热板片上，承托密封垫片的凹槽底部层位可以与相对低位层面的换热板片凹凸波谷底部为同一层面，也可以使承托密封垫片的凹槽底部层位在换热板片上换热结构波纹高度的中间层面上。角孔结构包括有限制和固定密封垫片的凹凸结构以及在凹凸结构的边泡内具有实际开孔口径的角孔和角孔开口边沿，同时还包括有在凹凸结构边泡内没有实际开孔口径和没有角孔开口边沿的角孔形式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有低流阻结构的可拆板式换热器包括有换热板片１０ａ－１０ｆ，换热结构１１ａ－１１ｅ，密封垫片７ａ－７ｈ；在每片换热板片１０ａ－１０ｆ上换热结构１１ａ－１１ｅ两端有四个角孔结构，这四个角孔结构是由两组对角孔结构构成的，每一组对的两个角 孔结构分别位于换热结构１１ａ－１１ｅ的两端；在每片换热板片１０ａ－１０ｆ上的四个角孔结构中，具有实际开孔口径的角孔１３ａ－１３ｅ、１５ａ－１５ｃ、１４ａ－１４ｅ、１６ａ－１６ｃ其角孔开口边沿５ａ－５ｈ、６ａ－６ｈ均在限制和固定密封垫 片凹凸结构８ａ－８ｈ、９ａ－９ｈ边泡的内侧，从角孔开口边沿５ａ－５ｈ、６ａ－６ｈ的断面看过去，角孔开口边沿５ａ－５ｈ、６ａ－６ｈ的断面均是一圈平整的环平面；其特征在于：在每片换热板片１０ａ－１０ｆ上换热结构１１ａ－１１ｅ两端成组对出 现的四个角孔结构中，各组对具有实际开孔口径的角孔１３ａ－１３ｅ和１５ａ－１５ｃ以及１４ａ－１４ｅ和１６ａ－１６ｃ其角孔开口边沿５ａ－５ｈ和６ａ－６ｈ的环平面所处的相对层位是不同的，在每片换热板片１０ａ－１０ｆ上有一组对的两个具有实际开孔口径的角孔１３ａ－１３ｅ和１５ａ－１５ｃ其角孔开口边沿５ａ－５ｈ的环平面位于相对低位的层面，在同一片换热板片１０ａ－１０ｆ上有另一组对的两个具有实际开孔口径的角孔１４ａ－１４ｅ和１６ａ－１６ｃ其角孔开口边沿６ａ－６ｈ的环平面位于相对高位的层面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志先，
申请(专利权)人：缪志先，
类型：发明
国别省市：11[]