本实用新型专利技术涉及自动传动装置技术领域，尤其是一种卷板焊机自动传动装置，包括底座，所述底座底部的前后两侧均连接有支撑机构，所述底座顶部的两侧均通过滑轨机构滑动连接有L型安装架，所述L型安装架的内侧通过第一轴承转动连接有转轴。本实用新型专利技术通过双轴电机同步驱动两个外螺纹相反的螺纹杆转动，螺纹杆的外螺纹驱动L型移动架移动，L型移动架同步带动L型安装架移动，使得两个L型安装架同步相向或者背向移动，达到调整两侧L型安装架上的支撑轮之间的间距的作用，方便了调节，从而满足稳定支撑不同直径的卷筒的目的，提高了使用卷板焊机自动传动装置的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种卷板焊机自动传动装置
本技术涉及自动传动装置
，尤其涉及一种卷板焊机自动传动装置。
技术介绍
卷板焊机在对卷好的卷板卷好后需要输送至焊机的下端进行焊机，现有的卷板焊机通过自动传动装置将加工好的卷筒传动至焊机的下方，但是现有的卷板焊机自动传动装置不便于调节，两侧的支撑轮之间的间距无法进行调整，无法满足不同大小直径的卷筒，降低了使用的灵活性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的卷板焊机自动传动装置不便于调节，两侧的支撑轮之间的间距无法进行调整，无法满足不同大小直径的卷筒，降低了使用的灵活性的缺点，而提出的一种卷板焊机自动传动装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种卷板焊机自动传动装置，包括底座，所述底座底部的前后两侧均连接有支撑机构，所述底座顶部的两侧均通过滑轨机构滑动连接有L型安装架，所述L型安装架的内侧通过第一轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有支撑轮，所述转轴的端部穿出L型安装架并且其表面固定连接有随动齿轮，所述L型安装架的外侧且位于相邻所述随动齿轮之间连接有传动机构，所述L型安装架的外侧靠端部的位置固定安装有驱动随动齿轮转动的驱动装置，所述底座底部的中间位置固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴上均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆表面的螺纹方向相反，所述螺纹杆的表面螺纹连接有L型移动架，两个所述L型移动架对称设置，所述L型移动架的侧面与L型安装架外侧固定连接。优选地，所述支撑机构包括一组支撑腿，两个所述支撑腿固定连接在底座的底部且对称设置，两个所述支撑腿之间固定连接有支撑梁。优选地，所述滑轨机构包括一组T型滑块，两个所述T型滑块平行且对称固定连接在L型安装架的底部，所述底座的顶部对应T型滑块的位置开设有T型槽，所述T型滑块滑动连接在T型槽的内壁上。优选地，所述传动机构包括第二轴承，所述第二轴承固定连接在L型安装架的外侧且位于两个相邻的随动齿轮之间，所述第二轴承内环的内壁上固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧分别与相邻的两个随动齿轮相互啮合。优选地，所述驱动装置包括安装板，所述安装板固定连接在L型安装架外侧的端部，所述安装板的顶部固定连接有普通电机，所述普通电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面与相邻随动齿轮的侧面相互啮合。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过双轴电机同步驱动两个外螺纹相反的螺纹杆转动，螺纹杆的外螺纹驱动L型移动架移动，L型移动架同步带动L型安装架移动，使得两个L型安装架同步相向或者背向移动，达到调整两侧L型安装架上的支撑轮之间的间距的作用，方便了调节，从而满足稳定支撑不同直径的卷筒的目的，提高了使用卷板焊机自动传动装置的灵活性。附图说明图1为本技术的一种卷板焊机自动传动装置的第一立体图；图2为本技术的一种卷板焊机自动传动装置的第二立体图；图3为本技术的一种卷板焊机自动传动装置的第三立体图。图中：底座1、支撑腿2、支撑梁3、T型槽4、T型滑块5、L型安装架6、第一轴承7、转轴8、支撑轮9、随动齿轮10、第二轴承11、支撑轴12、传动齿轮13、安装板14、普通电机15、驱动齿轮16、双轴电机17、螺纹杆18、L型移动架19。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种卷板焊机自动传动装置，包括底座1，底座1底部的前后两侧均连接有支撑机构，支撑机构包括一组支撑腿2，两个支撑腿2固定连接在底座1的底部且对称设置，两个支撑腿2之间固定连接有支撑梁3，通过设置支撑梁3，起到了对同组的支撑腿2之间进行连接固定的作用，通过设置支撑腿2，起到了支撑起底座1的作用。底座1顶部的两侧均通过滑轨机构滑动连接有L型安装架6，滑轨机构包括一组T型滑块5，两个T型滑块5平行且对称固定连接在L型安装架6的底部，底座1的顶部对应T型滑块5的位置开设有T型槽4，T型滑块5滑动连接在T型槽4的内壁上，通过T型滑块5和T型槽4内壁的滑动连接，起到了将L型安装架6滑动连接在底座1顶部的作用。L型安装架6的内侧通过第一轴承7转动连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有支撑轮9，转轴8的端部穿出L型安装架6并且其表面固定连接有随动齿轮10，L型安装架6的外侧且位于相邻随动齿轮10之间连接有传动机构，传动机构包括第二轴承11，第二轴承11固定连接在L型安装架6的外侧且位于两个相邻的随动齿轮10之间，第二轴承11内环的内壁上固定连接有支撑轴12，支撑轴12的表面固定连接有传动齿轮13，传动齿轮13的两侧分别与相邻的两个随动齿轮10相互啮合，通过设置第二轴承11，起到了将支撑轴12转动连接在L型安装架6的外侧的作用，通过传动齿轮13与相邻随动齿轮10的相互啮合，起到了将同侧的所有随动齿轮10之间同步传动起来的作用。L型安装架6的外侧靠端部的位置固定安装有驱动随动齿轮10转动的驱动装置，驱动装置包括安装板14，安装板14固定连接在L型安装架6外侧的端部，安装板14的顶部固定连接有普通电机15，普通电机15的输出端固定连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16的侧面与相邻随动齿轮10的侧面相互啮合，通过外设的控制器可以同步控制两个普通电机15同步启动，普通电机15带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16同步带动相邻的随动齿轮10转动，随动齿轮10在传动齿轮13传动下带动其他所有的随动齿轮10同步转动，从而带动转轴8表面的支撑轮9同步转动，驱动卷筒移动。底座1底部的中间位置固定连接有双轴电机17，双轴电机17两侧的输出轴上均固定连接有螺纹杆18，两个螺纹杆18表面的螺纹方向相反，螺纹杆18的表面螺纹连接有L型移动架19，两个L型移动架19对称设置，L型移动架19的侧面与L型安装架6外侧固定连接，通过双轴电机17同步驱动两个外螺纹相反的螺纹杆18转动，螺纹杆18的外螺纹驱动L型移动架19移动，L型移动架19同步带动L型安装架6移动，使得两个L型安装架6同步相向或者背向移动，达到调整两侧L型安装架6上的支撑轮9之间的间距的作用，方便了调节，从而满足稳定支撑不同直径的卷筒的目的，提高了使用卷板焊机自动传动装置的灵活性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卷板焊机自动传动装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部的前后两侧均连接有支撑机构，所述底座(1)顶部的两侧均通过滑轨机构滑动连接有L型安装架(6)，所述L型安装架(6)的内侧通过第一轴承(7)转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的表面固定连接有支撑轮(9)，所述转轴(8)的端部穿出L型安装架(6)并且其表面固定连接有随动齿轮(10)，所述L型安装架(6)的外侧且位于相邻所述随动齿轮(10)之间连接有传动机构，所述L型安装架(6)的外侧靠端部的位置固定安装有驱动随动齿轮(10)转动的驱动装置，所述底座(1)底部的中间位置固定连接有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)两侧的输出轴上均固定连接有螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)表面的螺纹方向相反，所述螺纹杆(18)的表面螺纹连接有L型移动架(19)，两个所述L型移动架(19)对称设置，所述L型移动架(19)的侧面与L型安装架(6)外侧固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种卷板焊机自动传动装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部的前后两侧均连接有支撑机构，所述底座(1)顶部的两侧均通过滑轨机构滑动连接有L型安装架(6)，所述L型安装架(6)的内侧通过第一轴承(7)转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的表面固定连接有支撑轮(9)，所述转轴(8)的端部穿出L型安装架(6)并且其表面固定连接有随动齿轮(10)，所述L型安装架(6)的外侧且位于相邻所述随动齿轮(10)之间连接有传动机构，所述L型安装架(6)的外侧靠端部的位置固定安装有驱动随动齿轮(10)转动的驱动装置，所述底座(1)底部的中间位置固定连接有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)两侧的输出轴上均固定连接有螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)表面的螺纹方向相反，所述螺纹杆(18)的表面螺纹连接有L型移动架(19)，两个所述L型移动架(19)对称设置，所述L型移动架(19)的侧面与L型安装架(6)外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷板焊机自动传动装置，其特征在于，所述支撑机构包括一组支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)固定连接在底座(1)的底部且对称设置，两个所述支撑腿(2)之间固定连接有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国泽，杨国栋，杨士弟，黄小丹，许洁琼，林传平，
申请(专利权)人：温州新正力钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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