一种耐压斗式提升机重锤张紧装置制造方法及图纸

一种耐压斗式提升机重锤张紧装置,位于提升机壳体内，包括安装在轴承座上端的丝杆，丝杆中间安装有丝杆锁紧螺母、弹簧，丝杆上端伸出丝杆密封盒的限位板后与丝杆调节螺母连接；所述轴承座下端安装有重锤块。本实用新型专利技术提供的一种耐压斗式提升机重锤张紧装置，可实现斗提机耐压运行的同时提供足够张紧力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压斗式提升机重锤张紧装置
本技术涉及张紧装置，尤其是一种耐压斗式提升机重锤张紧装置。
技术介绍
高炉干法输灰新工艺中斗提机的运行压力0.3Mpa,现有的重锤张紧结构，大多数外置，这些机构存在以下问题：1）、密封性不能满足压力要求；2）、张紧重量不能满足张紧要求；3）、张紧过程中重锤块不稳定，容易摇晃。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种耐压斗式提升机重锤张紧装置，可实现斗提机耐压运行的同时提供足够张紧力。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种耐压斗式提升机重锤张紧装置,位于提升机壳体内，包括安装在轴承座上端的丝杆，丝杆中间安装有丝杆锁紧螺母、弹簧，丝杆上端伸出丝杆密封盒的限位板后与丝杆调节螺母连接；所述轴承座下端安装有重锤块。所述重锤块中间通过重锤吊耳、重锤连接销轴与轴承座连接，重锤块两端通过重锤块防偏固定螺栓插入到轴承座中固定。所述重锤块包括多个配重块，多个配重块通过重锤块联接螺栓连接。所述丝杆密封盒采用圆管耐压结构。本技术一种耐压斗式提升机重锤张紧装置，具有以下技术效果：通过采用斗式提升机内部设置重锤张紧机构，保证密封性满足压力要求；通过采用多个配重块连接的重锤块，保证张紧重量能满足张紧要求；通过重锤块防偏固定螺栓使得配重块在张紧过程中保持稳定，不容易摇晃。综上所述，本装置可有效实现斗提机耐压（0.3Mpa）密封运行的同时提供足够张紧力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：r>图1为本技术的主示意图。图2为本技术的左示意图。图3为本技术位于斗式提升机中的示意图（A处）。图中：丝杆密封盒1，丝杆调节螺母2，丝杆3，弹簧4，丝杆锁紧螺母5，轴承座6，重锤连接销轴7，重锤吊耳8，重锤块9，重锤块防偏固定螺栓10，重锤块联接螺栓11，限位板12，提升机壳体13。具体实施方式如图3所示，一种耐压斗式提升机重锤张紧装置,安装在斗式提升机尾部且位于提升机壳体13内，这样可满足密封性。如图1-2所示，该装置包括丝杆3，丝杆3下端安装在轴承座6上。在丝杆3上合适位置螺纹连接有丝杆锁紧螺母5，丝杆锁紧螺母5上端的丝杆3上套有弹簧4，弹簧4上端与提升机壳体13相抵。丝杆3穿过提升机壳体13并位于丝杆密封盒1内。这里的丝杆密封盒1采用圆管耐压结构，由于圆管仅仅存在一处连接，因此减少泄漏，密封性好。丝杆3上部穿过丝杆密封盒1内的限位板12并与丝杆调节螺母2连接。这里在安装斗式提升机链条时，可调整丝杆调节螺母2，使丝杆3带动轴承座6向上移动一段距离，这样方便安装斗提机牵引链条。这里通过设置丝杆锁紧螺母5，通过调整丝杆锁紧螺母5相对于提升机壳体13的距离可调整弹簧4的伸缩长度，进而调整弹簧的张紧力，弹簧4可缓冲提升输送物料不均匀带来的轴承座6剧烈振动。在轴承座6下端设有重锤块9，重锤块9包括多个配重块，多个配重块通过重锤块联接螺栓11连接。重锤块可按耐压斗提机所需配重分块加减，方便灵活。重锤块9上端通过过重锤吊耳8、重锤连接销轴7与轴承座6连接，不易晃动，保证了配重的稳定性。重锤块9两端另外还安装有重锤块防偏固定螺栓10，重锤块防偏固定螺栓10插入到轴承座6中固定，可防止振动引起的轴承座偏斜，承担导向固定功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压斗式提升机重锤张紧装置,其特征在于：位于提升机壳体（13）内，包括安装在轴承座（6）上端的丝杆（3），丝杆（3）中间安装有丝杆锁紧螺母（5）、弹簧（4），丝杆（3）上端伸出丝杆密封盒（1）的限位板（12）后与丝杆调节螺母（2）连接；所述轴承座（6）下端安装有重锤块（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压斗式提升机重锤张紧装置,其特征在于：位于提升机壳体（13）内，包括安装在轴承座（6）上端的丝杆（3），丝杆（3）中间安装有丝杆锁紧螺母（5）、弹簧（4），丝杆（3）上端伸出丝杆密封盒（1）的限位板（12）后与丝杆调节螺母（2）连接；所述轴承座（6）下端安装有重锤块（9）。


2.根据权利要求1所述的一种耐压斗式提升机重锤张紧装置，其特征在于：所述重锤块（9）中间通过重锤吊耳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传平，刘倍，李勇，谭虎亚，
申请(专利权)人：湖北宜都运机机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42