强力纠偏支架制造技术

技术编号:24946986 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-17 23:10
本实用新型专利技术涉及带式输送设备纠偏附属装置的技术领域,特别是涉及一种强力纠偏支架;其可对传送带进行左右纠偏,纠偏范围更大,操作更为简单,更为实用;包括固定底座;还包括滑动底座、第一支撑板和第二支撑板,滑动底座上设置有两组第一滑轨,固定底座的顶端设置有两组第一滑槽,固定底座顶端设置有两组液压缸,两组液压缸上均设置有液压柱,第一支撑板的顶端设置有四组伸缩杆,第二支撑板上设置有第一支撑辊,第一支撑辊的左端和右端分别设置有左支撑座和右支撑座,左支撑座上设置有第二支撑辊,右支撑座上设置有第三支撑辊,第二支撑板的顶端左部设置有两组左液压杆,第二支撑板的顶端右部设置有两组右液压杆。

【技术实现步骤摘要】
强力纠偏支架
本技术涉及带式输送设备纠偏附属装置的
,特别是涉及一种强力纠偏支架。
技术介绍
众所周知,强力纠偏支架是一种用于带式输送设备中传送带的纠偏的装置,其在带式输送设备纠偏的领域中得到了广泛的使用;现有的强力纠偏支架包括固定底座,输送固定底座上设置有纠偏架;现有的强力纠偏支架使用时,将固定底座固定安装,通过纠偏架对传送带进行纠偏即可;现有的强力纠偏支架使用中发现,进行纠偏时纠偏调节过程较为繁琐,且各部位均为固定连接,纠偏范围较小,仅能进行上下纠偏,不能进行左右纠偏,存在一定的使用局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可对传送带进行左右纠偏,纠偏范围更大,操作更为简单,更为实用的强力纠偏支架。本技术的强力纠偏支架,包括固定底座;还包括滑动底座、第一支撑板和第二支撑板,所述滑动底座上设置有两组第一滑轨,所述固定底座的顶端设置有两组第一滑槽,所述两组第一滑轨与第一滑槽相契合,所述固定底座可沿两组第一滑轨左右滑动,所述固定底座顶端设置有两组液压缸,所述两组液压缸上均设置有液压柱,所述两组液压柱的顶端均与第一支撑板的底端连接,所述第一支撑板的顶端设置有四组伸缩杆,所述四组伸缩杆的顶端均与第二支撑板的底端连接,所述第二支撑板上设置有第一支撑辊,所述第一支撑辊的左端和右端分别设置有左支撑座和右支撑座,所述左支撑座的底端与第一支撑辊的左端铰接,所述右支撑座的底端与第一支撑辊的右端铰接,所述左支撑座上设置有第二支撑辊,所述右支撑座上设置有第三支撑辊,所述第二支撑板的顶端左部设置有两组左液压杆,所述第二支撑板的顶端右部设置有两组右液压杆,所述左支撑座的底端设置有两组第二滑轨,所述两组左液压杆的顶端均铰接设置有第一滑块,第一滑块底端设置有第二滑槽,所述第二滑轨与第二滑槽相契合,所述第一滑块可沿第二滑轨滑动,所述右支撑座的底端设置有两组第三滑轨,所述两组右液压杆的顶端均铰接设置有第二滑块,所述第二滑块的底端设置有第三滑槽,所述第三滑轨与第二滑槽相契合,所述第二滑块可沿第三滑轨滑动。本技术的强力纠偏支架,还包括四组定位螺栓,所述滑动底座上设置有四组定位螺纹孔,所述四组定位螺栓的底端分别自滑动底座的顶端穿过四组定位螺纹孔并与第一滑槽内底部相接触,所述四组定位螺栓与四组定位螺纹孔螺纹连接。本技术的强力纠偏支架,所述两组左液压杆和两组右液压杆底部均设置有斜撑,所述斜撑的底端均与第二支撑座的顶端连接。本技术的强力纠偏支架,所述四组伸缩杆上均设置有弹簧。本技术的强力纠偏支架,所述固定底座的左端和右端均设置有L型固定板,所述L型固定板的底端与固定底座的顶端固定连接,所述L型固定板上设置有螺栓孔。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过启动四组液压缸,使四组液压柱伸长,从而使第一支撑板向上移动,从而使第二支撑板带动第一支撑辊向上移动,从而使其对传送带进行调节,通过启动左液压杆和右液压杆,使左支撑座和右支撑座分别带动相应的第三支撑辊和第四支撑辊发生移动,从而可对传送带进行左右纠偏,可通过移动滑动底座,使其在第一滑轨上左右移动,从而对传送带进行纠偏,纠偏范围更大,操作更为简单,更为实用的强力纠偏支架。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的滑动底座与两组第一滑轨连接结构示意图;图3是本技术的俯视结构示意图;图4是本技术图1中A处局部放大结构示意图;附图中标记:1、固定底座;2、滑动底座;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、第一滑轨;6、第一滑槽;7、液压缸;8、液压柱;9、伸缩杆;10、第一支撑辊;11、左支撑座;12、右支撑座;13、第二支撑辊;14、第三支撑辊;15、左液压杆;16、右液压杆;17、第二滑轨;18、第一滑块;19、第二滑槽;20、第三滑轨;21、第二滑块;22、第三滑槽;23、定位螺栓;24、定位螺纹孔;25、斜撑;26、弹簧;27、L型固定板;28、螺栓孔。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的强力纠偏支架,包括固定底座1;还包括滑动底座2、第一支撑板3和第二支撑板4,滑动底座2上设置有两组第一滑轨5,固定底座1的顶端设置有两组第一滑槽6,两组第一滑轨5与第一滑槽6相契合,固定底座1可沿两组第一滑轨5左右滑动,固定底座1顶端设置有两组液压缸7,两组液压缸7上均设置有液压柱8,两组液压柱8的顶端均与第一支撑板3的底端连接,第一支撑板3的顶端设置有四组伸缩杆9,四组伸缩杆9的顶端均与第二支撑板4的底端连接,第二支撑板4上设置有第一支撑辊10,第一支撑辊10的左端和右端分别设置有左支撑座11和右支撑座12,左支撑座11的底端与第一支撑辊10的左端铰接,右支撑座12的底端与第一支撑辊10的右端铰接,左支撑座11上设置有第二支撑辊13,右支撑座12上设置有第三支撑辊14,第二支撑板4的顶端左部设置有两组左液压杆15,第二支撑板4的顶端右部设置有两组右液压杆16,左支撑座11的底端设置有两组第二滑轨17,两组左液压杆15的顶端均铰接设置有第一滑块18,第一滑块18底端设置有第二滑槽19,第二滑轨17与第二滑槽19相契合,第一滑块18可沿第二滑轨17滑动,右支撑座12的底端设置有两组第三滑轨20,两组右液压杆16的顶端均铰接设置有第二滑块21,第二滑块21的底端设置有第三滑槽22,第三滑轨20与第二滑槽19相契合,第二滑块21可沿第三滑轨20滑动;通过启动四组液压缸,使四组液压柱伸长,从而使第一支撑板向上移动,从而使第二支撑板带动第一支撑辊向上移动,从而使其对传送带进行调节,通过启动左液压杆和右液压杆,使左支撑座和右支撑座分别带动相应的第三支撑辊和第四支撑辊发生移动,从而可对传送带进行左右纠偏,可通过移动滑动底座,使其在第一滑轨上左右移动,从而对传送带进行纠偏,纠偏范围更大,操作更为简单,更为实用的强力纠偏支架。本技术的强力纠偏支架,还包括四组定位螺栓23,滑动底座2上设置有四组定位螺纹孔24,四组定位螺栓23的底端分别自滑动底座2的顶端穿过四组定位螺纹孔24并与第一滑槽6内底部相接触,四组定位螺栓23与四组定位螺纹孔24螺纹连接;通过四组固定螺栓的设置可将滑动底座进行固定。本技术的强力纠偏支架,两组左液压杆15和两组右液压杆16底部均设置有斜撑25,斜撑25的底端均与第二支撑座的顶端连接;通过斜撑的设置可对左液压杆和右液压杆进行支撑,使其更为稳固。本技术的强力纠偏支架,四组伸缩杆9上均设置有弹簧26;通过弹簧的设置可在纠偏过程中进行冲击力的缓冲。本技术的强力纠偏支架,固定底座1的左端和右端均设置有L型固定板27,L型固定板27的底端与固定底座1的顶端固定连接,L型固定板27上设置有螺栓孔28;通过L型固定板的设置可将固定底座与安装位置通过螺栓进行固定,使固定底座安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强力纠偏支架,包括固定底座(1);其特征在于,还包括滑动底座(2)、第一支撑板(3)和第二支撑板(4),所述滑动底座(2)上设置有两组第一滑轨(5),所述固定底座(1)的顶端设置有两组第一滑槽(6),所述两组第一滑轨(5)与第一滑槽(6)相契合,所述固定底座(1)可沿两组第一滑轨(5)左右滑动,所述固定底座(1)顶端设置有两组液压缸(7),所述两组液压缸(7)上均设置有液压柱(8),所述两组液压柱(8)的顶端均与第一支撑板(3)的底端连接,所述第一支撑板(3)的顶端设置有四组伸缩杆(9),所述四组伸缩杆(9)的顶端均与第二支撑板(4)的底端连接,所述第二支撑板(4)上设置有第一支撑辊(10),所述第一支撑辊(10)的左端和右端分别设置有左支撑座(11)和右支撑座(12),所述左支撑座(11)的底端与第一支撑辊(10)的左端铰接,所述右支撑座(12)的底端与第一支撑辊(10)的右端铰接,所述左支撑座(11)上设置有第二支撑辊(13),所述右支撑座(12)上设置有第三支撑辊(14),所述第二支撑板(4)的顶端左部设置有两组左液压杆(15),所述第二支撑板(4)的顶端右部设置有两组右液压杆(16),所述左支撑座(11)的底端设置有两组第二滑轨(17),所述两组左液压杆(15)的顶端均铰接设置有第一滑块(18),第一滑块(18)底端设置有第二滑槽(19),所述第二滑轨(17)与第二滑槽(19)相契合,所述第一滑块(18)可沿第二滑轨(17)滑动,所述右支撑座(12)的底端设置有两组第三滑轨(20),所述两组右液压杆(16)的顶端均铰接设置有第二滑块(21),所述第二滑块(21)的底端设置有第三滑槽(22),所述第三滑轨(20)与第二滑槽(19)相契合,所述第二滑块(21)可沿第三滑轨(20)滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种强力纠偏支架,包括固定底座(1);其特征在于,还包括滑动底座(2)、第一支撑板(3)和第二支撑板(4),所述滑动底座(2)上设置有两组第一滑轨(5),所述固定底座(1)的顶端设置有两组第一滑槽(6),所述两组第一滑轨(5)与第一滑槽(6)相契合,所述固定底座(1)可沿两组第一滑轨(5)左右滑动,所述固定底座(1)顶端设置有两组液压缸(7),所述两组液压缸(7)上均设置有液压柱(8),所述两组液压柱(8)的顶端均与第一支撑板(3)的底端连接,所述第一支撑板(3)的顶端设置有四组伸缩杆(9),所述四组伸缩杆(9)的顶端均与第二支撑板(4)的底端连接,所述第二支撑板(4)上设置有第一支撑辊(10),所述第一支撑辊(10)的左端和右端分别设置有左支撑座(11)和右支撑座(12),所述左支撑座(11)的底端与第一支撑辊(10)的左端铰接,所述右支撑座(12)的底端与第一支撑辊(10)的右端铰接,所述左支撑座(11)上设置有第二支撑辊(13),所述右支撑座(12)上设置有第三支撑辊(14),所述第二支撑板(4)的顶端左部设置有两组左液压杆(15),所述第二支撑板(4)的顶端右部设置有两组右液压杆(16),所述左支撑座(11)的底端设置有两组第二滑轨(17),所述两组左液压杆(15)的顶端均铰接设置有第一滑块(18),第一滑块(18)底端设置有第二滑槽(19),所述第二滑轨(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆新
申请(专利权)人:河北鹏飞机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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