一种滚筒输送机用铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒输送机用铝型材，属于机械技术领域，它解决了现有技术中的输送线型材无法对电气元件进行有效保护的问题。本滚筒输送机用铝型材，包括本体，本体一侧呈开口状，本体开口一侧还设有盖板，盖板与开口一侧形成封闭的腔体，盖板与本体可拆卸连接。本滚筒输送机用铝型材将本体一侧设置呈开口状，并通过盖板将开口盖紧，形成中空的腔体用于安装电气元件，使得型材内部空间得以充分利用，同时对电气元件起到很好的保护作用，同时节约了型材的生产成本，具有成本低，使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒输送机用铝型材
本技术涉及物流自动分拣领域。具体而言，涉及一种滚筒输送机，特别是一种滚筒输送机用的铝型材。
技术介绍
滚筒输送机又称辊筒输送机，滚筒输送机结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。按驱动方式可分为动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机，积放式滚筒输送机。按线体形式可分为水平滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。型材采用铝合金制成，型材一方面起到滚筒支架的作用，另一方面用作滚筒中驱动装置的安装，现有技术中，型材组装呈机架，仅仅起到支撑滚筒的作用，驱动装置外挂与型材外侧，需要安装特定的固定装置，并且驱动装置安装于型材外侧容易导致碰撞损坏，影响滚筒使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种侧部开口的铝型材。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚筒输送机用铝型材，包括本体，其特征在于，所述的本体一侧呈开口状，所述的本体开口一侧还设有盖板，所述的盖板与开口一侧形成封闭的腔体，所述的盖板与本体可拆卸连接。本滚筒输送机用铝型材通过设置呈开口状，然后利用盖板将开口盖紧形成封闭的腔体，腔体内用于安装和防止滚筒输送机中的驱动机构、电线等，盖板的作用在于将本体的开口封闭形成腔体，保持型材的整体性，同时保护腔体内安装的电气元件。在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的本体开口的两个侧壁分别设有两个安装槽，所述的盖板上设有可嵌入上述两个安装槽的安装卡扣。利用开口侧壁开设安装槽，然后盖板上设置与之对应的安装卡扣可嵌入安装槽内，方便安装和拆卸。在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的安装槽前端设有导向口。设置导向口的作用在于对盖板盖紧时进行导向，降低安装难度。在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的安装卡扣的包括与盖板固连的连接部和设置于连接部前端的弧形导向部，所述的弧形导向部外径大于连接部。弧形导向部的作用在于方便安装时进行导向，同时其外径大于连接部，通过弧形导向部进行限位，防止安装卡扣嵌入安装槽后容易脱落。在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的本体截面的顶部和底部分别设有中空的凹槽。设置中空凹槽的作用在于保障型材结构稳定性的前提下，降低型材的重量，降低型材用料成本。在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的本体位于开口的另一侧设有至少两个中空的凹槽。本体侧部长度较大，因此可设置多个中空凹槽，其作用是降低型材重量，节约生产成本。在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的本体位于开口的另一侧两个相邻的凹槽之间还设有通孔。设置通孔同样为了在型材挤出时节约材料，同时还能保障型材的结构强度。与现有技术相比，本滚筒输送机用铝型材将本体一侧设置呈开口状，并通过盖板将开口盖紧，形成中空的腔体用于安装电气元件，使得型材内部空间得以充分利用，同时对电气元件起到很好的保护作用，同时节约了型材的生产成本，具有成本低，使用效果好的优点。附图说明图1是本技术的型材截面结构示意图。图中，1、本体；2、盖板；3、腔体；4、安装槽；41、导向口；5、安装卡扣；51、连接部；52、弧形导向部；6、凹槽；7、通孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本滚筒输送机用铝型材，包括本体1，本体1一侧呈开口状，本体1开口一侧还设有盖板2，盖板2与开口一侧形成封闭的腔体3，盖板2与本体1可拆卸连接。本滚筒输送机用铝型材通过设置呈开口状，然后利用盖板2将开口盖紧形成封闭的腔体3，腔体3内用于安装和防止滚筒输送机中的驱动机构、电线等，盖板2的作用在于将本体1的开口封闭形成腔体3，保持型材的整体性，同时保护腔体3内安装的电气元件。所述的本体1开口的两个侧壁分别设有两个安装槽4，盖板2上设有可嵌入上述两个安装槽4的安装卡扣5。所述的安装槽4前端设有导向口41，所述的安装卡扣5包括与盖板2固连的连接部51和设置于连接部51前端的弧形导向部52，弧形导向部52外径大于连接部51。弧形导向部52的作用在于方便安装时进行导向，同时其外径大于连接部51，通过弧形导向部52进行限位，防止安装卡扣5嵌入安装槽4后容易脱落。本滚筒输送机用铝型材中，所述的本体1截面的顶部和底部分别设有中空的凹槽6。所述的本体1位于开口的另一侧设有至少两个中空的凹槽6。所述的本体1位于开口的另一侧两个相邻的凹槽6之间还设有通孔7。设置中空的凹槽6和通孔7的目的在于型材挤出时节约材料，降低型材自重，同时保障型材的结构强度。本滚筒输送机用铝型材将本体1一侧设置呈开口状，并通过盖板2将开口盖紧，形成中空的腔体3用于安装电气元件，使得型材内部空间得以充分利用，同时对电气元件起到很好的保护作用，同时节约了型材的生产成本，具有成本低，使用效果好的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒输送机用铝型材，包括本体，其特征在于，所述的本体一侧呈开口状，所述的本体开口一侧还设有盖板，所述的盖板与开口一侧形成封闭的腔体，所述的盖板与本体可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒输送机用铝型材，包括本体，其特征在于，所述的本体一侧呈开口状，所述的本体开口一侧还设有盖板，所述的盖板与开口一侧形成封闭的腔体，所述的盖板与本体可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的滚筒输送机用铝型材，其特征在于，所述的本体开口的两个侧壁分别设有两个安装槽，所述的盖板上设有可嵌入上述两个安装槽的安装卡扣。


3.根据权利要求2所述的滚筒输送机用铝型材，其特征在于，所述的安装槽前端设有导向口。


4.根据权利要求2或3所述的滚筒输送机用铝型材，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐绍聪，
申请(专利权)人：上海力格郎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31