一种用于包装机的产品自动传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于包装机的产品自动传送装置，包括机架、落料斗、上倾斜滑道、位于上倾斜滑道下方的下倾斜滑道、设于上倾斜滑道尾端的放盒控制机构、及设于上倾斜滑道尾端与下倾斜滑道首端之间的升降式包装盒中转机构；放盒控制机构包括设于上倾斜滑道尾端一侧的纵向连接块、设于上倾斜滑道尾端另一侧的直角型连接块、转动连接于纵向连接块与直角型连接块的摆架、及转动连接于直角型连接块的摆杆，在摆架侧边开设有滑槽，摆杆下端滑动设于滑槽中，上端向升降式包装盒中转机构上方延伸。本实用新型专利技术提供的产品自动传送装置，实现包装盒自动装料与传送的目的，节省人力与能量耗费，合理利用空间，减少占用面积，利于提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装机的产品自动传送装置
本技术涉及一种包装机，尤其涉及一种用于包装机的产品自动传送装置。
技术介绍
产品加工生产后，往外销售之前，需要进行包装，传统的包装方式，是人工包装，耗费大量人力，增加人工成本，而且效率低。因此，市面上出现了各类自动化包装机，这类包装机，均需要采用动力机构来带动包装盒的传送，例如传送带驱动机构，增加能量的耗费；而且，通常只能实现在一条滑道上传送，而为了提高包装效率，需要将滑道做得很长，由此，必然增加了滑道的占用面积。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种用于包装机的产品自动传送装置，实现包装盒自动装料与传送的目的，节省人力与能量耗费，合理利用空间，减少占用面积，利于提高包装效率。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于包装机的产品自动装料及传送装置，包括一机架、及设置于机架上的一落料斗，其特征在于，还包括架设于机架上的一上倾斜滑道、架设于机架上且位于上倾斜滑道下方的一下倾斜滑道、设置于上倾斜滑道尾端的一放盒控制机构、及设置于上倾斜滑道尾端与下倾斜滑道首端之间的一升降式包装盒中转机构，其中，该落料斗位于上倾斜滑道尾端的正上方；该放盒控制机构包括设置于上倾斜滑道尾端一侧的一纵向连接块、设置于上倾斜滑道尾端另一侧的一直角型连接块、设置于上倾斜滑道尾端下方且分别转动连接于纵向连接块与直角型连接块的一摆架、及转动连接于直角型连接块端部的一摆杆，其中，在该摆架侧边开设有一滑槽，该摆杆下端滑动设置于滑槽中，上端向升降式包装盒中转机构上方延伸。作为本技术的进一步改进，所述上倾斜滑道由首端至尾端方向向下倾斜，所述下倾斜滑道由首端至尾端方向向下倾斜。作为本技术的进一步改进，所述摆架包括一第一连杆、与第一连杆垂直交叉连接的一第二连杆、设置于第一连杆前端的至少一推动滑轮组、设置于第一连杆后端且位于上倾斜滑道尾端的至少一挡盒滑轮组、及连接于第一连杆后端与第二连杆一端之间的一直角型连杆，其中，该纵向连接块与直角型连接块分别转动连接于第二连杆两端，所述滑槽形成于直角型连杆平行于第一连杆的外侧边上。作为本技术的进一步改进，所述推动滑轮组包括垂直设置于第一连杆前端上的两根纵向推动支杆、设置于两根纵向推动支杆上端之间的一推动转轴、及活动套设于推动转轴外围的一推动滑轮；所述挡盒滑轮组包括垂直设置于第一连杆后端上的两根纵向挡盒支杆、设置于两根纵向挡盒支杆上端之间的一挡盒转轴、及活动套设于挡盒转轴外围的一挡盒滑轮；该纵向挡盒支杆的高度比纵向推动支杆的高度高。作为本技术的进一步改进，所述摆杆主要由一下倾斜块、一体成型于下倾斜块上端的一中倾斜块、及一体成型于中倾斜块上端的一上倾斜块组成，其中，在该下倾斜块下端设置有活动嵌入滑槽中的一滑柱，该下倾斜块与中倾斜块的连接处与直角型连接块端部转动连接。作为本技术的进一步改进，所述下倾斜块、中倾斜块与上倾斜块均由下至上向上倾斜。作为本技术的进一步改进，所述升降式包装盒中转机构包括设置于机架上且相对平行设置的两块纵向滑板、设置于两块纵向滑板之间的一支撑板、分别设置于支撑板两端且滑动设置于纵向滑板上的一导向滑块、设置于支撑板上的一中转滑道、设置于支撑板上端一侧且朝向摆杆的一顶杆、及设置于支撑板下端的一升降气缸。作为本技术的进一步改进，所述中转滑道包括相对平行设置的两条中转滑轨、及设置于两条中转滑轨上的数个中转滚轮。作为本技术的进一步改进，所述上倾斜滑道与下倾斜滑道结构相同，均包括一第一倾斜滑轨、平行于第一倾斜滑轨设置的一第二倾斜滑轨、连接于第一倾斜滑轨首端与第二倾斜滑轨首端之间的一前连接柱、连接于第一倾斜滑轨尾端与第二倾斜滑轨尾端之间的一后连接柱、及分别设置于第一倾斜滑轨与第二倾斜滑轨上的数个滚轮。本技术的有益效果为：通过上倾斜滑道、下倾斜滑道、放盒控制机构与升降式包装盒中转机构相结合，实现包装盒自动装料与传送的目的，节省人力与能量耗费，提高工作效率。具体的，利用包装盒及物料的重量实现在上倾斜滑道与下倾斜滑道上自动滑动，省去了动力机构，达到节省能量耗费的目的，而且，采用上下设置的上倾斜滑道与下倾斜滑道相结合代替一整条的滑道结构设计，合理利用了空间，减少滑道的占用面积；同时，由放盒控制机构与升降式包装盒中转机构相结合，实现将一个个装了物料的包装盒从上倾斜滑道准确的转送到下倾斜滑道上，各个机构动作顺畅、精确、配合紧密，利于提高包装效率。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中放盒控制机构处于挡盒状态的结构示意图；图3为本技术中放盒控制机构处于放盒状态的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1至图3，本技术实施例提供一种用于包装机的产品自动装料及传送装置，包括一机架1、设置于机架1上的一落料斗2、架设于机架1上的一上倾斜滑道3、架设于机架1上且位于上倾斜滑道3下方的一下倾斜滑道4、设置于上倾斜滑道3尾端的一放盒控制机构5、及设置于上倾斜滑道3尾端与下倾斜滑道4首端之间的一升降式包装盒中转机构6，其中，该落料斗2位于上倾斜滑道3尾端的正上方。具体的，所述上倾斜滑道3由首端至尾端方向向下倾斜，使得放置于上倾斜滑道3首端上的包装盒由首端自动滑向尾端；所述下倾斜滑道4由首端至尾端方向向下倾斜，使得放置于下倾斜滑道4首端上的包装盒由首端自动滑向尾端。本实施例利用包装盒及物料的重量实现在上倾斜滑道3与下倾斜滑道4上自动滑动，省去了动力机构，达到节省能量耗费的目的，而且，采用上下设置的上倾斜滑道3与下倾斜滑道4相结合代替一整条的滑道结构设计，合理利用了空间，减少滑道的占用面积。将数个包装盒10放到上倾斜滑道3首端上，并依次滑动到落料斗2下方，当将物料放到落料斗2中时，物料落到正下方的包装盒10中，包装盒10装满后，由放盒控制机构5控制包装盒10移动到升降式包装盒中转机构6上，并由升降式包装盒中转机构6转送到下倾斜滑道4首端上，最后由下倾斜滑道4传送出去。本实施例由放盒控制机构5与升降式包装盒中转机构6相结合，实现将一个个装了物料的包装盒从上倾斜滑道3准确的转送到下倾斜滑道4上，各个机构动作顺畅、精确、配合紧密，利于提高包装效率。在本实施例中，由放盒控制机构5可实现两个功能，第一个功能为：对上倾斜滑道3尾端上包装盒10的阻挡功能；第二个功能为：对上倾斜滑道3尾端上包装盒10的推动功能、及对下一包装盒10的阻挡功能。具体的，如图2所示，该放盒控制机构5包括设置于上倾斜滑道3尾端一侧的一纵向连接块51、设置于上倾斜滑道3尾端另一侧的一直角型连接块52、设置于上倾斜滑道3尾端下方且分别转动连接于纵向连接块51与直角型连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装机的产品自动传送装置，包括一机架、及设置于机架上的一落料斗，其特征在于，还包括架设于机架上的一上倾斜滑道、架设于机架上且位于上倾斜滑道下方的一下倾斜滑道、设置于上倾斜滑道尾端的一放盒控制机构、及设置于上倾斜滑道尾端与下倾斜滑道首端之间的一升降式包装盒中转机构，其中，该落料斗位于上倾斜滑道尾端的正上方；该放盒控制机构包括设置于上倾斜滑道尾端一侧的一纵向连接块、设置于上倾斜滑道尾端另一侧的一直角型连接块、设置于上倾斜滑道尾端下方且分别转动连接于纵向连接块与直角型连接块的一摆架、及转动连接于直角型连接块端部的一摆杆，其中，在该摆架侧边开设有一滑槽，该摆杆下端滑动设置于滑槽中，上端向升降式包装盒中转机构上方延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装机的产品自动传送装置，包括一机架、及设置于机架上的一落料斗，其特征在于，还包括架设于机架上的一上倾斜滑道、架设于机架上且位于上倾斜滑道下方的一下倾斜滑道、设置于上倾斜滑道尾端的一放盒控制机构、及设置于上倾斜滑道尾端与下倾斜滑道首端之间的一升降式包装盒中转机构，其中，该落料斗位于上倾斜滑道尾端的正上方；该放盒控制机构包括设置于上倾斜滑道尾端一侧的一纵向连接块、设置于上倾斜滑道尾端另一侧的一直角型连接块、设置于上倾斜滑道尾端下方且分别转动连接于纵向连接块与直角型连接块的一摆架、及转动连接于直角型连接块端部的一摆杆，其中，在该摆架侧边开设有一滑槽，该摆杆下端滑动设置于滑槽中，上端向升降式包装盒中转机构上方延伸。


2.根据权利要求1所述的用于包装机的产品自动传送装置，其特征在于，所述上倾斜滑道由首端至尾端方向向下倾斜，所述下倾斜滑道由首端至尾端方向向下倾斜。


3.根据权利要求1所述的用于包装机的产品自动传送装置，其特征在于，所述摆架包括一第一连杆、与第一连杆垂直交叉连接的一第二连杆、设置于第一连杆前端的至少一推动滑轮组、设置于第一连杆后端且位于上倾斜滑道尾端的至少一挡盒滑轮组、及连接于第一连杆后端与第二连杆一端之间的一直角型连杆，其中，该纵向连接块与直角型连接块分别转动连接于第二连杆两端，所述滑槽形成于直角型连杆平行于第一连杆的外侧边上。


4.根据权利要求3所述的用于包装机的产品自动传送装置，其特征在于，所述推动滑轮组包括垂直设置于第一连杆前端上的两根纵向推动支杆、设置于两根纵向推动支杆上端之间的一推动转轴、及活动套设于推动转轴外围的一推动滑轮；所述挡盒滑轮组包括垂直设置于第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，周超，
申请(专利权)人：东莞大和化成汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44