一种阿胶粉分装器制造技术

本实用新型专利技术提出一种阿胶粉分装器，包括上料盘、刮板、软毛刷、顶盖、底盘，上料盘包括上料座和上料板，上料板上均匀分布有若干个上料孔和分装嘴，上料座的边缘设置有环形的轨道槽，刮板的顶部设置有刮板座，刮板座的两端设置有在轨道槽中转动配合的滚轮，上料盘的侧面均匀设置有三个连接耳，连接耳活动设置在导向杆上，导向杆的顶部设置有调节螺旋，上料盘与底盘之间设置有支撑杆、弹簧和套设在支撑杆上的托盘，托盘包括上托盘和下托盘，上托盘上设置有若干个可与分装嘴对应的安装孔。本装置通过向上料盘上施加定量的阿胶粉并转动刮板，可使阿胶粉均匀分布在每个包装中，设计合理、结构简单，便于操作，分装效率较高，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶粉分装器
本技术属于阿胶包装设备
，尤其涉及一种阿胶粉分装器。
技术介绍
阿胶原粉，是以阿胶原液为原料，采用真空干燥技术成粉，入口喷香，入水易化，最适于加蜂蜜、牛奶、奶粉、红茶等伴侣做成各式各样的时尚养生茶饮，阿胶具有抗贫血作用，对骨髓造血系统的造血功能有促进和保护作用，降血压和扩张血管的作用，能提高免疫力，能促使钙的吸收，预防骨质疏松，有抗疲劳、耐缺氧、耐寒冷、抗辐射损伤、增强记忆作用等。由于阿胶粉的良好作用，人们对阿胶粉的需求量在逐步增加，而且在使用阿胶粉的时候需要进行定量分装。现有技术中，针对少容量阿胶原粉分装很多情况下都是靠人工来完成的，特别是向罐体包装品中装料，需要先称量再倒入罐体中，不仅装料效率低下，还存在非常明显的分装不均匀的情况，无法满足包装要求。
技术实现思路
本技术针对上述阿胶粉在包装过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、便于操作且有利于提高分装效率的一种阿胶粉分装器。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种阿胶粉分装器，包括上料盘和刮板，所述上料盘的顶部设置有顶盖，所述刮板的底部设置有软毛刷，所述上料盘包括上料座和上料板，所述上料板上均匀分布有若干个上料孔，所述上料孔的底部设置有分装嘴，所述上料座的边缘设置有环形的轨道槽，所述刮板的顶部设置有刮板座，所述刮板座的两端设置有在轨道槽中转动配合的滚轮，所述上料盘的侧面均匀设置有三个连接耳，所述连接耳活动设置在导向杆上，所述导向杆的顶部设置有调节螺旋，所述导向杆设置在底盘上，所述底盘的中间设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部与上料盘接触，所述上料盘与支撑杆之间设置有弹簧，所述底盘上设置有套设在支撑杆上的托盘，所述托盘包括上托盘和下托盘，所述上托盘上设置有若干个可与分装嘴对应的安装孔。作为优选，所述轨道槽的内边高度低于外边高度。作为优选，所述导向杆上设置有用来限制连接耳的轴肩，所述导向杆上位于轴肩以上部分与调节螺旋螺纹连接。作为优选，所述刮板座上设置有与刮板顶部配合的连接孔和用来连接刮板的螺栓。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术提供的一种阿胶粉分装器，按压上料盘并锁紧调节螺旋可以使分装嘴插入阿胶包装中，通过向上料盘上施加定量的阿胶粉并转动刮板，这可以使阿胶粉均匀分布在每个包装中，设计合理、结构简单，便于操作，装填效率较高，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种阿胶粉分装器的轴测图；图2为实施例提供的一种阿胶粉分装器的主视图；以上各图中，1、顶盖；2、上料盘；21、上料座；211、连接耳；22、上料板；23、上料孔；24、分装嘴；25、轨道槽；3、刮板；4、软毛刷；5、刮板座；51、连接孔；6、滚轮；7、导向杆；8、调节螺旋；9、底盘；10、支撑杆；11、弹簧；12、托盘；121、上托盘；122、下托盘；123、安装孔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1和图2所示，本技术提供的一种阿胶粉分装器，包括上料盘2和刮板3，上料盘2的顶部设置有顶盖1，刮板3的底部设置有软毛刷4，上料盘12包括上料座21和上料板22，上料板22上均匀分布有若干个上料孔23，上料孔23的底部设置有分装嘴24，上料座21的边缘设置有环形的轨道槽25，刮板3的顶部设置有刮板座5，刮板座5的两端设置有在轨道槽中25转动配合的滚轮6，上料盘2的侧面均匀设置有三个连接耳211，连接耳211活动设置在导向杆7上，导向杆7的顶部设置有调节螺旋8，导向杆7设置在底盘9上，底盘9的中间设置有支撑杆10，支撑杆10的顶部与上料盘2接触，上料盘2与支撑杆10之间设置有弹簧11，底盘9上设置有套设在支撑杆上的托盘12，托盘12包括上托盘121和下托盘122，上托盘121上设置有若干个可与分装嘴对应的安装孔123。其中，托盘12可以与包装瓶或包装罐作为一个整体装上或取下；顶盖1起到密封的作用，在不使用本装置的情况下使上料盘处于封闭状态；安装孔123中用来放置阿胶粉的包装瓶或包装罐，安装孔123的数量与分装嘴以及上料孔23的数量一致，上料孔与安装孔的孔径可以根据实际生产需要进行冲裁。在本装置中，导向杆7起到连接上料盘的作用，托盘12上放置好包装瓶或包装罐后，向上料盘施加外力使分装嘴插入包装瓶或包装罐中，在上料盘2的上料板上施加定量的阿胶粉，(用手)转动刮板3，刮板3依靠其两端的滚轮沿着上料盘的内壁转动，刮板3底部的软毛刷4将阿胶粉料顺着经过的每个上料孔落下至包装瓶或包装罐中，从而完成分装；放松调节螺旋8，上料盘2在弹簧作用下升起一定高度，分装嘴24离开包装瓶或包装罐，分装嘴24中的余料在重力作用下自动填装到包装瓶或包装罐中；完全放松调节螺旋8则可以将托盘连通产品一起取下进行下一步封装，有效提高了分装的效率。为了便于将顶盖1紧密压实在上料盘上，本技术提供的轨道槽25的内边高度低于外边高度，有利于增加刮板座5顶部与顶盖安装后的高度间隙，从而提高顶盖连接的可靠性以及密封性。为了提高导向杆的支撑稳定性，本技术在导向杆7上设置有用来限制连接耳的轴肩，导向杆7上位于轴肩以上部分与调节螺旋螺纹连接。轴肩也是上料盘的最低高度的限位节点，轴肩位置与连接耳211接触则上料盘处于最低高度；轴肩以上部分的螺纹长度标志着上料盘的高度调节区间，而上料盘2在任何位置都能在弹簧与调节螺旋的共同作用下保持平衡。进一步地，本技术在刮板座5上设置有与刮板顶部配合的连接孔51和用来连接刮板的螺栓。刮板3以插接的形式插在连接孔51中，螺栓起到连接刮板座与刮板的作用，而且也便于更换刮板。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶粉分装器，包括上料盘和刮板，所述上料盘的顶部设置有顶盖，所述刮板的底部设置有软毛刷，其特征在于，所述上料盘包括上料座和上料板，所述上料板上均匀分布有若干个上料孔，所述上料孔的底部设置有分装嘴，所述上料座的边缘设置有环形的轨道槽，所述刮板的顶部设置有刮板座，所述刮板座的两端设置有在轨道槽中转动配合的滚轮，所述上料盘的侧面均匀设置有三个连接耳，所述连接耳活动设置在导向杆上，所述导向杆的顶部设置有调节螺旋，所述导向杆设置在底盘上，所述底盘的中间设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部与上料盘接触，所述上料盘与支撑杆之间设置有弹簧，所述底盘上设置有套设在支撑杆上的托盘，所述托盘包括上托盘和下托盘，所述上托盘上设置有若干个可与分装嘴对应的安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种阿胶粉分装器，包括上料盘和刮板，所述上料盘的顶部设置有顶盖，所述刮板的底部设置有软毛刷，其特征在于，所述上料盘包括上料座和上料板，所述上料板上均匀分布有若干个上料孔，所述上料孔的底部设置有分装嘴，所述上料座的边缘设置有环形的轨道槽，所述刮板的顶部设置有刮板座，所述刮板座的两端设置有在轨道槽中转动配合的滚轮，所述上料盘的侧面均匀设置有三个连接耳，所述连接耳活动设置在导向杆上，所述导向杆的顶部设置有调节螺旋，所述导向杆设置在底盘上，所述底盘的中间设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部与上料盘接触，所述上料盘与支撑杆之间设置有弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学民，王红，张伟峰，朱晓丽，杨炳涛，
申请(专利权)人：东阿县御膳堂阿胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37