一种化肥定量包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种化肥定量包装设备，包含固定在机架上的储料罐，所述储料罐上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与储料罐内部的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外周侧上固定有螺旋叶，所述储料罐底部竖直固定有导料管，所述导料管末端固定有U型管A，所述U型管A末端固定连接有U型管B，所述U型管B末端竖直连接有连接管，所述连接管末端与竖直固定在机架上的定量管相连，所述定量管上依次固定有第一阀门组件和第二阀门组件，所述第一阀门组件包含穿过定量管上固定槽Ⅰ并与定量管滑动连接的分隔板Ⅰ，所述分隔板Ⅰ底部设有齿轮槽Ⅰ，机架上还固定有步进电机Ⅰ。通过本装置可以保证每个包装袋中的化肥量相等。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥定量包装设备
本技术涉及包装设备领域，尤其涉及一种化肥定量包装设备。
技术介绍
化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。化肥在出厂前需要将仓库中存放的化肥定量包装到各个袋子中，即需要一些能将化肥定量包装的设备，现有的化肥定量包装设备在化肥储料罐下方直接增加定量管，定量管上固定有上下两个阀门结构，阀门结构包含伸入到定量管内部阻挡化肥掉落的分隔板，但是在生产中，由于储料罐内存储有大量的化肥，储料罐内化肥重量大，化肥重量重压分隔板，容易引起分隔板变形，并且由于大量化肥重压，分隔板位置化肥严实，很难推动分隔板。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种化肥定量包装设备，通过定量管通过两个U型弯头来连接储料罐，储料罐内的化肥没有直接重压定量管，能有效避免定量管上的分隔板被重压变形，能有效延长装置的使用寿命。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种化肥定量包装设备，包含固定在机架上的储料罐，所述储料罐上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与储料罐内部的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外周侧上固定有螺旋叶，所述储料罐底部竖直固定有导料管，所述导料管末端固定有U型管A，所述U型管A末端固定连接有U型管B，所述U型管B末端竖直连接有连接管，所述连接管末端与竖直固定在机架上的定量管相连，所述定量管上依次固定有第一阀门组件和第二阀门组件，所述第一阀门组件包含穿过定量管上固定槽Ⅰ并与定量管滑动连接的分隔板Ⅰ，所述分隔板Ⅰ底部设有齿轮槽Ⅰ，所述机架上还固定有步进电机Ⅰ，所述步进电机Ⅰ输出端固定有输送轮Ⅰ，所述输送轮Ⅰ与前述齿轮槽Ⅰ相互啮合，所述第二阀门组件包含穿过定量管上固定槽Ⅱ并与定量管滑动连接的分隔板Ⅱ，所述分隔板Ⅱ底部设有齿轮槽Ⅱ，所述机架上还固定有步进电机Ⅱ，所述步进电机Ⅱ输出端固定有输送轮Ⅱ，所述输送轮Ⅱ与前述齿轮槽Ⅱ相互啮合。关闭第一阀门组件和第二阀门组件，在储料罐内加入化肥，启动搅拌电机，由于螺旋叶的螺旋曲面结构，螺旋叶旋转时，螺旋叶旋转运动伴随的直线运动推动化肥向下输送.物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动，初始状态设定为螺旋叶搅拌时给化肥一个向下的推力，通过搅拌轴上螺旋叶对化肥进行搅拌，避免化肥结块，开启第一阀门组件，步进电机Ⅰ启动，由于输送轮Ⅰ与分隔板Ⅰ下方的齿轮槽Ⅰ相啮合，步进电机Ⅰ带动输送轮Ⅰ转动，输送轮Ⅰ将分隔板Ⅰ从定量管内抽出，分隔板Ⅰ抽出到一定位置时，步进电机Ⅰ停止，化肥通过导料管后经过U型管A、U型管B和连接管后进入到定量管内，化肥充满定量管后，步进电机Ⅰ再次启动，输送轮Ⅰ反向转动，分隔板Ⅰ进入到定量管内，将定量管内的化肥与连接管内的化肥分离，搅拌电机反向转动，带动储料罐内的化肥向上翻滚，启动步进电机Ⅱ，输送轮Ⅱ转动，将定量管内的分隔板Ⅱ抽出，定量管内的化肥进入到定量管下方的包装袋内，步进电机Ⅱ再次启动，输送轮Ⅱ反向转动，将分隔板Ⅱ移动到初始位置，搅拌电机再次将螺旋叶的反向改变，循环多次，可以将储料罐内的化肥定量全部运输到包装袋上，并且通过设置U型管A和U型管B，储料罐内的化肥重量不会直接作用到分隔板Ⅰ，能有效避免分隔板Ⅰ受大量化肥压迫变形，并且通过设置搅拌电机，能有效避免化肥结块，并且化肥从定量管内排出时，搅拌电机带动螺旋叶转动，螺旋叶给化肥一个垂直螺旋叶向上的推力，能有效减少压在U型管A上的化肥重量，增加本装置的使用寿命。优选的，所述搅拌电机通过减速机连接搅拌轴。通过减速机增大搅拌轴的扭矩，使本装置运行更稳定。优选的，所述步进电机Ⅰ通过减速机连接前述输送轮Ⅰ。通过减速机降低输送轮Ⅰ的转动速度，避免分隔板Ⅰ与定量管分离过快，导致连接管内化肥向下冲击分隔板Ⅱ，造成分隔板Ⅱ变形。优选的，所述步进电机Ⅱ通过减速机连接前述输送轮Ⅱ。通过减速机降低分隔板Ⅱ的移动速度，并且增大输送轮Ⅱ的转矩，保证装置稳定运行。优选的，所述定量管内壁两侧均固定有多个滑槽，所述滑槽分别固定在前述分隔板Ⅱ和前述分隔板Ⅰ两侧的定量管内壁上。通过分隔板Ⅱ和分隔板Ⅰ两侧的滑槽对分隔板Ⅱ和分隔板Ⅰ进行固定，进一步的增加分隔板Ⅱ和分隔板Ⅰ的受力强度，延长装置的使用寿命。优选的，所述U型管A两端通过法兰结构分别与导料管与U型管B相连。U型管A在本装置中需要承受储料罐内部化肥的重量，容易变形，通过法兰结构固定，方便检修或更换U型管A。本技术与现有的技术相比有如下优点：1.通过本装置可以保证每个包装袋中的化肥量相等。2.通过设置U型管A和U型管B，储料罐内的化肥重量不会直接作用到分隔板Ⅰ，能有效避免分隔板Ⅰ受大量化肥压迫变形。3.通过设置搅拌电机，通过搅拌电机带动螺旋叶对储料罐内化肥进行搅拌，能有效避免化肥结块。4.化肥从定量管内排出时，搅拌电机带动螺旋叶转动，螺旋叶给化肥一个垂直螺旋叶向上的推力，能有效减少压在U型管A上的化肥重量，增加本装置的使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视图；图3为本技术的左视图；图4位本技术的俯视图；图5为图4中C-C处剖视图；图6为图5中A处放大图；图7为图5中B处放大图；图中：1、机架；2、储料罐；3、搅拌电机；301、搅拌轴；4、螺旋叶；5、导料管；6、U型管A；7、U型管B；8、定量管；9、第一阀门组件；901、步进电机Ⅰ；902、输送轮Ⅰ；903、分隔板Ⅰ；904、齿轮槽Ⅰ；905、固定槽Ⅰ；906、滑槽；10、第二阀门组件；101、步进电机Ⅱ；102、输送轮Ⅱ；103、分隔板Ⅱ；104、齿轮槽Ⅱ；11、连接管；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：如图1至图7所示，本技术公开了一种化肥定量包装设备，包含固定在机架1上的储料罐2，储料罐2上方固定有搅拌电机3，搅拌电机3输出端与储料罐2内部的搅拌轴301固定连接，搅拌轴301外周侧上固定有螺旋叶4，储料罐2底部竖直固定有导料管5，导料管5末端固定有U型管A6，U型管A6末端固定连接有U型管B7，U型管B7末端竖直连接有连接管11，连接管11末端与竖直固定在机架1上的定量管8相连，定量管8上依次固定有第一阀门组件9和第二阀门组件10，第一阀门组件9包含穿过定量管8上固定槽Ⅰ905并与定量管8滑动连接的分隔板Ⅰ903，分隔板Ⅰ903底部设有齿轮槽Ⅰ904，机架1上还固定有步进电机Ⅰ901，步进电机Ⅰ901输出端固定有输送轮Ⅰ902，输送轮Ⅰ902与齿轮槽Ⅰ904相互啮合，第二阀门组件10包含穿过定量管8上固定槽Ⅱ并与定量管8滑动连接的分隔板Ⅱ103，分隔板Ⅱ103底部设有齿轮槽Ⅱ10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥定量包装设备,包含固定在机架上的储料罐，其特征在于：所述储料罐上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与储料罐内部的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外周侧上固定有螺旋叶，所述储料罐底部竖直固定有导料管，所述导料管末端固定有U型管A，所述U型管A末端固定连接有U型管B，所述U型管B末端竖直连接有连接管，所述连接管末端与竖直固定在机架上的定量管相连，所述定量管上依次固定有第一阀门组件和第二阀门组件，所述第一阀门组件包含穿过定量管上固定槽Ⅰ并与定量管滑动连接的分隔板Ⅰ，所述分隔板Ⅰ底部设有齿轮槽Ⅰ，所述机架上还固定有步进电机Ⅰ，所述步进电机Ⅰ输出端固定有输送轮Ⅰ，所述输送轮Ⅰ与前述齿轮槽Ⅰ相互啮合，所述第二阀门组件包含穿过定量管上固定槽Ⅱ并与定量管滑动连接的分隔板Ⅱ，所述分隔板Ⅱ底部设有齿轮槽Ⅱ，所述机架上还固定有步进电机Ⅱ，所述步进电机Ⅱ输出端固定有输送轮Ⅱ，所述输送轮Ⅱ与前述齿轮槽Ⅱ相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种化肥定量包装设备,包含固定在机架上的储料罐，其特征在于：所述储料罐上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与储料罐内部的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外周侧上固定有螺旋叶，所述储料罐底部竖直固定有导料管，所述导料管末端固定有U型管A，所述U型管A末端固定连接有U型管B，所述U型管B末端竖直连接有连接管，所述连接管末端与竖直固定在机架上的定量管相连，所述定量管上依次固定有第一阀门组件和第二阀门组件，所述第一阀门组件包含穿过定量管上固定槽Ⅰ并与定量管滑动连接的分隔板Ⅰ，所述分隔板Ⅰ底部设有齿轮槽Ⅰ，所述机架上还固定有步进电机Ⅰ，所述步进电机Ⅰ输出端固定有输送轮Ⅰ，所述输送轮Ⅰ与前述齿轮槽Ⅰ相互啮合，所述第二阀门组件包含穿过定量管上固定槽Ⅱ并与定量管滑动连接的分隔板Ⅱ，所述分隔板Ⅱ底部设有齿轮槽Ⅱ，所述机架上还固定有步进电机Ⅱ，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊泉，俞增荣，
申请(专利权)人：赣州格尔特机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36