一种混凝土试件表面快速标识装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土试件表面快速标识装置，包括：上部开设有盛料池的壳体、安装在安装架一侧的输送机构、驱动机构、传动机构以及标识机构；其中，所述驱动机构包括设置于壳体外部的气缸以及与气缸连接的齿条，所述齿条与设置于壳体内的传动机构连接，所述齿条从壳体外伸入内部并与传动机构的斜齿轮啮合，所述斜齿轮通过齿轮轴与位于壳体外部的标识机构连接；以使得输送机构将混凝土试件运送至壳体侧面时，气缸工作能通过传动机构带动标识机构蘸取盛料池中的蘸料以标识于混凝土试件上。本实用新型专利技术在壳体上安装的标识机构能通过齿轮轴的转动，将壳体上开设的盛料池中的蘸料蘸取后再通过标识戳标识在混凝土试件表面。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试件表面快速标识装置
本技术涉及建筑用设备
，具体涉及一种混凝土试件表面快速标识装置。
技术介绍
为了验证混凝土或混凝土结构而在混凝土中或混凝土结构中抽取材料而制成物件或特意制成某些构件，进行某些试验，获取某些数据。这些物件或构件便叫混凝土试件。最常见的是混凝土试块，在混凝土拌制出料口或浇筑地点，抽取材料，制成试块，达到强度后，进行抗压试验，获取试验数据，从而验证混凝土强度是否满足要求。而在操作人员将混凝土试件完成抗压试验后，会产生两种结果，即试件合格或试件不合格，此时需要在混凝土试件表面进行标识。现有技术中，上述标识的过程通常又人手动完成，这样一旦试件数量过多则操作人员很难忙的过来，经常会有试件漏标、标错的情况发生，同时手动标识的方式效率过低，已经不能满足当前的生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的是当前操作人员手动标识混凝土试件导致的效率低和容易出错的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土试件表面快速标识装置。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种混凝土试件表面快速标识装置，包括：上部开设有盛料池的壳体、安装在安装架一侧的输送机构、驱动机构、传动机构以及标识机构；其中，所述驱动机构包括设置于壳体外部的气缸以及与气缸连接的齿条，所述齿条与设置于壳体内的传动机构连接，所述齿条从壳体外伸入内部并与传动机构的斜齿轮啮合，所述斜齿轮通过齿轮轴与位于壳体外部的标识机构连接；以使得输送机构将混凝土试件运送至壳体侧面时，气缸工作能通过传动机构带动标识机构蘸取盛料池中的蘸料以标识于混凝土试件上。进一步地，所述传动机构的齿轮轴上开设有“U”形滑动槽，且在壳体外侧安装有端部伸入滑动槽内的固定件，以使得斜齿轮带动齿轮轴转动时，在固定件配合下能使得齿轮轴上下移动。进一步地，所述标识机构包括连接板、连接杆以及位于连接杆端部的标识戳，所述连接板固定于伸出壳体的齿轮轴上部，连接板远离齿轮轴的一端连接有朝下设置的连接杆，以使得当齿轮轴转动时能带动连接杆移动，并通过其端部的标识戳能蘸取盛料池中的蘸料以标识在混凝土试件表面。进一步地，所述连接杆包括第一杆体、第二杆体以及弹簧，所述第一杆体与连接板固定，所述第二杆体伸入第一杆体端部的开设的弹簧腔内并与所述弹簧接触，以使得当第二杆体端部的标识戳与混凝土试件接触时第二杆体会压迫弹簧。进一步地，所述滑动槽右侧高度高于左侧高度。进一步地，所述标识戳与第二杆体为可拆卸连接。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术提供了一种混凝土试件表面快速标识装置，在壳体上安装的标识机构能通过齿轮轴的转动，将壳体上开设的盛料池中的蘸料蘸取后再通过标识戳标识在混凝土试件表面；传动机构包括有齿轮轴和斜齿轮，齿条通过沿着其轴线移动的方式驱动斜齿轮转动，由于斜齿轮的齿形结构，能够满足当齿轮轴转动时，固定件在齿轮轴的“U”形滑动槽中滑动，使得齿轮轴能够上下移动，从而当标识戳位于输送机构上部的混凝土试件表面时能够被压下以标识，从而当标识戳位于壳体上方时由于“U”形滑动槽的形状，标识戳能被提升，最后进入到盛料池中能蘸取颜料再次进行上述过程的反向过程；在标识机构的连接杆上设计有缓冲结构，使得高度略微不同的混凝土试件依然能被完美标识，并不会损坏标识机构。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为壳体内驱动机构和传动机构连接示意图；图3为连接杆端部剖视图；图4为齿轮轴正视图。附图标记依次为：壳体1、盛料池11、轴座12、输送机构2、驱动机构3、气缸31、齿条32、传动机构4、斜齿轮41、齿轮轴42、滑动槽421、固定件43、标识机构5、连接板51、连接杆52、第一杆体521、第二杆体522、弹簧523、标识戳53。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：一种混凝土试件表面快速标识装置，如图1，包括：上部开设有盛料池11的壳体1、安装在安装架一侧的输送机构2、驱动机构3、传动机构4以及标识机构5，输送机构2用于输送混凝土试件，其可以是输送辊或者是传送带均可，同一批次均为合格品或者是不合格品，将混凝土试件输送至壳体1侧面后，驱动机构3工作驱动传动机构4对标识机构5传递运动，以使得标识机构5将“合格”或者是“不合格”戳在混凝土试件表面。如图2，此实施例提供了驱动机构3和传动机构4的具体结构，所述驱动机构3包括设置于壳体1外部的气缸31以及与气缸31连接的齿条32，齿条32从壳体1侧面伸入壳体1内，所述齿条32与设置于壳体1内的传动机构4连接，所述齿条32从壳体1外伸入内部并与传动机构4的斜齿轮41啮合，斜齿轮41的形状如图所示，其具有一定的高度以满足齿轮轴42在上下移动时，齿条32和齿轮轴42依然能够啮合。齿条32可以是圆柱状结构，侧面设置有条形齿，齿轮轴42安装在壳体1内并向上设置，壳体1上部固定有凸起的轴座12，轴座12侧面安装有固定件43，固定件43可以是螺栓等部件，斜齿轮41通过齿轮轴42与位于壳体1外部的标识机构5连接。从而，当输送机构2将混凝土试件运送至壳体1侧面时，气缸31工作能通过传动机构4带动标识机构5蘸取盛料池11中的蘸料以标识于混凝土试件上。进一步地，为了能使得标识戳53上下移动(避免碰撞到盛料池11的侧壁和混凝土试件)，如图4所示，传动机构4的齿轮轴42上开设有“U”形滑动槽421，且在壳体1外侧安装有端部伸入滑动槽421内的固定件43，以使得斜齿轮41带动齿轮轴42转动时，在固定件43配合下能使得齿轮轴42上下移动，齿轮轴42上移或者下移即可使得连接板51和连接杆52上移下移，最终可以带动标识戳53上移或下移。进一步地，所述标识机构5包括连接板51、连接杆52以及位于连接杆52端部的标识戳53，齿轮轴42、连接板51和连接杆52之间形成“n”形结构，根据壳体1的大小可以设计连接板51的长度，以及滑动槽421的高度和宽度，使得表示戳能在盛料池11和混凝土试件之间移动。连接板51的安装方式为，连接板51固定于伸出壳体1的齿轮轴42上部，连接板51远离齿轮轴42的一端连接有朝下设置的连接杆52，以使得当齿轮轴42转动时能带动连接杆52移动，并通过其端部的标识戳53能蘸取盛料池11中的蘸料以标识在混凝土试件表面；标识戳53与第二杆体522为螺纹可拆卸连接，这样可以更换标识戳53“合格”或“不合格”的戳印。进一步地，如图3，为了标识戳53在高低不同的混凝土试件上标识并不会损坏，所述连接杆52包括第一杆体521、第二杆体522以及弹簧523，所述第一杆体521与连接板51固定，所述第二杆体522伸入第一杆体521端部的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土试件表面快速标识装置，其特征在于，包括：上部开设有盛料池的壳体、安装在安装架一侧的输送机构、驱动机构、传动机构以及标识机构；/n其中，所述驱动机构包括设置于壳体外部的气缸以及与气缸连接的齿条，所述齿条与设置于壳体内的传动机构连接，所述齿条从壳体外伸入内部并与传动机构的斜齿轮啮合，所述斜齿轮通过齿轮轴与位于壳体外部的标识机构连接；/n以使得输送机构将混凝土试件运送至壳体侧面时，气缸工作能通过传动机构带动标识机构蘸取盛料池中的蘸料以标识于混凝土试件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试件表面快速标识装置，其特征在于，包括：上部开设有盛料池的壳体、安装在安装架一侧的输送机构、驱动机构、传动机构以及标识机构；
其中，所述驱动机构包括设置于壳体外部的气缸以及与气缸连接的齿条，所述齿条与设置于壳体内的传动机构连接，所述齿条从壳体外伸入内部并与传动机构的斜齿轮啮合，所述斜齿轮通过齿轮轴与位于壳体外部的标识机构连接；
以使得输送机构将混凝土试件运送至壳体侧面时，气缸工作能通过传动机构带动标识机构蘸取盛料池中的蘸料以标识于混凝土试件上。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件表面快速标识装置，其特征在于，所述传动机构的齿轮轴上开设有“U”形滑动槽，且在壳体外侧安装有端部伸入滑动槽内的固定件，以使得斜齿轮带动齿轮轴转动时，在固定件配合下能使得齿轮轴上下移动。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土试件表面快速标识装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，钟国才，聂清春，徐美清，
申请(专利权)人：重庆富沛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50