一种柔印机排废结构制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷废料处理技术领域，尤其公开了一种柔印机排废结构，包括支撑体、转动设置于支撑体的滚筒、设置于支撑体并用于刮掉滚筒上所粘附的废料的刮刀片、用于驱动滚筒转动的第一电机、与第一电机电性连接的编码器、转动设置的传送带、用于驱动传送带转动的第二电机，传送带用于承载并输送刮刀片从滚筒上刮掉的废料，编码器调控第一电机使得第一电机与柔印机的印刷机芯同步启停；在柔印机的印刷过程中，编码器调控第一电机与柔印机的印刷机芯同步开启或同步停止，利用刮刀片将滚筒外侧粘附的废料刮掉，防止废料干扰柔印机的正常使用，提升柔印机的印刷良率，同时利用传送带将刮刀片刮掉的废料自动输出。

【技术实现步骤摘要】
一种柔印机排废结构
本技术涉及印刷废料处理
，尤其公开了一种柔印机排废结构。
技术介绍
柔印机是一种常用的印刷设备，在柔印机进行印刷的作业过程中，会产生废料，如果不能将废料及时排除，就会造成柔印机印刷不良，现有的柔印机排废装置构造复杂、使用不便，且排废装置与柔印机是独立式作业，常常导致柔印机排废不及时而印刷不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种柔印机排废结构，编码器调控第一电机与柔印机的印刷机芯同步开启或同步停止，利用刮刀片将滚筒外侧粘附的废料刮掉，防止废料干扰柔印机的正常使用，提升柔印机的印刷良率，同时利用传送带将刮刀片刮掉的废料自动输出。为实现上述目的，本技术的一种柔印机排废结构，包括支撑体、转动设置于支撑体的滚筒、设置于支撑体并用于刮掉滚筒上所粘附的废料的刮刀片、用于驱动滚筒转动的第一电机、与第一电机电性连接的编码器、转动设置的传送带、用于驱动传送带转动的第二电机，传送带用于承载并输送刮刀片从滚筒上刮掉的废料，编码器调控第一电机使得第一电机与柔印机的印刷机芯同步启停。进一步地，支撑体设有平行设置的两个支撑部，滚筒的两端分别转动设置于两个支撑部，滚筒的一端设有轴体部，轴体部装设有第一同步轮，两个支撑部位于第一同步轮的同一侧，第一电机的输出轴安装有第二同步轮，第一同步轮的外侧、第二同步轮的外侧套设有同步带。进一步地，支撑体安装有承载件，承载件设有滑槽，刮刀片包括滑动容设于滑槽内的基部及与基部连接的刮片部，滑槽内容设有弹簧，弹簧的两端分别抵触基部及承载件，刮片部的自由端突伸出承载件并用于刮掉滚筒上所粘附的废料。进一步地，基部设有第一定位孔，承载件设有与滑槽连通的第二定位孔，弹簧的两端分别容设在第一定位孔内及第二定位孔内。进一步地，弹簧的数量为多个，多个弹簧沿滚筒的转动轴线排列设置。进一步地，承载件转动设置于支撑体，支撑体设有用于驱动承载件转动的第三电机，刮刀片的数量为多个，滑槽的数量为多个，多个滑槽围绕承载件的转动轴线设置，多个刮刀片分别滑动容设在多个滑槽内。有益效果：在柔印机的印刷过程中，编码器调控第一电机与柔印机的印刷机芯同步开启或同步停止，利用刮刀片将滚筒外侧粘附的废料刮掉，防止废料干扰柔印机的正常使用，提升柔印机的印刷良率，同时利用传送带将刮刀片刮掉的废料自动输出。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的承载件、刮刀片、弹性件的结构示意图。附图标记包括：1—滚筒2—刮刀片3—第一电机4—编码器5—传送带6—支撑部7—同步带8—承载件9—滑槽11—弹簧12—基部13—刮片部111—支撑体。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明。参照图1-图2，本技术的一种柔印机排废结构，包括支撑体111、转动设置在支撑体111上的滚筒1、设置在支撑体111上并用于刮掉滚筒1上所粘附的废料的刮刀片2、用于驱动滚筒1转动的第一电机3、与第一电机3电性连接的编码器4、转动设置的传送带5、用于驱动传送带5转动的第二电机，传送带5用于承载并输送刮刀片2从滚筒1上刮掉的废料，传送带5位于滚筒1及刮刀片2的下方，刮刀片2从滚筒1上刮掉的废料在重力作用下落在传送带5上，编码器4调控第一电机3使得第一电机3与柔印机的印刷机芯同步启停。在柔印机的印刷过程中，编码器4调控第一电机3与柔印机的印刷机芯同步开启或同步停止，利用刮刀片2将滚筒1外侧粘附的废料刮掉，防止废料干扰柔印机的正常使用，提升柔印机的印刷良率，同时利用传送带5将刮刀片2刮掉的废料自动输出。本技术的柔印机排废结构构造简单、使用方便，大大降低排废成本。支撑体111具有平行设置的两个支撑部6，滚筒1的左右两端分别转动设置在两个支撑部6上，例如，滚筒1的两端套设有滚动轴承，滚动轴承安装在支撑部6上，滚筒1的一端具有轴体部，轴体部上装设有第一同步轮，两个支撑部6位于第一同步轮的同一侧，第一电机3的输出轴安装有第二同步轮，第一同步轮的外侧、第二同步轮的外侧套设有同步带7。经由同步轮与同步带7的配合，确保第一电机3与滚筒1同步转动，从而保证滚筒1与柔印机同步启停，提升柔印机排废结构的排废良率。支撑体111上安装有承载件8，承载件8上设置有滑槽9，刮刀片2包括滑动容设在滑槽9内的基部12及与基部12连接的刮片部13，优选地，承载件8可拆卸连接有封盖，封盖遮盖滑槽9的开口进而将基部12封装在滑槽9内，基部12的宽度大于刮刀片2的宽度，滑槽9的内槽壁挡止限位基部12，防止基部12从滑槽9内脱出，滑槽9内容设有弹簧11，弹簧11的两端分别抵触在基部12上及承载件8上，刮片部13的自由端突伸出承载件8并用于刮掉滚筒1上所粘附的废料。在滚筒1的转动过程中，刮片部13的自由端与滚筒1配合，进而将滚筒1外侧粘附的废料刮掉，刮片部13刮掉的废料在重力作用下落在传送带5上，随着传送带5的转动而输出到预定位置。当刮片部13的自由端磨损后，弹簧11在弹性力作用下驱动基部12使得刮片部13伸出，避免刮片部13的自由端磨损而导致滚筒1上粘附的废料不能被刮掉。基部12上具有第一定位孔，第一定位孔自基部12的自由端凹设而成，承载件8设有与滑槽9连通的第二定位孔，第二定位孔自滑槽9的内槽壁凹设而成，弹簧11的两端分别容设在第一定位孔内及第二定位孔内。利用定位孔对弹簧11的位置进行限位，防止弹簧11的位置在滑槽9内移动而导致刮刀片2伸缩不良。弹簧11的数量为多个，多个弹簧11沿滚筒1的转动轴线排列设置。多个弹簧11一方面增大刮刀片2的复位力，另一方面确保刮刀片2沿宽度方向受力均衡，避免刮刀片2局部受力而导致伸缩不良。承载件8转动设置在支撑体111上，支撑体111设有用于驱动承载件8转动的第三电机，刮刀片2的数量为多个，滑槽9的数量为多个，滑槽9自支撑体111的外表面凹设而成，多个滑槽9围绕承载件8的转动轴线呈环形阵列设置，多个刮刀片2分别滑动容设在多个滑槽9内，刮刀片2与滑槽9一一对应。当一个刮刀片2因磨损严重而无法使用时，第三电机驱动承载件8转动预定角度，使得另一个刮刀片2持续对滚筒1进行刮废料处理。当承载件8的所有刮刀片2都磨损严重无法使用时，一次性更换所有刮刀片2，降低刮刀片2的使用维护成本。以上内容仅为本技术的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔印机排废结构，其特征在于：包括支撑体、转动设置于支撑体的滚筒、设置于支撑体并用于刮掉滚筒上所粘附的废料的刮刀片、用于驱动滚筒转动的第一电机、与第一电机电性连接的编码器、转动设置的传送带、用于驱动传送带转动的第二电机，传送带用于承载并输送刮刀片从滚筒上刮掉的废料，编码器调控第一电机使得第一电机与柔印机的印刷机芯同步启停。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔印机排废结构，其特征在于：包括支撑体、转动设置于支撑体的滚筒、设置于支撑体并用于刮掉滚筒上所粘附的废料的刮刀片、用于驱动滚筒转动的第一电机、与第一电机电性连接的编码器、转动设置的传送带、用于驱动传送带转动的第二电机，传送带用于承载并输送刮刀片从滚筒上刮掉的废料，编码器调控第一电机使得第一电机与柔印机的印刷机芯同步启停。


2.根据权利要求1所述的柔印机排废结构，其特征在于：支撑体设有平行设置的两个支撑部，滚筒的两端分别转动设置于两个支撑部，滚筒的一端设有轴体部，轴体部装设有第一同步轮，两个支撑部位于第一同步轮的同一侧，第一电机的输出轴安装有第二同步轮，第一同步轮的外侧、第二同步轮的外侧套设有同步带。


3.根据权利要求1所述的柔印机排废结构，其特征在于：支撑体安装有承载件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡校瑞，
申请(专利权)人：广东君成印务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44