一种自动封边机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动封边机，通过在挡板前设置吹气装置，对于纸板来料上的薄面纸短边进行吹气，使之保持平整，防止翘起的短边受到挡板的阻挡，导致定位失败，便于接下来的掐角操作；通过设置安装块和第一调节螺栓，可根据来料的短边长度，进行适应性调节，从而适应不同尺寸来料；水平传送机构可滑动分离，便于将掐角的纸板来料传送给包短边机构，无需二次定位且能满足不同尺寸的来料要求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封边机
本技术涉及自动成型设备领域，尤其涉及一种自动封边机。
技术介绍
封边机包括有竖向两面包边、横向掐角及横向包边，在纸盒成型领域有着广泛的应用。纸盒面板封边成型的工艺如图1所示，分别提供薄面纸a和灰板b，将薄面纸a表面涂上胶水，再将灰板b定位在薄面纸a表面并粘合，接着依次执行包长边、掐角、包短边，得到四面包成型的纸板S。其中，对于掐角工艺来说，其来料S1如图2所示，灰板b粘合在薄面纸a表面，由于灰板b具备一定厚度，因此，为了保证薄面纸a长边a1翻转后能完全包覆灰板b表面，薄面纸a长边a1长度往往略大于灰板b的长度。如果不执行掐角工艺而直接包短边，薄面纸a短边a2翻转包覆在灰板b表面后，四个顶角部位容易出现尖锐的角。因此需要在包短边之前，将薄面纸a短边a2靠近四个顶角部位沿短边方向压一下，即掐角工艺，防止在接下来的包短边工艺中在四个顶角部位出现尖锐的角。实现掐角的自动化设备一般包括定位组件和掐角组件，定位组件将传送过来的纸板来料S1先固定，再通过掐角组件对薄面纸a短边a2靠近四个顶角部位沿短边方向掐角。其中，定位组件的定位精度非常重要，直接决定了接下来的掐角质量。现有技术中，一般采用挡规作为定位组件，对纸板来料S1表面的灰板b在高度方向上进行定位。但是，实际使用中发现，涂覆有胶水的短边a2表面的胶水会被挡块刮走，导致生产无法连续进行，另外，薄面纸a的两条短边a2表面不够平整，如果其往上翘起的高度大于灰板b的高度，就会导致短边a2被挡在挡规之内，导致定位失败及产生表面缺陷。r>
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种能有效克服面纸翘曲对掐角影响的自动封边机。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种自动封边机，其包括水平传送机构(1)、掐角机构(2)和定位机构(3)，其中，水平传送机构(1)水平横向传送纸板来料(S1)，掐角机构(2)纵向设置于水平传送机构(1)上方，定位机构(3)包括支撑板(31)和挡板(32)，挡板(32)与支撑板(31)相对固定并纵向设置于水平传送机构(1)之传送面上方，定位机构(3)还包括吹气装置(33)，所述吹气装置(33)设置于挡板(32)前方并对准底部吹气。在以上技术方案的基础上，优选的，定位机构(3)还包括安装块(35)和第一调节螺栓(36)，所述支撑板(31)纵向设置有滑槽(30)，第一调节螺栓(36)穿过滑槽(30)并与安装块(35)螺纹连接，挡板(32)与吹气装置(33)分别与安装块(35)固定。进一步优选的，所述定位机构(3)还包括第二调节螺栓(37)、定位板(34)和光电传感器(38)，定位板(34)水平设置与安装块(35)通过第二调节螺栓(37)固定，光电传感器(38)与安装块(35)固定。进一步优选的，所述定位机构(3)还包括滚轮装置(39)，第一调节螺栓(36)穿过滑槽(30)并与滚轮装置(39)螺纹连接。在以上技术方案的基础上，优选的，纸板来料(S1)包括灰板(b)和薄面纸(a)，灰板(b)粘合在薄面纸(a)表面，薄面纸(a)在灰板(b)的长度方向延伸出长边(a1)并在灰板(b)的宽度方向延伸出短边(a2)，长边(a1)翻转包覆在灰板(b)表面，挡板(32)底部与水平传送机构(1)之传送面之间的间距大于薄面纸(a)的厚度并小于灰板(b)和薄面纸(a)的厚度之和。在以上技术方案的基础上，优选的，所述掐角机构(2)设置有四个，每个掐角机构(2)包括活动块(21)和气缸(22)，气缸(22)固定在水平传送机构(1)上并连接活动块(21)，四个掐角机构(2)两两相对设置。在以上技术方案的基础上，优选的，所述水平传送机构(1)包括两滑轨(11)、两水平传送带(12)、至少两滑块(13)和第二气缸(14)，两滑轨(11)纵向设置，滑块(13)分别与两滑轨(11)滑动连接，两水平传送带(12)分别与两滑块(13)连接，第二气缸(14)与滑块(13)连接。进一步优选的，还包括包短边机构(4)，所述包短边机构(4)包括吸风传送带(41)、升降吸盘(42)和翻边压边装置(43)，所述吸风传送带(41)纵向设置于水平传送带(12)下方，且一端与水平传送带(12)在水平面内投影重叠，升降吸盘(42)设置于水平传送带(12)下方，翻边压边装置(43)设置于吸风传送带(41)另一端并对纸板来料(S1)包短边。进一步优选的，还包括包长边机构(5)，所述包长边机构(5)包括第一水平传送带(51)和折边装置(52)，第一水平传送带(51)水平横向设置，一端为进料口、另一端对接水平传送带(12)，折边装置(52)设置于第一水平传送带(51)上并对纸板来料(S1)包长边。本技术的自动封边机相对于现有技术具有以下有益效果：(1)通过在挡板前设置吹气装置，对于纸板来料上的薄面纸短边进行吹气，使之保持平整，防止翘起的短边受到挡板的阻挡，导致定位失败，便于接下来的掐角操作；(2)通过在挡板前设置吹气装置，对于纸板来料上的薄面纸短边进行吹气，有效避免了由于挡板与面纸之间距离过小，刮走面纸表面的胶水，造成连续生产中断的问题，提升生产效率，保证成品表面质量；(3)通过设置安装块和第一调节螺栓，可根据来料的短边长度，进行适应性调节，从而适应不同尺寸来料；(4)水平传送机构可滑动分离，便于将掐角的纸板来料传送给包短边机构，无需二次定位且能满足不同尺寸的来料要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为纸盒面板封边成型的工艺流程图；图2为掐角工艺来料的立体图；图3为本技术的自动封边机的立体图；图4为图3圆圈区域的放大图；图5为本技术的自动封边机的水平传送机构、掐角机构和定位机构部分的立体图；图6为本技术的自动封边机的定位机构部分的立体图；图7为本技术的自动封边机的吹气装置的立体图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图2所示，本技术的掐角机构2接收包长边机构5提供的纸板来料S1，纸板来料S1包括灰板b和薄面纸a，灰板b粘合在薄面纸a表面，薄面纸a在灰板b的长度方向延伸出长边a1并在灰板b的宽度方向延伸出短边a2，长边a1翻转包覆在灰板b表面。如图3所示，本技术的自动封边机，其包括水平传送机构1、掐角机构2、定位机构3、包短边机构4和包长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动封边机，其包括水平传送机构(1)、掐角机构(2)和定位机构(3)，其中，水平传送机构(1)水平横向传送纸板来料(S1)，掐角机构(2)纵向设置于水平传送机构(1)上方，定位机构(3)包括支撑板(31)和挡板(32)，挡板(32)与支撑板(31)相对固定并纵向设置于水平传送机构(1)之传送面上方，其特征在于：定位机构(3)还包括吹气装置(33)，所述吹气装置(33)设置于挡板(32)前方并对准底部吹气。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动封边机，其包括水平传送机构(1)、掐角机构(2)和定位机构(3)，其中，水平传送机构(1)水平横向传送纸板来料(S1)，掐角机构(2)纵向设置于水平传送机构(1)上方，定位机构(3)包括支撑板(31)和挡板(32)，挡板(32)与支撑板(31)相对固定并纵向设置于水平传送机构(1)之传送面上方，其特征在于：定位机构(3)还包括吹气装置(33)，所述吹气装置(33)设置于挡板(32)前方并对准底部吹气。


2.如权利要求1所述的自动封边机，其特征在于：定位机构(3)还包括安装块(35)和第一调节螺栓(36)，所述支撑板(31)纵向设置有滑槽(30)，第一调节螺栓(36)穿过滑槽(30)并与安装块(35)螺纹连接，挡板(32)与吹气装置(33)分别与安装块(35)固定。


3.如权利要求2所述的自动封边机，其特征在于：所述定位机构(3)还包括第二调节螺栓(37)、定位板(34)和光电传感器(38)，定位板(34)水平设置与安装块(35)通过第二调节螺栓(37)固定，光电传感器(38)与安装块(35)固定。


4.如权利要求2所述的自动封边机，其特征在于：所述定位机构(3)还包括滚轮装置(39)，第一调节螺栓(36)穿过滑槽(30)并与滚轮装置(39)螺纹连接。


5.如权利要求1所述的自动封边机，其特征在于：纸板来料(S1)包括灰板(b)和薄面纸(a)，灰板(b)粘合在薄面纸(a)表面，薄面纸(a)在灰板(b)的长度方向延伸出长边(a1)并在灰板(b)的宽度方向延伸出短边(a2)，长边(a1)翻转包覆在灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，施红星，
申请(专利权)人：广东中科天工智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44