一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置，具体涉及涂膜技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有涂膜室，且工作台的顶端表面靠近涂膜室的一侧设置有固定板，所述工作台的顶端一侧设置有延长板，且工作台与延长板通过销轴活动连接，所述延长板的底端表面设置有套筒。本实用新型专利技术设置了延长板、凸起球以及安装座，转动杆支撑着延长板，提高了延长板的稳定性，可增大工作台的放置面积，当两个凸起球相互靠近，对转动杆进行固定，实现了转动杆的放置，解决了工作台面积受到局限的问题，设置了第二液压缸以及第一液压缸，可调节支撑板与侧板之间的角度，便于对涂膜后的纸箱进行限位工作，保证了纸箱的正常运输工作。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置
本技术涉及涂膜
，更具体地说，本技术涉及一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置。
技术介绍
热熔胶涂膜机是将一种把在常温下为固体，不需溶剂、不含水分、在特定温度下会熔解的聚合物，温度到达熔点时一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂粘合涂覆在基材如纸箱表面的专用机械。专利申请公布号CN208133683U的技术专利公开了一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置，该技术包括底座、涂膜机、加料筒、底板和输送带；该一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置中防护栏可根据纸箱的大小来调整纸箱的允许通过的面积，避免了纸箱从输送带上发生脱落与晃动。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不能增加工作台的工作面积，使用面积受到局限。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置，通过设置了延长板、凸起球以及安装座，转动杆支撑着延长板，提高了延长板的稳定性，可增大工作台的放置面积，拉动着拉块，伸缩杆挤压着弹簧，两个凸起球相互远离，此时可将转动杆放入到安装座内，而当两个凸起球相互靠近，对转动杆进行固定，实现了转动杆的放置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有涂膜室，且工作台的顶端表面靠近涂膜室的一侧设置有固定板，所述工作台的顶端一侧设置有延长板，且工作台与延长板通过销轴活动连接，所述延长板的底端表面设置有套筒；所述工作台的一侧设置有固定块，且工作台的一侧靠近固定块的底部设置有安装座，所述固定块的内部安装有转动杆，且固定块与转动杆通过销轴活动连接，所述转动杆与套筒匹配，且转动杆与安装座的内腔侧壁贴合。在一个优选的实施方式中，所述安装座的内腔侧壁设置有伸缩杆，且安装座与工作台固定连接，所述伸缩杆的一端设置有凸起球，且伸缩杆的另一端连接有拉块。在一个优选的实施方式中，所述拉块穿过安装座的表面，且拉块的表面设有凸起纹。在一个优选的实施方式中，所述伸缩杆的周向侧外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与凸起球固定连接，且弹簧的另一端与安装座的侧壁固定连接。在一个优选的实施方式中，所述固定板的内部顶端设置有传送带，且固定板的一侧固定设置有侧板，所述侧板的一侧连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有多个引导滚筒。在一个优选的实施方式中，所述侧板的表面安装有第一液压缸，且侧板的表面靠近第一液压缸的一侧设有第二液压缸，所述第一液压缸与第二液压缸的两端分别与侧板以及支撑板均通过销轴活动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了延长板、凸起球以及安装座，转动杆支撑着延长板，提高了延长板的稳定性，可增大工作台的放置面积，拉动着拉块，伸缩杆挤压着弹簧，两个凸起球相互远离，此时可将转动杆放入到安装座内，而当两个凸起球相互靠近，对转动杆进行固定，实现了转动杆的放置，与现有技术相比，解决了工作台面积受到局限的问题；2、本技术通过设置了第二液压缸以及第一液压缸，第二液压缸的伸缩端与支撑板通过销轴实现转动，可调节支撑板与侧板之间的角度，便于对涂膜后的纸箱进行限位工作，纸箱通过多个引导滚筒的周向侧外壁，保证了纸箱的正常运输工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一液压缸安装结构示意图。图3为本技术的安装座连接结构示意图。图4为本技术的套筒安装结构示意图。附图标记为：1、工作台；2、涂膜室；3、固定板；4、传送带；5、延长板；6、侧板；7、支撑板；8、引导滚筒；9、第一液压缸；10、第二液压缸；11、固定块；12、转动杆；13、安装座；14、凸起球；15、伸缩杆；16、弹簧；17、拉块；18、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的纸箱生产用粘合剂涂膜装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端表面设置有涂膜室2，且工作台1的顶端表面靠近涂膜室2的一侧设置有固定板3，所述工作台1的顶端一侧设置有延长板5，且工作台1与延长板5通过销轴活动连接，所述延长板5的底端表面设置有套筒18。参照说明书附图1、图3和图4，该实施例的纸箱生产用粘合剂涂膜装置包括固定块11，所述工作台1的一侧设置有固定块11，且工作台1的一侧靠近固定块11的底部设置有安装座13，所述固定块11的内部安装有转动杆12，且固定块11与转动杆12通过销轴活动连接，所述转动杆12与套筒18匹配，且转动杆12与安装座13的内腔侧壁贴合。进一步的，所述安装座13的内腔侧壁设置有伸缩杆15，且安装座13与工作台1固定连接，所述伸缩杆15的一端设置有凸起球14，且伸缩杆15的另一端连接有拉块17。进一步的，所述拉块17穿过安装座13的表面，且拉块17的表面设有凸起纹，所述伸缩杆15的周向侧外壁套设有弹簧16，所述弹簧16的一端与凸起球14固定连接，且弹簧16的另一端与安装座13的侧壁固定连接。实施场景具体为：在使用过程中，可拨动着转动杆12，转动杆12与固定块11之间转动，随后拨动着延长板5，使得延长板5与工作台1水平共线，并将转动杆12的一端装入到套筒18中，此时转动杆12支撑着延长板5，提高了延长板5的稳定性，可增大工作台1的放置面积，而当延长板5使用结束后，可向上抬动着延长板5，套筒18离开转动杆12，拉动着拉块17，伸缩杆15挤压着弹簧16，两个凸起球14相互远离，此时可将转动杆12放入到安装座13内，松开拉块17后，弹簧16收缩，此时凸起球14相互靠近，对转动杆12进行固定，实现了转动杆12的放置，本实施例具体解决了工作台1面积受到局限的问题。参照说明书附图1和图2，该实施例的纸箱生产用粘合剂涂膜装置包括传送带4，所述固定板3的内部顶端设置有传送带4，且固定板3的一侧固定设置有侧板6，所述侧板6的一侧连接有支撑板7，所述支撑板7的内部设置有多个引导滚筒8。进一步的，所述侧板6的表面安装有第一液压缸9，且侧板6的表面靠近第一液压缸9的一侧设有第二液压缸10，所述第一液压缸9与第二液压缸10的两端分别与侧板6以及支撑板7均通过销轴活动连接。实施场景具体为：在使用时，可对第二液压缸10通电，此时第二液压缸10的伸缩端处于伸长状态，第二液压缸10的伸缩端与支撑板7通过销轴实现转动，可调节支撑板7与侧板6之间的角度，便于对涂膜后的纸箱进行限位工作，而第一液压缸9通电后，第一液压缸9的伸缩端可推动着支撑板7，向着一侧方向运动，两个支撑板7与侧板6之间的角度变大，纸箱通过多个引导滚筒8的周向侧外壁，保证了纸箱的正常运输工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端表面设置有涂膜室(2)，且工作台(1)的顶端表面靠近涂膜室(2)的一侧设置有固定板(3)，所述工作台(1)的顶端一侧设置有延长板(5)，且工作台(1)与延长板(5)通过销轴活动连接，所述延长板(5)的底端表面设置有套筒(18)；/n所述工作台(1)的一侧设置有固定块(11)，且工作台(1)的一侧靠近固定块(11)的底部设置有安装座(13)，所述固定块(11)的内部安装有转动杆(12)，且固定块(11)与转动杆(12)通过销轴活动连接，所述转动杆(12)与套筒(18)匹配，且转动杆(12)与安装座(13)的内腔侧壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端表面设置有涂膜室(2)，且工作台(1)的顶端表面靠近涂膜室(2)的一侧设置有固定板(3)，所述工作台(1)的顶端一侧设置有延长板(5)，且工作台(1)与延长板(5)通过销轴活动连接，所述延长板(5)的底端表面设置有套筒(18)；
所述工作台(1)的一侧设置有固定块(11)，且工作台(1)的一侧靠近固定块(11)的底部设置有安装座(13)，所述固定块(11)的内部安装有转动杆(12)，且固定块(11)与转动杆(12)通过销轴活动连接，所述转动杆(12)与套筒(18)匹配，且转动杆(12)与安装座(13)的内腔侧壁贴合。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用粘合剂涂膜装置，其特征在于：所述安装座(13)的内腔侧壁设置有伸缩杆(15)，且安装座(13)与工作台(1)固定连接，所述伸缩杆(15)的一端设置有凸起球(14)，且伸缩杆(15)的另一端连接有拉块(17)。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪从光，
申请(专利权)人：盐城市崇光包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32