一种新型预混合粉生产设备制造技术

技术编号:24940622 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-17 21:31
本实用新型专利技术公开了一种新型预混合粉生产设备,包括出料箱体、混料机构和筛分箱体,所述出料箱体的上端安装有支架,所述支架的上端安装有混料机构,所述混料机构包括混料箱、转动盘、转动板和第一电机,所述混料箱的后端安装有第一电机,所述第一电机的转轴插接在混料箱内,并且第一电机转轴端安装有转动盘,所述转动盘上安装有转动板,所述混料箱的上端两侧位置对称设置有进料口,所述混料箱底端连接有拨料管,所述拨料管的后端安装有第二电机,所述拨料管的底端连接有筛分箱体。本实用新型专利技术通过设置混料机构、拨料管、拨料盘、筛盘、弹簧和凸轮连杆机构,解决了现有的技术粉料混合效果差,并且容易出现堵塞,影响生产的进程的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预混合粉生产设备
本技术涉及塑料制品加工
,具体为一种新型预混合粉生产设备。
技术介绍
粉料是工业上塑料制品成型的主要原料,在进行粉料的生产时,需要将粉状的原料树脂和各种不同助剂进行预混合分散均匀,然后进行加工成粒料,并通过塑化加工支撑不同的塑料产品。但是,现有的粉料预混合时存在以下缺点:1、现有的粉料预混合过程中,并未对预混合粉进行进一步的破碎,并且混合后的粉料直接排出,导致一些颗粒较大的粉料原料仍然存留在混合后的粉料中,使得混合后的粉料均匀性较差,制造出的塑料产品表面存有较多的瑕疵。2、现有的粉料预混合后排出时,粉料在短时间内通过狭小的排料口,设备容易出现堵塞的情况,堵塞后需要加工人员用工具将堵塞的粉料捣出,严重影响粉料的生产进程。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型预混合粉生产设备,解决了现有的技术粉料混合效果差,并且容易出现堵塞,影响生产的进程的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型预混合粉生产设备,包括出料箱体、混料机构和筛分箱体,所述出料箱体的上端安装有支架,所述支架的上端安装有混料机构,所述混料机构包括混料箱、转动盘、转动板和第一电机,所述混料箱的后端安装有第一电机,所述第一电机的转轴插接在混料箱内,并且第一电机转轴端安装有转动盘,所述转动盘上安装有转动板,所述混料箱的上端两侧位置对称设置有进料口,所述混料箱底端连接有拨料管,所述拨料管的后端安装有第二电机,所述第二电机转轴与设置在拨料管内部的拨料盘插接连接,所述拨料管的底端连接有筛分箱体,所述筛分箱体的内壁四上设置有上下对称的导料块,在所述上下对称的导料块之间设置有筛盘,所述筛盘的一端与筛分箱体之间安装有弹簧,所述筛盘的另一端与设置在筛分箱体外部的凸轮连杆机构连接,所述出料箱体的前端安装有PLC控制器。优选的,所述凸轮连杆机构包括凸轮罩、凸轮、第三电机、连杆和滚子轮,所述凸轮罩安装在筛分箱体的一侧,所述凸轮设置在凸轮罩内,所述凸轮罩的正下方设置有第三电机,所述第三电机的转轴插入到凸轮罩内并与凸轮固定连接,所述凸轮的一侧设置滚子轮,所述滚子轮的另一端连接有连杆,所述连杆的另一端与筛盘固定连接。优选的,所述混料箱的正面外部呈正六边形,所述混料箱的内部为圆形的混料腔体。优选的,所述拨料管与混料箱底端出口之间安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。优选的,所述导料块的侧面呈直角三角形形状,并且导料块的一侧直角边紧贴筛分箱体内壁固定设置,上下对称的所述导料块之间的垂直距离略大于筛盘的高度。优选的,所述筛分箱体的底部安装有落料斗,所述出料箱体的内部在落料斗的正下方安装有导料盘。优选的,所述出料箱体的两侧设置有梯台,所述梯台的底部设置有电箱。优选的,所述电箱的输出端与PLC控制器的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端分别与第一电机的输入端、第二电机的输入端和第三电机的输入端电性连接。优选的,每个所述转动板上朝向转动一侧均设置有多个与转动板垂直的刀片。优选的,所述筛分箱体的一侧面上设置有清理门。(三)有益效果本技术提供了一种新型预混合粉生产设备,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置混料机构、筛盘、弹簧和凸轮连杆机构,使用时,混料机构可对粉料进行混合的同时对大颗粒的粉料进行破碎,提高预混合的均匀度,筛盘在弹簧和凸轮连杆机构的相对作用下在筛分箱体内横向晃动,可自动对落至筛盘上的粉料进行筛选,对不符合条件的混合粉料颗粒进行筛除,从而提高了预混合后粉料的质量,使得加工出的产品质量更高,表面不易出现瑕疵。(2)本技术通过设置拨料管和拨料盘,使用时,第二电机带动拨料盘在拨料管内以恒定的速度转动,可实现均匀下料,有效控制了下料速度,从而不易出现粉料堵塞的问题,提高了设备生产的连续性,加快生产的进程。附图说明图1为本技术的整体外观图;图2为本技术的整体结构示意图;图3为本技术的侧视图;图4为本技术凸轮连杆机构与筛盘的连接图;图5为本技术图2中A处的结构放大图。图中附图标记为:1、出料箱体;2、支架;3、混料机构;4、混料箱;5、转动盘;6、转动板;7、第一电机;8、进料口;9、电磁阀;10、拨料管;11、拨料盘;12、第二电机;13、筛分箱体;14、导料块;15、筛盘;16、弹簧;17、凸轮连杆机构;18、凸轮罩;19、凸轮;20、第三电机;21、连杆;22、滚子轮;23、落料斗;24、导料盘;25、梯台;26、电箱;27、PLC控制器;28、清理门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种新型预混合粉生产设备,包括出料箱体1、混料机构3和筛分箱体13,出料箱体1的上端安装有支架2,支架2的上端安装有混料机构3,混料机构3包括混料箱4、转动盘5、转动板6和第一电机7,混料箱4的后端安装有第一电机7,第一电机7的转轴插接在混料箱4内,并且第一电机7转轴端安装有转动盘5,转动盘5上安装有转动板6,混料箱4的上端两侧位置对称设置有进料口8,混料箱4底端连接有拨料管10,拨料管10的后端安装有第二电机12,第二电机12转轴与设置在拨料管10内部的拨料盘11插接连接,拨料管10的底端连接有筛分箱体13,筛分箱体13的内壁四上设置有上下对称的导料块14,在上下对称的导料块14之间设置有筛盘15,筛盘15的一端与筛分箱体13之间安装有弹簧16,筛盘15的另一端与设置在筛分箱体13外部的凸轮连杆机构17连接,出料箱体1的前端安装有PLC控制器27,凸轮连杆机构17包括凸轮罩18、凸轮19、第三电机20、连杆21和滚子轮22,凸轮罩18安装在筛分箱体13的一侧,凸轮19设置在凸轮罩18内,凸轮罩18的正下方设置有第三电机20,第三电机20的转轴插入到凸轮罩18内并与凸轮19固定连接,凸轮19的一侧设置滚子轮22,滚子轮22的另一端连接有连杆21,连杆21的另一端与筛盘15固定连接,混料箱4的正面外部呈正六边形,混料箱4的内部为圆形的混料腔体,拨料管10与混料箱4底端出口之间安装有电磁阀9,电磁阀9的输入端与PLC控制器27的输出端电性连接,导料块14的侧面呈直角三角形形状,并且导料块14的一侧直角边紧贴筛分箱体13内壁固定设置,上下对称的导料块14之间的垂直距离略大于筛盘15的高度,这样设计,便于筛盘15在上下导料块14之间横向晃动,同时又可通过上下导料块14的导流作用,避免粉料通过筛盘15漏出,筛分箱体13的底部安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型预混合粉生产设备,包括出料箱体(1)、混料机构(3)和筛分箱体(13),其特征在于:所述出料箱体(1)的上端安装有支架(2),所述支架(2)的上端安装有混料机构(3),所述混料机构(3)包括混料箱(4)、转动盘(5)、转动板(6)和第一电机(7),所述混料箱(4)的后端安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的转轴插接在混料箱(4)内,并且第一电机(7)转轴端安装有转动盘(5),所述转动盘(5)上安装有转动板(6),所述混料箱(4)的上端两侧位置对称设置有进料口(8),所述混料箱(4)底端连接有拨料管(10),所述拨料管(10)的后端安装有第二电机(12),所述第二电机(12)转轴与设置在拨料管(10)内部的拨料盘(11)插接连接,所述拨料管(10)的底端连接有筛分箱体(13),所述筛分箱体(13)的内壁四上设置有上下对称的导料块(14),在所述上下对称的导料块(14)之间设置有筛盘(15),所述筛盘(15)的一端与筛分箱体(13)之间安装有弹簧(16),所述筛盘(15)的另一端与设置在筛分箱体(13)外部的凸轮连杆机构(17)连接,所述出料箱体(1)的前端安装有PLC控制器(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型预混合粉生产设备,包括出料箱体(1)、混料机构(3)和筛分箱体(13),其特征在于:所述出料箱体(1)的上端安装有支架(2),所述支架(2)的上端安装有混料机构(3),所述混料机构(3)包括混料箱(4)、转动盘(5)、转动板(6)和第一电机(7),所述混料箱(4)的后端安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的转轴插接在混料箱(4)内,并且第一电机(7)转轴端安装有转动盘(5),所述转动盘(5)上安装有转动板(6),所述混料箱(4)的上端两侧位置对称设置有进料口(8),所述混料箱(4)底端连接有拨料管(10),所述拨料管(10)的后端安装有第二电机(12),所述第二电机(12)转轴与设置在拨料管(10)内部的拨料盘(11)插接连接,所述拨料管(10)的底端连接有筛分箱体(13),所述筛分箱体(13)的内壁四上设置有上下对称的导料块(14),在所述上下对称的导料块(14)之间设置有筛盘(15),所述筛盘(15)的一端与筛分箱体(13)之间安装有弹簧(16),所述筛盘(15)的另一端与设置在筛分箱体(13)外部的凸轮连杆机构(17)连接,所述出料箱体(1)的前端安装有PLC控制器(27)。


2.根据权利要求1所述的一种新型预混合粉生产设备,其特征在于:所述凸轮连杆机构(17)包括凸轮罩(18)、凸轮(19)、第三电机(20)、连杆(21)和滚子轮(22),所述凸轮罩(18)安装在筛分箱体(13)的一侧,所述凸轮(19)设置在凸轮罩(18)内,所述凸轮罩(18)的正下方设置有第三电机(20),所述第三电机(20)的转轴插入到凸轮罩(18)内并与凸轮(19)固定连接,所述凸轮(19)的一侧设置滚子轮(22),所述滚子轮(22)的另一端连接有连杆(21),所述连杆(21)的另一端与筛盘(15)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨锡林
申请(专利权)人:中食兆业北京食品发展有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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