【技术实现步骤摘要】
一种新型预混合粉生产设备
本技术涉及塑料制品加工
,具体为一种新型预混合粉生产设备。
技术介绍
粉料是工业上塑料制品成型的主要原料,在进行粉料的生产时,需要将粉状的原料树脂和各种不同助剂进行预混合分散均匀,然后进行加工成粒料,并通过塑化加工支撑不同的塑料产品。但是,现有的粉料预混合时存在以下缺点:1、现有的粉料预混合过程中,并未对预混合粉进行进一步的破碎,并且混合后的粉料直接排出,导致一些颗粒较大的粉料原料仍然存留在混合后的粉料中,使得混合后的粉料均匀性较差,制造出的塑料产品表面存有较多的瑕疵。2、现有的粉料预混合后排出时,粉料在短时间内通过狭小的排料口,设备容易出现堵塞的情况,堵塞后需要加工人员用工具将堵塞的粉料捣出,严重影响粉料的生产进程。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型预混合粉生产设备,解决了现有的技术粉料混合效果差,并且容易出现堵塞,影响生产的进程的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型预混合粉生产设备,包括出料箱体、混料机构和筛分箱体,所述出料箱体的上端安装有支架,所述支架的上端安装有混料机构,所述混料机构包括混料箱、转动盘、转动板和第一电机,所述混料箱的后端安装有第一电机,所述第一电机的转轴插接在混料箱内,并且第一电机转轴端安装有转动盘,所述转动盘上安装有转动板,所述混料箱的上端两侧位置对称设置有进料口,所述混料箱底端连接有拨料管,所述拨料管的后端安装有第二电机, ...
【技术保护点】
1.一种新型预混合粉生产设备,包括出料箱体(1)、混料机构(3)和筛分箱体(13),其特征在于:所述出料箱体(1)的上端安装有支架(2),所述支架(2)的上端安装有混料机构(3),所述混料机构(3)包括混料箱(4)、转动盘(5)、转动板(6)和第一电机(7),所述混料箱(4)的后端安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的转轴插接在混料箱(4)内,并且第一电机(7)转轴端安装有转动盘(5),所述转动盘(5)上安装有转动板(6),所述混料箱(4)的上端两侧位置对称设置有进料口(8),所述混料箱(4)底端连接有拨料管(10),所述拨料管(10)的后端安装有第二电机(12),所述第二电机(12)转轴与设置在拨料管(10)内部的拨料盘(11)插接连接,所述拨料管(10)的底端连接有筛分箱体(13),所述筛分箱体(13)的内壁四上设置有上下对称的导料块(14),在所述上下对称的导料块(14)之间设置有筛盘(15),所述筛盘(15)的一端与筛分箱体(13)之间安装有弹簧(16),所述筛盘(15)的另一端与设置在筛分箱体(13)外部的凸轮连杆机构(17)连接,所述出料箱体(1)的前端安装有PLC控制 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型预混合粉生产设备,包括出料箱体(1)、混料机构(3)和筛分箱体(13),其特征在于:所述出料箱体(1)的上端安装有支架(2),所述支架(2)的上端安装有混料机构(3),所述混料机构(3)包括混料箱(4)、转动盘(5)、转动板(6)和第一电机(7),所述混料箱(4)的后端安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的转轴插接在混料箱(4)内,并且第一电机(7)转轴端安装有转动盘(5),所述转动盘(5)上安装有转动板(6),所述混料箱(4)的上端两侧位置对称设置有进料口(8),所述混料箱(4)底端连接有拨料管(10),所述拨料管(10)的后端安装有第二电机(12),所述第二电机(12)转轴与设置在拨料管(10)内部的拨料盘(11)插接连接,所述拨料管(10)的底端连接有筛分箱体(13),所述筛分箱体(13)的内壁四上设置有上下对称的导料块(14),在所述上下对称的导料块(14)之间设置有筛盘(15),所述筛盘(15)的一端与筛分箱体(13)之间安装有弹簧(16),所述筛盘(15)的另一端与设置在筛分箱体(13)外部的凸轮连杆机构(17)连接,所述出料箱体(1)的前端安装有PLC控制器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种新型预混合粉生产设备,其特征在于:所述凸轮连杆机构(17)包括凸轮罩(18)、凸轮(19)、第三电机(20)、连杆(21)和滚子轮(22),所述凸轮罩(18)安装在筛分箱体(13)的一侧,所述凸轮(19)设置在凸轮罩(18)内,所述凸轮罩(18)的正下方设置有第三电机(20),所述第三电机(20)的转轴插入到凸轮罩(18)内并与凸轮(19)固定连接,所述凸轮(19)的一侧设置滚子轮(22),所述滚子轮(22)的另一端连接有连杆(21),所述连杆(21)的另一端与筛盘(15)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨锡林,
申请(专利权)人:中食兆业北京食品发展有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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