散热装置制造方法及图纸

一种散热装置，包括散热体以及扣合件，该散热体具有基座以及从基座向上延伸的散热鳍片和一个凸台，该凸台位于散热体中央并且大致呈方形；扣合件为聚碳酸酯类的透明工程塑胶材料制成，它具有定位部、两个自由部及两个扣合部，定位部为方形并且尺寸面积等于凸台的面积，在定位部四边中间分别向下延伸出一个干涉部，该两自由部由定位部对角向上对称倾斜延伸后，再水平延伸而成，该扣合部是由自由部末端附近向下延伸而成，呈圆柱状。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术在于提供一种散热装置，尤其指一种具有塑胶材料整体成型的扣合件以及与其相配合的散热体的散热装置。随着资讯产业的快速发展以及它的应用范围的愈来愈广，对电脑内部电子元件处理速度的要求也越来越高，伴随着运行速度的提高，相关电子元件产生的热量也大量增加，如果不及时的将此热量排出，使用时的稳定性和品质将大受影响。通常用来协助电子元件排出热量的相关散热体以及它的扣合件的构造，可以参考美国专利第5,730,210号等，如附图说明图1所示，该散热体4是用铝挤型2经裁切、剖沟等工序，形成中间体3，之后再对侧边进行冲压等相关操作去除四周边缘的余料，得到通孔5以及预定的尺寸形状，再处理制成最终的结构，该散热体4通过穿过散热体4通孔5和电路板穿孔8的螺栓6，以及设在螺栓6上的卡止片7与弹簧9的共同作用下，固定在电路板上。由于这一类散热体4在生产过程中，必须先在四周边缘留下相当多的材料用来加工成最终结构，因而造成材料的严重浪费，并且整体制造过程冗长复杂，对生产效率以及成本都十分不利。另一类散热体以及它的扣合件构造可以参考台湾专利第八五二一七九七三号，如图2所示，这种散热体11是由铝挤型经过裁切以后获得，而扣合件主要为一个与散热体11轮廓相对应的矩形框架13，此矩形框架13为金属材料制成，在它的一对角设有向下弯折的弯折部15，在弯折部15的末端再进一步形成有弯折突起14，该电路板在与弯折突起14对应的位置上设有卡合孔17，散热体11可通过矩形框架13的围绕以及弯折突起14与卡合孔17的卡合作用，来达到稳定固定在电路板上的目的。采用这一类散热体11虽然可以简化制造流程，但是在使用上，因为矩形框架13因为整体受力不平均，易翘曲变形，在没有设弯折部15的对角并没有抵压住散热体11，因此散热体11无法稳定的固定在电路板上，导致散热效果不良，同时，该矩形框架13是由金属材料经一系列相关制造过程获得，生产过程繁琐，并且在矩形框架13内部的材料也将成为废料，在生产效率及成本考虑上都存在着极大的缺失。因此，确实需要一种散热体和它的扣合件来改善前面所讲述的问题。本技术的目的在于提供一种散热装置，它的扣合件是由塑胶材料整体挤出成型，可以提高生产效率并且降低成本。本技术的另一目的在于提供一种散热装置，通过它的扣合件的设计，可以将散热体稳定的固定在电路板上并且与电子元件紧密的贴合。本技术的又一目的在于提供一种散热装置，它的散热体的设计能节省成本并且提高生产效率。本技术的目的是这样来实现的，即提供一种散热装置，它包括有散热体和扣合件，该散热体具有基座以及从基座向上延伸的散热鳍片以及一凸台，该凸台位于散热体中央区域并且大体呈方形；扣合件是由聚碳酸酯类的透明工程塑胶材料整体制造而成，它设有定位部、两个自由部以及两个扣合部，定位部大致呈方形并且尺寸面积约等于散热体凸台的面积，在方形四边中间分别向下延伸出一个干涉部，该两自由部是由定位部对角向上对称倾斜延伸一段距离后，再水平延伸而形成的，该扣合部则由自由部末端附近向下延伸而形成，并且大体上呈圆柱状。比较现有技术，本技术具有制造容易，组装方便并且固定效果可靠的优点，同时它还可以大大降低制造成本，提高生产效率。附图简单说明图1是通常使用的散热装置制造过程以及使用状态的立体分解图。图2是另一种通常使用的散热装置立体分解图。图3是本技术散热装置立体分解图。图4是本技术散热装置扣合件的侧视图。图5是本技术散热装置的立体组合图。以下结合实施例以及附图对本技术作进一步说明请一起参考图3、4、5，本技术散热装置1包括一个散热体20及一个扣合件30，其中，散热体20具有散热鳍片22、凸台24及基座26，该散热鳍片22及凸台24由基座26向上延伸而成，并且该凸台24位于散热体20的中央区域大致呈方形，而散热鳍片22则对称分布在凸台24四周，以用来增加散热体20整体的散热面积。由于该散热体20由铝挤型经过裁切以及剖沟以后即可得到，并且几乎没有废料产生，因此可以大幅度提高生产效率并且降低制造成本。扣合件30包括一个定位部32、两个自由部34以及两个扣合部36，该定位部32大体上呈方形，并且尺寸面积大致等于散热体20凸台24的面积，在方形四边的中间分别向下延伸出一干涉部33，该干涉部33的厚度是为配合凸台24与散热鳍片22间沟槽的宽度，用以安装时提供干涉定位功能，防止扣合件30从散热体20上脱出。该自由部34是由方形定位部32两对角先向上对称倾斜延伸一段距离后，再水平延伸而形成，该扣合部36是由自由部34的末端附近向下延伸而成，并且大体呈圆柱状，在扣合部36的末端形成有卡钩38，该卡钩38由两个相同的突出部42以及位于突出部42间的间隙44所构成，用来插入电子元件51所在的电路板50上的穿孔52，而达成将散热体20稳定的固持在电路板50上且与电子元件51紧密贴合的目的。扣合件30是由聚碳酸酯(PC)类的塑胶材料整体射出制成，可以大幅度提高生产效率并且降低制造成本，而且聚碳酸酯为一种具有优良机械性能的工程塑胶材料，加工性能好，适合射出成型，同时它还具有优良的尺寸稳定性，可以长期在120℃左右的温度使用，完全满足相关的工作温度需求。另外，聚碳酸酯兼具有优良的透明性，透光率可达89％左右，借助于它优良的透光率可以检视扣合件3在生产过程中是否有内应力集中、气泡或银纹等缺陷的存在。权利要求1.一种散热装置，用来提供电子元件的散热，该电子元件置放在一个电路板上，在电路板的适当位置上开设有若干个孔洞，该散热装置包括一个散热体和一个扣合件，它的特征在于该散热体具有一个大体呈方形的基座以及若干个从基座向上延伸并且以特定方式排列的散热鳍片；该扣合件由塑胶材料经过注射成型制成，它包括一个定位部、两个自由部以及两个卡合部，该定位部抵靠在散热鳍片的顶端，该两自由部由定位部适当位置以特定的角度以及方式向上延伸，而卡合部则由自由部的特定位置向下延伸，在卡合部的适当位置进一步形成有用来卡合电路板上的孔洞的卡钩。2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于该扣合件是由透明工程塑胶制成。3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于该透明工程塑胶为聚碳酸酯(PC)。4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于该若干个散热鳍片在排配时，形成一个位于散热体中央区域而大体上呈方形的凸台。5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于该扣合件的定位部大体呈方形，且尺寸面积与凸台对应。6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于该扣合件的方形定位部四边，分别向散热体延伸出一个干涉部。7.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于该扣合件的两自由部是从定位部两相对角先向上对称倾斜延伸一段距离后，再水平延伸而形成。8.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于该扣合件的卡合部是从自由部末端附近向下延伸，并且大体上呈圆柱状。9.如权利要求8所述的散热装置，其特征在于该卡钩位于卡合部末端，它包括两个相同的突出部以及位于突出部间的间隙。10.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于该定位部在特定位置进一步向散热体延伸出至少一个干涉部，用来干涉配合散热体的散热鳍片。专利摘要一种散热装置,包括散热体以及扣合件,该散热体具有基座以及从基座向上延伸的散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热装置，用来提供电子元件的散热，该电子元件置放在一个电路板上，在电路板的适当位置上开设有若干个孔洞，该散热装置包括一个散热体和一个扣合件，它的特征在于：该散热体具有一个大体呈方形的基座以及若干个从基座向上延伸并且以特定方式排列的散热鳍片；该扣合件由塑胶材料经过注射成型制成，它包括一个定位部、两个自由部以及两个卡合部，该定位部抵靠在散热鳍片的顶端，该两自由部由定位部适当位置以特定的角度以及方式向上延伸，而卡合部则由自由部的特定位置向下延伸，在卡合部的适当位置进一步形成有用来卡合电路板上的孔洞的卡钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺荣，李学坤，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]