一种混凝土生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土生产设备技术领域，一种混凝土生产用混料装置，包括混料筒、筒盖以及用于驱动筒盖转动的驱动机构；筒盖上设有搅拌机构，搅拌机构包括第一电机、第一转轴以及两个第二转轴，第一电机的输出轴与第一转轴同轴连接，且第一转轴上安装有第一搅拌组件；第二转轴转动连接在筒盖上，且第二转轴上安装有第二搅拌组件；第一转轴同轴连接有第一齿轮，第二转轴同轴连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。混料时，利用第一搅拌组件与第二搅拌组件对混料筒内的混凝土进行混合搅拌；同时配合驱动机构通过筒盖带动驱动第二搅拌组件进行圆周搅拌，在多重搅拌的作用下，使混凝土中的各部分原料快速地混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用混料装置
本技术涉及混凝土生产设备
，尤其涉及一种混凝土生产用混料装置。
技术介绍
混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。中国专利公开号CN204748935U的技术专利，公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶内的中心位置设有搅拌轴，搅拌轴的顶部设有挡料板，搅拌桶的底部设有电机；搅拌轴的上部设有连杆，连杆的末端固定设有刮料板；在搅拌轴的上部还设有一级搅拌叶片，一级搅拌叶片为向下倾斜状，搅拌轴中间设有二级搅拌叶片，二级搅拌叶片为水平设置，搅拌轴下部设有三级搅拌叶片，三级搅拌叶片为向上倾斜状；在搅拌桶的底部设有出料口。上述混凝土搅拌机存在如下缺点：电机驱动搅拌轴对搅拌桶内的混凝土进行搅拌，远离搅拌轴的混凝土午饭接触搅拌轴，因而受到的搅拌作用较小，从而易出现混合生产的混凝土中的各部分原料混合不均匀的问题。
技术实现思路
本技术意在提供一种混凝土生产用混料装置，以克服现有技术中的混凝土搅拌机对混凝土搅拌混合不均匀的问题。为达到上述目的，本技术的基本方案如下：一种混凝土生产用混料装置，包括敞口式的混料筒以及用于支撑混料筒的支撑架，所述混料筒的敞口端转动连接有用于盖合混料筒的筒盖，所述混料筒的一侧设有用于驱动筒盖转动的驱动机构；所述筒盖上设有用于搅拌混凝土的搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机、第一转轴以及两个第二转轴，所述第一电机的输出轴与第一转轴同轴连接，且第一转轴上安装有第一搅拌组件；所述两个第二转轴以第一转轴为对称轴相互对称设置，第二转轴转动连接在筒盖上，且第二转轴上安装有第二搅拌组件；所述第一转轴同轴连接有第一齿轮，所述第二转轴同轴连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。进一步地，所述驱动机构包括底座以及安装在底座上的第二电机，所述第二电机连接有减速机，所述减速机的输出轴同轴连接有第三齿轮，所述筒盖的外壁固定套设有与第三齿轮相互啮合的齿圈。进一步地，所述筒盖的下端设有向水平方向延伸的环形延伸部，所述混料筒的敞口端设有与环形延伸部转动配合的环形槽，所述环形延伸部与环形槽的内壁之间存在等间距的槽间隙，所述槽间隙中设有若干滚珠，滚珠分别与环形延伸部以及环形槽内壁相抵。进一步地，所述第一搅拌组件包括与第一转轴同轴连接的第一搅拌棒，所述第一搅拌棒上分布有螺旋叶片，且螺旋叶片自上而下呈渐开线螺旋状。进一步地，所述第二搅拌组件包括与第二转轴同轴连接的第二搅拌棒，所述第二搅拌棒上分布有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的末端设有刮料板，刮料板能够与混料筒内壁相抵。与现有技术相比本方案的有益效果是：第一电机通过第一转轴使第一搅拌组件对混凝土进行第一重的搅动；第一转轴上的第一齿轮通过第二齿轮带动第二转轴转动，使第二转轴上的第二搅拌组件对混凝土进行第二重的搅动；驱动机构驱动筒盖带动驱动第二搅拌组件进行圆周搅拌，对混凝土进行第三重的搅动；混料筒内的混凝土在多重搅拌的作用下能够快速地混合均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为图2中的混料筒的剖视结构示意图。说明书附图中的附图标记包括：混料筒1、支撑架11、环形槽12、筒盖2、砂石进料斗21、水泥进料斗22、齿圈23、环形延伸部24、滚珠25、排料管3、排料阀31、密封盖32、第一电机4、第一转轴41、第一齿轮42、第二转轴5、第二齿轮51、联轴器52、第一搅拌棒6、螺旋叶片61、第二搅拌棒7、搅拌叶片71、刮料板72、底座8、第二电机9、减速机91、第三齿轮92。具体实施方式下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：实施例：一种混凝土生产用混料装置，如图1和2所示，包括敞口式的混料筒1以及用于支撑混料筒1的支撑架11，混料筒1的侧壁开设有注液口，混料筒1上盖合有筒盖2，筒盖2上设有砂石进料斗21以及水泥进料斗22，混料筒1的底部连接有排料管3，排料管3上安装有排料阀31，排料管3的末端螺纹连接有密封盖32。如图2和3所示，筒盖2上设有用于搅拌混凝土的搅拌机构，搅拌机构包括第一电机4、第一转轴41以及两个第二转轴5，第一电机4固定安装在筒盖2顶部的中心位置，且第一电机4的输出轴转动贯穿筒盖2，第一转轴41与第一电机4的输出轴同轴连接，两个第二转轴5分别转动连接在筒盖2上，且两个第二转轴5以第一转轴41的中心线所在的直线为对称轴相互对称设置。第一转轴41同轴连接有第一齿轮42，第二转轴5同轴连接有第二齿轮51，且第一齿轮42与第二齿轮51相互啮合。如图3所示，第一转轴41上安装有第一搅拌组件，第一搅拌组件包括与第一转轴41通过联轴器52同轴连接的第一搅拌棒6，第一搅拌棒6上分布有螺旋叶片61，且螺旋叶片61自上而下呈渐开线螺旋状。第二转轴5上分别安装有第二搅拌组件，第二搅拌组件包括与第二转轴5通过联轴器52同轴连接的第二搅拌棒7，第二搅拌棒7上分布有若干搅拌叶片71，搅拌叶片71的末端设有刮料板72，刮料板72能够与混料筒1内壁相抵。如图3所示，筒盖2转动连接在混料筒1的敞口端，筒盖2的下端设有向水平方向延伸的环形延伸部24，混料筒1的敞口端设有与环形延伸部24转动配合的环形槽12，环形延伸部24与环形槽12的内壁之间存在等间距的槽间隙，槽间隙中设有若干滚珠25，滚珠25分别与环形延伸部24以及环形槽12内壁相抵。如图1和2所示，混料筒1的一侧设有用于驱动筒盖2相对于混料筒1发生转动的驱动机构；驱动机构包括底座8以及安装在底座8上的第二电机9，第二电机9连接有减速机91，减速机91的输出轴同轴连接有第三齿轮92，筒盖2的外壁固定套设有与第三齿轮92相互啮合的齿圈23。本方案具体实施方式如下：使用时，将砂石原料经砂石进料斗21投入到混料筒1内，将水泥原料经水泥进料斗22投入到混料筒1内，并将水通过混料筒1侧壁的注液口注入到混料筒1内。然后启动第一电机4，第一电机4的输出轴通过第一转轴41以及第一搅拌棒6带动螺旋叶片61不断转动，螺旋叶片61对其周围的砂石原料、水泥原料以及水进行混合搅拌，使其在不断地混合搅拌的过程中形成流体状的混凝土。第一电机4驱动第一转轴41转动的过程中带动第一齿轮42转动，第一齿轮42通过第二齿轮51带动第二转轴5转动，第二转轴5通过第二搅拌棒7带动搅拌叶片71转动，并对其周围的混凝土进行进一步地混合搅拌；并且，搅拌叶片71转动的过程中能够使其末端的刮料板72将附着在混料筒1内壁上的混凝土刮落下来，减少混凝土的浪费。启动第一电机4的同时，同步开启第二电机9，第二电机9通过减速机91驱动第三齿轮92转动，第三齿轮92通过与其啮合的齿圈23带动筒盖2相对于混料筒1进行转动，筒盖2转动的过程中通过第二转轴5带动第二搅拌组件做圆周运动，从而增大了第二搅拌组件与混料筒1内的混凝土的接触范围，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用混料装置，其特征在于：包括敞口式的混料筒(1)以及用于支撑混料筒(1)的支撑架(11)，所述混料筒(1)的敞口端转动连接有用于盖合混料筒(1)的筒盖(2)，所述混料筒(1)的一侧设有用于驱动筒盖(2)转动的驱动机构；所述筒盖(2)上设有用于搅拌混凝土的搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机(4)、第一转轴(41)以及两个第二转轴(5)，所述第一电机(4)的输出轴与第一转轴(41)同轴连接，且第一转轴(41)上安装有第一搅拌组件；所述两个第二转轴(5)以第一转轴(41)为对称轴相互对称设置，第二转轴(5)转动连接在筒盖(2)上，且第二转轴(5)上安装有第二搅拌组件；所述第一转轴(41)同轴连接有第一齿轮(42)，所述第二转轴(5)同轴连接有第二齿轮(51)，且第一齿轮(42)与第二齿轮(51)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用混料装置，其特征在于：包括敞口式的混料筒(1)以及用于支撑混料筒(1)的支撑架(11)，所述混料筒(1)的敞口端转动连接有用于盖合混料筒(1)的筒盖(2)，所述混料筒(1)的一侧设有用于驱动筒盖(2)转动的驱动机构；所述筒盖(2)上设有用于搅拌混凝土的搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机(4)、第一转轴(41)以及两个第二转轴(5)，所述第一电机(4)的输出轴与第一转轴(41)同轴连接，且第一转轴(41)上安装有第一搅拌组件；所述两个第二转轴(5)以第一转轴(41)为对称轴相互对称设置，第二转轴(5)转动连接在筒盖(2)上，且第二转轴(5)上安装有第二搅拌组件；所述第一转轴(41)同轴连接有第一齿轮(42)，所述第二转轴(5)同轴连接有第二齿轮(51)，且第一齿轮(42)与第二齿轮(51)相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于：所述驱动机构包括底座(8)以及安装在底座(8)上的第二电机(9)，所述第二电机(9)连接有减速机(91)，所述减速机(91)的输出轴同轴连接有第三齿轮(92)，所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓民，薛孝海，
申请(专利权)人：天津同联混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12