本实用新型专利技术涉及水泥砂浆制备装置技术领域，具体是一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置，所述混合筒的两端分别固定连接有两个对称设置的支架，其中一个所述支架远离混合筒的一侧固定连接有横向设置的支撑板，且支撑板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的第一驱动轴，且第一驱动轴远离伺服电机的一端固定连接有主动齿轮。本实用新型专利技术中，通过设置称重机构，可对原料进行精准测量，通过设置传动机构，可实现自动下料，更加节省人力，本装置将测量配比与搅拌加工结合为一体式设计，结构更紧凑，更加节省占地空间，节省操作环节，提高工作效率，也提高了原料混合加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置
本技术涉及水泥砂浆制备装置
，具体是一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置。
技术介绍
水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同，通常所说的1：3水泥砂浆是用1重量水泥和3重量砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为1：3：0.6，水泥砂浆的密度为2000Kg/m3，建筑施工过程中使用的砂浆，为便于施工，一般是现场搅拌的，水泥砂浆配合比1:3指重量比，然后根据现场搅拌机或材料容器的容量换算为体积比；结构施工中使用的砂浆多用成品砂浆，多用砂浆强度表示，如M5、M7.5、M10砂浆等。现有的水泥砂浆制备原料混合装置，一般是将原料按照一定比例称重配比好后，再转移到混合筒中进行搅拌混合，这种操作方式环节较多，操作麻烦，降低加工效率，且原料在转移的过程中，容易流失，造成配比误差较大，影响水泥砂浆的加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置，包括横向设置的混合筒，所述混合筒的两端分别固定连接有两个对称设置的支架，其中一个所述支架远离混合筒的一侧固定连接有横向设置的支撑板，且支撑板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的第一驱动轴，且第一驱动轴远离伺服电机的一端固定连接有主动齿轮，所述混合筒远离伺服电机的一侧内壁通过转动件转动连接有横向设置的转杆，且转杆上固定连接有搅拌杆，所述转杆远离转动件的一端贯穿混合筒以及支架的侧壁并且固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述混合筒的上侧连通设有测量室，且测量室中设有称重机构，所述测量室远离混合筒的一端连通设有料筒，所述混合筒的下侧连通设有出料口。作为本技术再进一步的方案：所述称重机构包括横向设置的称重板，所述称重板位于测量室中，所述测量室的两侧内壁分别开设有两个对称设置的滑槽，且滑槽的中滑动连接有滑块，所述滑槽的下侧壁固定连接有压力传感器，且压力传感器位于滑块的下方，所述测量室的侧壁固定连接有与压力传感器电性连接的显示器，所述滑块与称重板固定连接，所述称重板的上侧壁开设有圆孔，且圆孔中通过转轴转动连接有与其匹配的圆板，所述转轴远离圆板的一端贯穿圆板并延伸于测量室的外侧，所述测量室的侧壁设有与转轴传动连接的传动机构。作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括固定在测量室侧壁上的步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接有与转轴平行设置的第二驱动轴，且第二驱动轴远离步进电机的一端固定连接有主动轮，位于测量室外侧所述转轴的一端固定连接有从动轮，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述混合筒通过通孔与支架连通设置，且转杆贯穿通孔设置，所述转杆的外侧壁与通孔的内壁转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述转杆上套设并转动连接有密封套，且密封套与混合筒靠近伺服电机的一侧内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置称重机构，将原料注入料筒中，落到测量室中的称重板上，滑块与滑槽滑动连接，滑槽跟随称重板下压，对压力传感器施加压力，重量数据传输到显示器上进行重量测量，可对原料进行精准测量，使原料配比质量更高；2、通过设置传动机构，启动步进电机，带动与第二驱动轴固定的主动轮转动，由于主动轮与从动轮通过皮带传动连接，此时可带动与从动轮固定的转轴转动，即可打开圆孔，原料则可以下落至混合筒中，可实现自动下料，更加节省人力。3、通过启动伺服电机，带动与第一驱动轴固定的主动齿轮转动，带动与从动齿轮固定的转杆转动，进而带动混合筒中的搅拌杆转动，可对原料进行搅拌加工，本装置将测量配比与搅拌加工结合为一体式设计，结构更紧凑，更加节省占地空间，节省操作环节，提高工作效率，也提高了原料混合加工的质量。附图说明图1为一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置的立体结构示意图；图2为一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置的内部结构示意图；图3为一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置中图2中A处的放大结构示意图；图4为一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置中测量室处的结构示意图。图中：1、混合筒；2、支架；3、支撑板；4、伺服电机；5、第一驱动轴；6、密封套；7、主动齿轮；8、转动件；9、转杆；10、搅拌杆；11、从动齿轮；12、测量室；13、料筒；14、出料口；15、称重板；16、滑槽；17、滑块；18、压力传感器；19、圆孔；20、转轴；21、圆板；22、步进电机；23、第二驱动轴；24、主动轮；25、从动轮；26、皮带。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置，包括横向设置的混合筒1，混合筒1的两端分别固定连接有两个对称设置的支架2，其中一个支架2远离混合筒1的一侧固定连接有横向设置的支撑板3，且支撑板3上固定连接有伺服电机4，伺服电机4的驱动端转动连接有横向设置的第一驱动轴5，且第一驱动轴5远离伺服电机4的一端固定连接有主动齿轮7，混合筒1远离伺服电机4的一侧内壁通过转动件8转动连接有横向设置的转杆9，且转杆9上固定连接有搅拌杆10，转杆9远离转动件8的一端贯穿混合筒1以及支架2的侧壁并且固定连接有与主动齿轮7啮合连接的从动齿轮11，混合筒1的上侧连通设有测量室12，且测量室12中设有称重机构，测量室12远离混合筒1的一端连通设有料筒13，混合筒1的下侧连通设有出料口14，启动伺服电机4，带动与第一驱动轴5固定的主动齿轮7转动，由于主动齿轮7与从动齿轮11啮合，可带动与从动齿轮11固定的转杆9转动，进而带动混合筒1中的搅拌杆10转动，可对原料进行搅拌加工，搅拌好的原料由出料口14排出，支架2上设有控制器，控制器分别与伺服电机4、步进电机22的输入端电性连接，通过操作控制器实现对伺服电机4、步进电机22的使用，此技术为现有技术；在图3中：称重机构包括横向设置的称重板15，称重板15位于测量室12中，测量室12的两侧内壁分别开设有两个对称设置的滑槽16，且滑槽16的中滑动连接有滑块17，滑槽16的下侧壁固定连接有压力传感器18，且压力传感器18位于滑块17的下方，测量室12的侧壁固定连接有与压力传感器18电性连接的显示器，此项为现有技术，在此不作过多解释，将原料注入料筒13中，落到测量室12中的称重板15上，滑块17与滑槽16滑动连接，滑槽16跟随称重板15下压，对压力传感器18施加压力，重量数据传输到显示器上进行重量测量，可对原料进行精准测量，使原料配比质量更高，滑块17与称重板15固定连接，称重板15的上侧壁开设有圆孔19，且圆孔19中通过转轴20转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置，包括横向设置的混合筒(1)，其特征在于，所述混合筒(1)的两端分别固定连接有两个对称设置的支架(2)，其中一个所述支架(2)远离混合筒(1)的一侧固定连接有横向设置的支撑板(3)，且支撑板(3)上固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的驱动端转动连接有横向设置的第一驱动轴(5)，且第一驱动轴(5)远离伺服电机(4)的一端固定连接有主动齿轮(7)，所述混合筒(1)远离伺服电机(4)的一侧内壁通过转动件(8)转动连接有横向设置的转杆(9)，且转杆(9)上固定连接有搅拌杆(10)，所述转杆(9)远离转动件(8)的一端贯穿混合筒(1)以及支架(2)的侧壁并且固定连接有与主动齿轮(7)啮合连接的从动齿轮(11)，所述混合筒(1)的上侧连通设有测量室(12)，且测量室(12)中设有称重机构，所述测量室(12)远离混合筒(1)的一端连通设有料筒(13)，所述混合筒(1)的下侧连通设有出料口(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置，包括横向设置的混合筒(1)，其特征在于，所述混合筒(1)的两端分别固定连接有两个对称设置的支架(2)，其中一个所述支架(2)远离混合筒(1)的一侧固定连接有横向设置的支撑板(3)，且支撑板(3)上固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的驱动端转动连接有横向设置的第一驱动轴(5)，且第一驱动轴(5)远离伺服电机(4)的一端固定连接有主动齿轮(7)，所述混合筒(1)远离伺服电机(4)的一侧内壁通过转动件(8)转动连接有横向设置的转杆(9)，且转杆(9)上固定连接有搅拌杆(10)，所述转杆(9)远离转动件(8)的一端贯穿混合筒(1)以及支架(2)的侧壁并且固定连接有与主动齿轮(7)啮合连接的从动齿轮(11)，所述混合筒(1)的上侧连通设有测量室(12)，且测量室(12)中设有称重机构，所述测量室(12)远离混合筒(1)的一端连通设有料筒(13)，所述混合筒(1)的下侧连通设有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆制备用原料混合配比装置，其特征在于，所述称重机构包括横向设置的称重板(15)，所述称重板(15)位于测量室(12)中，所述测量室(12)的两侧内壁分别开设有两个对称设置的滑槽(16)，且滑槽(16)的中滑动连接有滑块(17)，所述滑槽(16)的下侧壁固定连接有压力传感器(18)，且压力传感器(18)位于滑块(17)的下方，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旦，万志强，
申请(专利权)人：常州市伟凝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。