一种校准辊道和具有该辊道的保温装饰一体板生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种校准辊道和具有该辊道的保温装饰一体板生产系统，包括辊台支架、输送带和校准组件，输送带、校准组件均设置于辊台支架上，输送带用于实现对备板的移动运输，校准组件用于实现备板的中心对准，校准组件包括固定座、平移气缸、校准架、校准滚轮，固定座固定设置于辊台支架上，平移气缸设置于固定座上，且平移气缸的伸缩杆端部固定设置校准架，校准架上设置有若干校准滚轮，且校准滚轮沿校准辊道的运输路径平行设置，校准架对称设置在输送带两侧；通过本实用新型专利技术在保温装饰一体板生产系统中提供的备板中心对准，可实现保温装饰一体板的自动化生产，生产效率高，且贴合准确性强，便于保温装饰一体板的生产加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种校准辊道和具有该辊道的保温装饰一体板生产系统
本技术涉及建筑保温模板生产领域，具体涉及一种校准辊道和具有该辊道的保温装饰一体板生产系统。
技术介绍
自我国要求建筑保温节能以来，建筑外墙由于采用B级有机保温材料造成的火灾频繁发生给人民生命财产造成了巨大的损失。为此公安消防部、住建部下发了一系列建筑设计防火规范标准，强制要求公共建筑、人员密集场所建筑、百米高层等建筑采用A级不燃保温材料。目前保温材料A级无机保温装饰一体板，防火能力能够达到防火A级，整板导热系数低，热阻大，具备良好的保温效果，同时设置有装饰面层，具有良好的商业前景。但就现在保温装饰一体板的生产工艺，为保证各层面贴合准确，往往是通过人工放置模具校准压制的方式进行生产，生产效率低，自动化程度低。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种校准辊道，包括辊台支架、输送带和校准组件，所述输送带、所述校准组件均设置于所述辊台支架上，所述输送带用于实现对备板的移动运输，所述校准组件用于实现所述备板的中心对准，所述校准组件包括固定座、平移气缸、校准架、校准滚轮，所述固定座固定设置于所述辊台支架上，所述平移气缸设置于所述固定座上，且所述平移气缸的伸缩杆端部固定设置所述校准架，所述校准架上设置有若干所述校准滚轮，且所述校准滚轮沿所述校准辊道的运输路径平行设置，所述校准架对称设置在所述输送带两侧。较佳的，所述固定座设置为具有固定侧边和安装侧边的L型结构，所述固定座的固定侧边固定设置于所述辊台支架上，所述固定座的安装侧边设置有安装孔，所述平移气缸通过所述安装孔固定设置，且所述平移气缸的伸缩杆穿过所述安装孔与所述校准架固定连接。较佳的，所述固定侧边设置有两个腰型长孔，螺栓通过穿过所述腰型长孔与所述辊台支架上的螺纹孔进行螺纹连接。较佳的，所述校准滚轮包括安装座、轴承和滚轮体，所述安装座固定安装在所述校准架上，所述安装座上设置有固定轴，所述轴承套设在所述固定轴上，且所述轴承设置于所述滚轮体和所述固定轴之间，以使所述滚轮体绕所述固定轴的自由转动。较佳的，所述固定轴上设置有定位凸台，所述定位凸台与所述轴承接触设置，所述固定轴上还设置有定位槽，所述定位槽内可设置卡簧。较佳的，所述滚轮体设置为中空的圆柱体，且在所述滚轮体外圆面设置有柔性层。较佳的，所述柔性层设置为环形结构，且所述柔性层宽度等于或小于所述备板的厚度。较佳的，所述校准架设置有安装槽，所述安装槽横截面设置为凸字型，所述安装座底部设置有底板，所述底板和所述固定轴固定连接，所述底板设置在所述安装槽内。较佳的，所述限位块上设置有通孔，所述底板上设置有螺纹孔，通过螺栓穿过所述通孔并与螺纹孔螺纹连接。较佳的，一种保温装饰一体板生产系统，包括沿保温装饰一体板运输方向依次设置的除尘机、输送辊道、涂胶机、所述校准辊道、平移机、推板机、制板机和养护窑，所述校准辊道的运输路径和所述推板机的运输路径垂直设置。与现有技术比较本技术的有益效果在于：通过本技术在所述保温装饰一体板生产系统中提供的所述备板中心对准，可实现所述保温装饰一体板的自动化生产，生产效率高，且贴合准确性强，便于保温装饰一体板的生产加工操作。附图说明图1为所述保温装饰一体板生产系统的结构视图；图2为所述校准辊道的结构视图；图3为所述校准组件的结构俯视图；图4为所述校准组件的结构侧视图；图5为所述校准滚轮的结构视图；图6为所述校准滚轮的安装结构视图。图中数字表示：1-除尘机；2-输送辊道；3-涂胶机；4-校准辊道；5-平移机；6-推板机；7-制板机；41-辊台支架；42-输送带；43-校准组件；431-固定座；432-平移气缸；433-校准架；434-校准滚轮；4311-腰型长孔；4331-安装槽；4341-安装座；4342-轴承；4343-滚轮体；4344-定位凸台；4345-卡簧；4346-柔性层。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术辊筒特征和优点作更详细的说明。实施例一现有的A级无机保温装饰一体板为层叠结构，一般包括无机装饰面板层、粘结剂层、芯材层、界面剂层和保温浆料覆面层，其中，所述无机装饰面板层包括装饰面和结合面，所述芯材层通过所述粘结剂层粘接在所述结合面上，所述保温浆料覆面层通过所述界面剂层完全包覆在所述芯材层上，所述芯材层可以为纳米级气凝胶板、纳米级气凝胶毡和真空绝热板中的一种，所述保温浆料覆面层为无机保温浆料覆面层，所述粘结剂层为粘接砂浆和各种耐高温胶中的一种或多种。如图1所示，图1为所述保温装饰一体板生产系统的结构视图；本技术所述保温装饰一体板生产系统包括除尘机1、输送辊道2、涂胶机3、校准辊道4、平移机5、推板机6、制板机7和养护窑。在使用所述保温装饰一体板生产系统前，将芯材板通过粘结剂或耐高温胶粘贴在无机装饰面板的结合面上，并放置3小时以上，使无机装饰面板与芯材板充分粘接牢固，形成备板，即将所述无机装饰面板层和所述芯材层通过所述粘结剂层先粘合一体形成所述备板。将所述备板的所述无机装饰面板层向下放置在所述除尘机1上，并依次通过所述输送辊道2、所述涂胶机3、所述校准辊道4、所述平移机5、所述推板机6、所述制板机7和所述养护窑，所述除尘机1将所述芯材层的端面除尘并通过所述涂胶机3在所述芯材层的端面上喷涂所述界面剂层，所述校准辊道4校准所述备板的位置，并由所述平移机5移动至所述推板机6上，所述推板机6固定所述备板的位置，并在所述制板机7上实现无机保温浆料在所述备板上的压制，从而形成所述保温浆料覆面层。所述无机保温浆料通过将无机保温材料的干物料投入到搅拌机，加水以40～200转/分钟速度搅拌5～20分钟形成膏状或半松散状浆料，加水量与搅拌时间依据不同的保温浆料而定，并将浆料投入到所述制板机7的料仓中；所述无机保温材料可选用硅酸铝、珍珠岩、玻化微珠、硅酸盐等中的一种或多种。在所述制板机7完成压制后，将保温装饰一体板放入所述养护窑进行烘干养护，一般的，在80℃～120℃温度下烘干3小时以上，至含水量达国家标准后，含水量≤1％得到A级无机保温装饰一体板。值得指出的是，所述除尘机1、所述涂胶机3、所述制板机7和所述养护窑均为在保温装饰一体板制作工艺中常规常用的机械设备。所述输送辊道2、所述校准辊道4、所述平移机5和所述推板机6也可采用板件运输中较为常用的运输结构。通过本技术所述保温装饰一体板生产系统可实现所述保温装饰一体板的自动化生产，生产效率高，且贴合准确性强，便于保温装饰一体板的生产加工操作。实施例二如图2所示，图2为所述校准辊道的结构视图；本技术所述校准辊道4包括辊台支架41、输送带42和校准组件43，所述输送带42、所述校准组件43均设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种校准辊道，其特征在于，包括辊台支架、输送带和校准组件，所述输送带、所述校准组件均设置于所述辊台支架上，所述输送带用于实现对备板的移动运输，所述校准组件用于实现所述备板的中心对准，所述校准组件包括固定座、平移气缸、校准架、校准滚轮，所述固定座固定设置于所述辊台支架上，所述平移气缸设置于所述固定座上，且所述平移气缸的伸缩杆端部固定设置所述校准架，所述校准架上设置有若干所述校准滚轮，且所述校准滚轮沿所述校准辊道的运输路径平行设置，所述校准架对称设置在所述输送带两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种校准辊道，其特征在于，包括辊台支架、输送带和校准组件，所述输送带、所述校准组件均设置于所述辊台支架上，所述输送带用于实现对备板的移动运输，所述校准组件用于实现所述备板的中心对准，所述校准组件包括固定座、平移气缸、校准架、校准滚轮，所述固定座固定设置于所述辊台支架上，所述平移气缸设置于所述固定座上，且所述平移气缸的伸缩杆端部固定设置所述校准架，所述校准架上设置有若干所述校准滚轮，且所述校准滚轮沿所述校准辊道的运输路径平行设置，所述校准架对称设置在所述输送带两侧。


2.如权利要求1所述的校准辊道，其特征在于，所述固定座设置为具有固定侧边和安装侧边的L型结构，所述固定座的固定侧边固定设置于所述辊台支架上，所述固定座的安装侧边设置有安装孔，所述平移气缸通过所述安装孔固定设置，且所述平移气缸的伸缩杆穿过所述安装孔与所述校准架固定连接。


3.如权利要求2所述的校准辊道，其特征在于，所述固定侧边设置有两个腰型长孔，螺栓通过穿过所述腰型长孔与所述辊台支架上的螺纹孔进行螺纹连接。


4.如权利要求1所述的校准辊道，其特征在于，所述校准滚轮包括安装座、轴承和滚轮体，所述安装座固定安装在所述校准架上，所述安装座上设置有固定轴，所述轴承套设在所述固定轴上，且所述轴承设置于所述滚轮体和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传富，
申请(专利权)人：安徽铭源新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34