再生胶生产废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生胶生产废气处理设备，包括旋风除尘器和与旋风除尘器管道连接的热交换器，热交换器的出气管道上设有废气净化器，再生胶生产过程中动态脱硫罐排出的废气通过管道进入旋风除尘器将随废气喷出的胶粉分离收集，废气进入热交换器管程，利用废气的高温加热热交换器壳里的水用于生产所需，同时也将废气降温减压，经降温减压后的废气进入废气净化器，废气净化器净化后的废气由烟囱排出，经过处理后的废气排放减少了环境污染，使排放达标，改善了工作环境，达到清洁生产目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产废气处理设备，尤其是一种再生胶生产废气处理设备。
技术介绍
再生橡胶生产目前国内采用最多的是高压高温动态脱硫工艺，该工艺在脱 硫罐出料前，须间歇性排出高温高压废气。废气中含有大量蒸汽并夹带少量胶 粉颗粒，还含有硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等微量有害气体，造成环境污染。 现在多数生产企业采用把废气排入水中简单的处理方式，废气吸收率低，在排 放时有超标排放问题，影响周边环境，污染空气。并不能达到彻底治理废气排 放达标目的。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种能把再生胶生产废气处理、达标排放 且易于实施的再生胶生产废气处理设备。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种再生胶生产废气处理设备，包括旋风除尘器和与旋风除尘器管道连接 的热交换器，其特征是热交换器的出气管道上连接有废气净化器。 以下是本技术对上述方案的进一步改进废气净化器包括净化器壳体，净化器壳体内设有与出气管道连通的旋风分 配器，在旋风分配器的上方依次设有过滤层、喷淋装置和汽水分离器以及活性 碳吸附室，在过滤层的下方设有环形挡水圈，净化器壳体的上部设有用来将废 气排出的烟囱。喷淋装置包括若干个环形设置的喷水头，所述喷水头通过进水管与设置在 废气净化器外部的碱液池连通。废气净化器的底部设有排污管和溢流管，该排污管和溢流管分别与污水池 连通。出气管道内设有滤网。本技术的工作原理是再生胶生产过程中动态脱硫罐排出的废气通过 管道进入旋风除尘器将随废气喷出的胶粉分离收集，废气进入热交换器管程， 利用废气的高温加热热交换器壳程里的水用于生产所需，同时也将废气降温减 压，经降温减压后的废气经滤网过滤后进入废气净化器。高速废气进入净化器 沿圆形壳体旋转上升，冲击环形挡水圈，受环形挡水圈的阻挡往环形挡水圈的 中部圈口上升，同时受到旋风分配器阻挡与分流，废气更均匀的上升。上升过 程中受到圈口自上而下水流的冲释，其易溶于水的有害物质随水流下，废气继 续上升至过滤层，从丝网的间隙上升，扩大了水与废气对流的接触面积，再一 次同水对流稀释，降低有害物质浓度，，此时，经过对流稀释的上升废气受到一 组喷水头的喷淋，再一次使可溶的有害气体充分与水中的碱液置换中和，随水 流下降至设备底部经污水口排到污水池内。喷淋后的废气经汽水分离装置上升 至活性碳吸附室，其中剩余不溶于水的有害物质被活性碳吸附置换后由烟囱排 出，经过处理后的废气排放减少了环境污染，使排放达标，改善了工作环境， 达到清洁生产目的。本技术对高温、高压、潮湿、含微量恶臭及可燃气体的生产废气均有 较好的净化效果，可广泛应用于橡胶、医药、化工、石油、造纸、木业生产过 程中产生的废气处理以及机械、汽车等行业的喷涂废气处理。 以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明附图为本技术实施例的结构示意图。图中1-旋风除尘器、2-热交换器、3-通气管、4-滤网、5-废气净化器、 6-环形挡水圈、7-旋风分配器、8-溢流管、9-支撑架、10-过滤层、11-进水管、 12-活性碳吸附室、13-水泵、14-烟囱、15-排污管、16-汽水分离器、17-喷水 头、18-污水池、19-清水出口、 20-清水进口、 21-碱液池。具体实施方式实施例，如图所示， 一种再生胶生产废气处理设备，包括旋风除尘器1和 与旋风除尘器1管道连接的热交换器2，热交换器2上设有清水出口 19和清水 进口 20，热交换器2的出气管道3上设有废气净化器5，出气管道3内设有滤 网4，废气净化器5包括净化器壳体，净化器壳体内设有与出气管道3连通的旋 风分配器7，在旋风分配器7的上方依次设有过滤层10、喷淋装置和汽水分离 器16以及活性碳吸附室12，在过滤层10的下方设有环形挡水圈6，环形挡水 圈6由支撑架9支撑在净化器壳体壁上，净化器壳体的上部设有烟囱14，喷淋 装置包括若干个环形设置的喷水头17，所述喷水头17通过进水管11与设置在 废气净化器5外部的碱液池21连通，在进水管11上安装有水泵13，废气净化 器5的底部设有与污水池18连通的排污管15和溢流管8。工作时，再生胶生产过程中动态脱硫罐排出的废气通过管道进入旋风除尘 器1将随废气喷出的胶粉分离收集，废气进入热交换器2管程，利用废气的高 温加热热交换器壳里的水用于生产所需，同时也将废气降温减压，经降温减压 后的废气经滤网4过滤后进入废气净化器5，高速废气进入净化器沿圆形壳体旋 转上升，冲击环形挡水圈6，受环形挡水圈6的阻挡往环形挡水圈的中部圈口上 升，同时受到旋风分配器7阻挡与分流，废气更均匀的上升，上升过程中受到圈口自上而下水流的冲释，其易溶于水的有害物质随水流下，废气继续上升至过滤层IO，该过滤层10有2 —3层不锈钢金属丝网波纹填料，废气在填料中上 升过程中不断与不锈钢丝网碰撞，从丝网的间隙上升，扩大了水与废气对流的 接触面积，再一次同水对流稀释，降低有害物质浓度，，此时，经过对流稀释的 上升废气受到一组喷水头17的喷淋，喷淋所用水由水泵23提自碱液池21，碱 液池21内定时投放碳酸钠，维持碱液PH^8，再一次使可溶的有害气体充分与 水中的碱液置换中和，随水流下降至设备底部经排污管15排到污水池18内， 喷淋后的废气经汽水分离装置16上升至活性碳吸附室12，其中剩余不溶于水的 有害物质被活性碳吸附置换，后由烟囱排出，活性碳定期置换复原再生，每6 个月更换一次。权利要求1、一种再生胶生产废气处理设备，包括旋风除尘器(1)和与旋风除尘器(1)管道连接的热交换器(2)，其特征是热交换器(2)的出气管道(3)上连接有废气净化器(5)。2、 根据权利要求1所述的再生胶生产废气处理设备，其特征是废气净化器(5)包括净化器壳体，净化器壳体内设有与出气管道(3)连通的旋风分配 器(7)，在旋风分配器(7)的上方依次设有过滤层(10)、喷淋装置和汽水分 离器(16)以及活性碳吸附室(12)，在过滤层(10)的下方设有环形挡水圈(6)， 净化器壳体的上部设有烟囱(14)。3、 根据权利要求2所述的再生胶生产废气处理设备，其特征是喷淋装置 包括若干个环形设置的喷水头(17)，所述喷水头(17)通过进水管(11)与设 置在废气净化器(5)外部的碱液池(21)连通。4、 根据权利要求2或3所述的再生胶生产废气处理设备，其特征是废气 净化器(5)的底部设有排污管(15)和溢流管(8)。5、 根据权利要求1所述的再生胶生产废气处理设备，其特征是出气管道 (3)内设有滤网(4)。专利摘要本技术公开了一种再生胶生产废气处理设备，包括旋风除尘器和与旋风除尘器管道连接的热交换器，热交换器的出气管道上设有废气净化器，再生胶生产过程中动态脱硫罐排出的废气通过管道进入旋风除尘器将随废气喷出的胶粉分离收集，废气进入热交换器管程，利用废气的高温加热热交换器壳里的水用于生产所需，同时也将废气降温减压，经降温减压后的废气进入废气净化器，废气净化器净化后的废气由烟囱排出，经过处理后的废气排放减少了环境污染，使排放达标，改善了工作环境，达到清洁生产目的。文档编号B01D53/78GK201223759SQ200820024388公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月23日 优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生胶生产废气处理设备，包括旋风除尘器（１）和与旋风除尘器（１）管道连接的热交换器（２），其特征是：热交换器（２）的出气管道（３）上连接有废气净化器（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永进，
申请(专利权)人：陈永进，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]