一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置，包括低台和高台，所述低台和高台并排设置，所述低台的顶部两侧分别固定连接有侧立板，两个所述侧立板之间设置有底部托辊，所述底部托辊的顶部两侧设置有两排限位侧滚筒，且限位侧滚筒相互远离的一侧分别固定连接有水平滑杆，所述侧立板的板体分别开设有若干个滑孔，水平滑杆的中部杆体分别从滑孔中穿过，所述低台的两侧分别设置有侧连板，所述水平滑杆的一端分别与侧连板固定连接。本实用新型专利技术使得装置能够快速的适用于不同宽度的条形板材进行不同长度的切割，适用性强，且调节便捷，提升了加工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置
本技术涉及百叶窗生产设备
，尤其涉及一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置。
技术介绍
现有的仿木百叶窗在加工的过程中需要将长条式板材进行断切，而断切的长度需要根据实际需要来进行调节，因此人们需要短切点的调节，且在进行长条板的进料的过程中，不同宽度的长条在进行进料的过程中，需要对其进行进料限位，现有的设备在进行两侧限位的过程中，调节极为不便，造成生产效率的降低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置，包括低台和高台，所述低台和高台并排设置，所述低台的顶部两侧分别固定连接有侧立板，两个所述侧立板之间设置有底部托辊，所述底部托辊的顶部两侧设置有两排限位侧滚筒，且限位侧滚筒相互远离的一侧分别固定连接有水平滑杆，所述侧立板的板体分别开设有若干个滑孔，水平滑杆的中部杆体分别从滑孔中穿过，所述低台的两侧分别设置有侧连板，所述水平滑杆的一端分别与侧连板固定连接，侧连板的板体开设有六边形通孔并固定穿过有螺纹筒，螺纹筒的外截面为六边形结构，且螺纹筒的内壁开设有螺纹槽，所述低台的竖直下方设置有连动杆，所述连动杆的两端杆体分别开设有两段方向相反的螺纹槽，且两个所述螺纹筒分别螺纹套设在连动杆的两端外侧，所述连动杆的一端固定焊接有定位齿盘，所述螺纹筒的外侧滑动套设有保险滑套，所述保险滑套的一端内壁为六边形结构并滑动套设在螺纹筒的筒体外侧，保险滑套的另一端内壁开设有环槽，环槽内壁开设有齿槽，且保险滑套的一端啮合套设在定位齿盘的外侧，所述保险滑套与侧连板相互靠近的一侧设置有弹簧组，所述低台和高台的顶部外侧分别固定架设有U形架一和U形架二，且U形架一和U形架二的顶侧分别通过螺栓固定安装有气缸一和气缸二，气缸一和气缸二的输出轴分别固定有安装架和安装板，安装架的底部转动设置有进料滚筒，安装架的一侧通过螺栓固定安装有电机一，且电机一的输出轴与进料滚筒之间传动连接有传动皮带，所述安装板的底侧通过螺栓固定安装有电机二，所述电机二的输出轴通过键连接有切割盘，所述高台远离低台一端两侧均开设有滑槽并分别滑动连接有滑块，所述高台的顶侧设置有滑动挡板，所述滑动挡板的底端为U形结构，且滑动挡板的底部分别与滑块的顶侧固定焊接，所述滑块与滑槽内分别设置有锁紧螺栓，所述高台的一侧固定连接有侧台，所述侧台的顶侧固定安装有气缸三，所述气缸三的输出轴固定连接有拼接推板，所述低台和高台的底部四角均设置有支脚。优选的，所述拼接推板为分体式结构，由多个拼接推板首尾卡接而成。优选的，所述保险滑套与侧连板的一侧分别固定连接有弹簧定位柱，且弹簧组的两端分别套设在弹簧定位柱的一端外侧。优选的，所述侧台位于U形架二和滑动挡板之间。优选的，所述电机二的输出轴延伸至U形架二的一侧，高台开设有漏料孔，且漏料孔位于切割盘的竖直下方。优选的，所述限位侧滚筒有若干个，且分别等距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滑动挡板与切割点的距离的快速调节，限位侧滚筒之间的距离也能够便捷的进行调节，使得装置能够快速的适用于不同宽度的条形板材进行不同长度的切割，适用性强，且调节便捷，提升了加工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置的连动杆处的侧视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置的U形架一处的侧视剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置的部分的主视剖面结构示意图；图5为本技术提出的一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置的滑动挡板处的的侧视剖视结构示意图；图6为本技术提出的一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置的部分的主视剖面结构示意图。图中：低台1、高台2、侧立板3、底部托辊4、限位侧滚筒5、水平滑杆6、侧连板7、螺纹筒8、连动杆9、定位齿盘10、保险滑套11、弹簧定位柱12、弹簧组13、U形架一14、气缸一15、安装架16、进料滚筒17、电机一18、传动皮带19、U形架二20、气缸二21、安装板22、电机二23、切割盘24、滑块25、滑动挡板26、锁紧螺栓27、侧台28、气缸三29、拼接推板30、支脚31。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-6，一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置，包括低台1和高台2，低台1和高台2并排设置，且低台1的顶部两侧分别固定连接有侧立板3，两个侧立板3之间设置有底部托辊4，底部托辊4的顶部两侧设置有两排限位侧滚筒5，且限位侧滚筒5相互远离的一侧分别固定连接有水平滑杆6，侧立板3的板体分别开设有若干个滑孔，水平滑杆6的中部杆体分别从滑孔中穿过，低台1的两侧分别设置有侧连板7，水平滑杆6的一端分别与侧连板7固定连接，侧连板7的板体开设有六边形通孔并固定穿过有螺纹筒8，螺纹筒8的外截面为六边形结构，且螺纹筒8的内壁开设有螺纹槽，低台1的竖直下方设置有连动杆9，连动杆9的两端杆体分别开设有两段方向相反的螺纹槽，且两个螺纹筒8分别螺纹套设在连动杆9的两端外侧，连动杆9的一端固定焊接有定位齿盘10，螺纹筒8的外侧滑动套设有保险滑套11，保险滑套11的一端内壁为六边形结构并滑动套设在螺纹筒8的筒体外侧，保险滑套11的另一端内壁开设有环槽，环槽内壁开设有齿槽，且保险滑套11的一端啮合套设在定位齿盘10的外侧，保险滑套11与侧连板7相互靠近的一侧设置有弹簧组13，低台1和高台2的顶部外侧分别固定架设有U形架一14和U形架二20，且U形架一14和U形架二20的顶侧分别通过螺栓固定安装有气缸一15和气缸二21，气缸一15和气缸二21的输出轴分别固定有安装架16和安装板22，安装架16的底部转动设置有进料滚筒17，安装架16的一侧通过螺栓固定安装有电机一18，且电机一18的输出轴与进料滚筒17之间传动连接有传动皮带19，安装板22的底侧通过螺栓固定安装有电机二23，电机二23的输出轴通过键连接有切割盘24，高台2远离低台1一端两侧均开设有滑槽并分别滑动连接有滑块25，高台2的顶侧设置有滑动挡板26，滑动挡板26的底端为U形结构，且滑动挡板26的底部分别与滑块25的顶侧固定焊接，滑块25与滑槽内分别设置有锁紧螺栓27，高台2的一侧固定连接有侧台28，侧台28的顶侧固定安装有气缸三29，气缸三29的输出轴固定连接有拼接推板30，低台1和高台2的底部四角均设置有支脚31。本实施例中，根据原料长板材的宽度对两排限位侧滚筒5进行距离的调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置，包括低台(1)和高台(2)，所述低台(1)和高台(2)并排设置，其特征在于，所述低台(1)的顶部两侧分别固定连接有侧立板(3)，两个所述侧立板(3)之间设置有底部托辊(4)，所述底部托辊(4)的顶部两侧设置有两排限位侧滚筒(5)，且限位侧滚筒(5)相互远离的一侧分别固定连接有水平滑杆(6)，所述侧立板(3)的板体分别开设有若干个滑孔，水平滑杆(6)的中部杆体分别从滑孔中穿过，所述低台(1)的两侧分别设置有侧连板(7)，所述水平滑杆(6)的一端分别与侧连板(7)固定连接，侧连板(7)的板体开设有六边形通孔并固定穿过有螺纹筒(8)，螺纹筒(8)的外截面为六边形结构，且螺纹筒(8)的内壁开设有螺纹槽，所述低台(1)的竖直下方设置有连动杆(9)，所述连动杆(9)的两端杆体分别开设有两段方向相反的螺纹槽，且两个所述螺纹筒(8)分别螺纹套设在连动杆(9)的两端外侧，所述连动杆(9)的一端固定焊接有定位齿盘(10)，所述螺纹筒(8)的外侧滑动套设有保险滑套(11)，所述保险滑套(11)的一端内壁为六边形结构并滑动套设在螺纹筒(8)的筒体外侧，保险滑套(11)的另一端内壁开设有环槽，环槽内壁开设有齿槽，且保险滑套(11)的一端啮合套设在定位齿盘(10)的外侧，所述保险滑套(11)与侧连板(7)相互靠近的一侧设置有弹簧组(13)，所述低台(1)和高台(2)的顶部外侧分别固定架设有U形架一(14)和U形架二(20)，且U形架一(14)和U形架二(20)的顶侧分别通过螺栓固定安装有气缸一(15)和气缸二(21)，气缸一(15)和气缸二(21)的输出轴分别固定有安装架(16)和安装板(22)，安装架(16)的底部转动设置有进料滚筒(17)，安装架(16)的一侧通过螺栓固定安装有电机一(18)，且电机一(18)的输出轴与进料滚筒(17)之间传动连接有传动皮带(19)，所述安装板(22)的底侧通过螺栓固定安装有电机二(23)，所述电机二(23)的输出轴通过键连接有切割盘(24)，所述高台(2)远离低台(1)一端两侧均开设有滑槽并分别滑动连接有滑块(25)，所述高台(2)的顶侧设置有滑动挡板(26)，所述滑动挡板(26)的底端为U形结构，且滑动挡板(26)的底部分别与滑块(25)的顶侧固定焊接，所述滑块(25)与滑槽内分别设置有锁紧螺栓(27)，所述高台(2)的一侧固定连接有侧台(28)，所述侧台(28)的顶侧固定安装有气缸三(29)，所述气缸三(29)的输出轴固定连接有拼接推板(30)，所述低台(1)和高台(2)的底部四角均设置有支脚(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仿木百叶窗加工用可调距切割装置，包括低台(1)和高台(2)，所述低台(1)和高台(2)并排设置，其特征在于，所述低台(1)的顶部两侧分别固定连接有侧立板(3)，两个所述侧立板(3)之间设置有底部托辊(4)，所述底部托辊(4)的顶部两侧设置有两排限位侧滚筒(5)，且限位侧滚筒(5)相互远离的一侧分别固定连接有水平滑杆(6)，所述侧立板(3)的板体分别开设有若干个滑孔，水平滑杆(6)的中部杆体分别从滑孔中穿过，所述低台(1)的两侧分别设置有侧连板(7)，所述水平滑杆(6)的一端分别与侧连板(7)固定连接，侧连板(7)的板体开设有六边形通孔并固定穿过有螺纹筒(8)，螺纹筒(8)的外截面为六边形结构，且螺纹筒(8)的内壁开设有螺纹槽，所述低台(1)的竖直下方设置有连动杆(9)，所述连动杆(9)的两端杆体分别开设有两段方向相反的螺纹槽，且两个所述螺纹筒(8)分别螺纹套设在连动杆(9)的两端外侧，所述连动杆(9)的一端固定焊接有定位齿盘(10)，所述螺纹筒(8)的外侧滑动套设有保险滑套(11)，所述保险滑套(11)的一端内壁为六边形结构并滑动套设在螺纹筒(8)的筒体外侧，保险滑套(11)的另一端内壁开设有环槽，环槽内壁开设有齿槽，且保险滑套(11)的一端啮合套设在定位齿盘(10)的外侧，所述保险滑套(11)与侧连板(7)相互靠近的一侧设置有弹簧组(13)，所述低台(1)和高台(2)的顶部外侧分别固定架设有U形架一(14)和U形架二(20)，且U形架一(14)和U形架二(20)的顶侧分别通过螺栓固定安装有气缸一(15)和气缸二(21)，气缸一(15)和气缸二(21)的输出轴分别固定有安装架(16)和安装板(22)，安装架(16)的底部转动设置有进料滚筒(17)，安装架(16)的一侧通过螺栓固定安装有电机一(18)，且电机一(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝晖，周朝阳，张明亮，
申请(专利权)人：安徽桑柏尼特高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34