热管节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热管节能器，它包括直立式内筒、设在内筒上部外侧的夹套以及安装在内筒和夹套中的多根热管，各热管为独立的封闭管，在各热管内充装有传热介质。本实用新型专利技术利用了热管的特点，顺应了燃烧设备在工作时的介质物性特点和流向，其外形与设备相配，可以直接作为烟道的一段嵌入安装在烟道中，体积小，安装使用方便，传热效率高，被加热的水可作为锅炉给水进入锅炉，亦可作为热水直接供所需单位使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能装置，特别涉及一种热管节能器。
技术介绍
为了减少环境污染，各地开始推广采用清洁能源，即用污染少的油、气、电等取代污染严重的煤作为能源。但是油、气、电等清洁能源在作为锅炉(窑)的燃料或能源时，它们的排烟、气温度比燃煤锅炉(窑)要高出许多(一般为250℃，而燃煤锅炉一般为150-160℃)。这些热量如不加以回收，无疑是对能源的极大浪费。为了回收锅炉(窑)的余热，各种各样的省煤器、节油器和余热水箱等应运而生。但是，现有技术的这些省煤器、节油器和余热水箱都是为适应燃煤锅炉而设计的，只能工作在低温段，温差小、传热系数低，故体积也大，安装时容易受到场地的限制。不能适应燃油、燃气以及电锅炉(窑)回收余热之用。
技术实现思路
本技术是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供的一种热管节能器，该热管节能器能适应燃油、燃气以及电锅炉(窑)回收余热之用。本技术采用的技术方案是，一种热管节能器，其特点是，包括直立式内筒、设在内筒上部外侧的夹套以及安装在内筒和夹套中的多根热管，各热管为独立的封闭管，在各热管内充装有传热介质。上述热管节能器，其中，所述的热管由三段管段顺序连接连通组成折线形，其一端的一段管段竖立设置在夹套内，另一端的一段管段竖立设置在内筒下部，中间的一段管段穿过内筒壁。上述热管节能器，其中，所述的多根热管分成多组均匀分设在内筒和夹套的四周，每组包含多根热管，按由内至外的顺序排列安装。上述热管节能器，其中，还包括两个法兰，其分别安装在内筒的上下筒口，分别与烟囱和排烟口连接。上述热管节能器，其中，所述的夹套的上下两端分别连接有多个进出水口接管。上述热管节能器，其中，所述的传热介质为水。本技术利用了热管的特点，顺应了燃烧设备在工作时的介质物性特点和流向，其外形与设备相配，可以直接作为烟道的一段嵌入安装在烟道中，体积小，安装使用方便，传热效率高，被加热的水可作为锅炉给水进入锅炉，亦可作为热水直接供所需单位使用。附图说明本技术的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。图1为本技术热管节能器的结构示意图。具体实施方式请参见图1，本技术的热管节能器，包括内筒1、夹套2和热管3。内筒1为直立式圆筒形结构件，其大小根据所使用设备的烟囱制作，与所使用设备的烟囱一致，一般是在内筒的上下两端各连接一个法兰4，在烟囱和排烟口的连接处也分别安装规格相同的法兰，二者通过法兰连接。夹套2设置在内筒的上部外侧，其厚度大致与内筒的半径相当，夹套2在工作时是用来装水的，故其上下两端分别连接有多个进出水口接管5。多根热管3分别安装在内筒和夹套中，各热管3均为独立的封闭管，在各热管内都充装有传热介质。传热介质一般采用水，其体积只占管子的一小部分，热管在制作时装好水后密封。本技术中的热管由三段管段顺序连接连通组成折线形，其一端的一段管段竖立设置在夹套内，充当放热段；另一端的一段管段竖立设置在内筒下部，充当吸热段；中间的一段管段穿过内筒壁。多根热管分成多组均匀分设在内筒和夹套的四周，每组包含多根热管，按由内至外的顺序排列安装。本实施例中示出了六根热管排列成一组安装在内筒和夹套中的情况。本技术的热管节能器用于安装在烟囱的烟道上，其夹套上下两端的各进出口水管与相应管路连通。冷炉点火前，先向夹套内进水到规定水位并排除空气，在点火时打开循环水泵进行水循环，以免热管过热。当设备进入正常运行阶段后关闭循环水泵，打开给水泵进入连续给水的正常运行阶段。在正常运行时，燃烧器所产生的200-300℃的烟气通过热管节能器的内筒时与裸露在内筒中的热管下段接触，热管内的传热介质吸热后汽化上升并把热量带入热管的上段，由于热管上段是全部浸没在夹套内的低温水中，因此汽化的内部介质在把热量传给低温水的同时又凝结成水回到热管下段，如此反复循环，完成热量传递的任务。夹套中的水被加热后可作为锅炉给水进入锅炉作为锅炉补充水，也可作为热水直接供所需单位使用。本技术的热管节能器可使用于燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气以及煤的燃烧设备上(如锅炉、工业窑炉和直燃式空调机组等)，节能效果好。权利要求1.一种热管节能器，其特征在于包括直立式内筒、设在内筒上部外侧的夹套以及安装在内筒和夹套中的多根热管，各热管为独立的封闭管，在各热管内充装有传热介质。2.根据权利要求1所述的热管节能器，其特征在于所述的热管由三段管段顺序连接连通组成折线形，其一端的一段管段竖立设置在夹套内，另一端的一段管段竖立设置在内筒下部，中间的一段管段穿过内筒壁。3.根据权利要求1或2所述的热管节能器，其特征在于所述的多根热管分成多组均匀分设在内筒和夹套的四周，每组包含多根热管，按由内至外的顺序排列安装。4.根据权利要求1所述的热管节能器，其特征在于还包括两个法兰，其分别安装在内筒的上下筒口，分别与烟囱和排烟口连接。5.根据权利要求1所述的热管节能器，其特征在于所述的夹套的上下两端分别连接有多个进出水口接管。6.根据权利要求1所述的热管节能器，其特征在于所述的传热介质为水。专利摘要本技术公开了一种热管节能器，它包括直立式内筒、设在内筒上部外侧的夹套以及安装在内筒和夹套中的多根热管，各热管为独立的封闭管，在各热管内充装有传热介质。本技术利用了热管的特点，顺应了燃烧设备在工作时的介质物性特点和流向，其外形与设备相配，可以直接作为烟道的一段嵌入安装在烟道中，体积小，安装使用方便，传热效率高，被加热的水可作为锅炉给水进入锅炉，亦可作为热水直接供所需单位使用。文档编号F28D15/02GK2821503SQ20052004318公开日2006年9月27日 申请日期2005年7月6日 优先权日2005年7月6日专利技术者余德祖, 陈玉精 申请人:余德祖, 陈玉精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管节能器，其特征在于：包括直立式内筒、设在内筒上部外侧的夹套以及安装在内筒和夹套中的多根热管，各热管为独立的封闭管，在各热管内充装有传热介质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余德祖，陈玉精，
申请(专利权)人：余德祖，陈玉精，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]