一种橡胶密封圈用收集架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈用收集架，包括支撑台、滑槽、支撑板、夹杆和传动孔；所述支撑台顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动嵌入有滑块，所述滑块顶部固定焊接有支撑板，所述支撑板顶部左右两侧垂直焊接有夹杆，所述滑槽内腔中部横向贯穿有丝杆，所述丝杆靠近支撑板中部的一端固定焊接有锥型齿轮A；所述支撑台底端中部开设有传动孔，所述传动孔内腔顶部垂直贯穿有转杆。本实用新型专利技术使得密封橡胶圈可以夹持在两组夹杆之间，使得本装置相对于传统的橡胶密封圈支撑架而言，本装置可以更具橡胶密封圈的实际尺寸进行调节，进而使得本装置适用于各种直径的橡胶密封圈的收集使用，大大增加了本装置的实用性能，提高了本装置的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈用收集架
本技术涉及橡胶密封圈收集
，具体为一种橡胶密封圈用收集架。
技术介绍
橡胶密封圈作为一种密封构件，被广泛的适用于机械领域中，在各行各业的生产制造机械以及产品中得到了广泛的使用。中国专利号为CN201811281246.5的技术提出一种橡胶密封圈用收集架，包括软质套杆，所述软质套杆的底端固定安装有固定底板，且软质套杆的顶端焊接有螺栓接头，所述软质套杆的外表面位于顶端位置处套接有活动顶板，所述固定底板的底端固定安装有吸盘地角，所述活动顶板的后端面贴合有直位片，且活动顶板与直位片之间连接有连接螺丝。本专利技术所述的一种橡胶密封圈用收集架，设有软质套杆、直位片、第一扣环和第二扣环，通过软质套杆端面处的螺栓接头与固定底板底部的螺纹接孔相互连接，能够减少收集架整体的占据空间，方便其日常移动，并能在收集橡胶密封圈的过程中对软质套杆进行固定，保证收集过程的稳定进行，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。但该装置在实际使用的过程中不能够使橡胶密封圈规整的进行堆放，且不能适用于各种直径的橡胶密封圈的支撑架使用。为解决上述问题，本技术提出一种橡胶密封圈用收集架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶密封圈用收集架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶密封圈用收集架，包括支撑台、滑槽、支撑板、夹杆和传动孔；所述支撑台顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动嵌入有滑块，所述滑块顶部固定焊接有支撑板，所述支撑板顶部左右两侧垂直焊接有夹杆，所述滑槽内腔中部横向贯穿有丝杆，所述丝杆靠近支撑板中部的一端固定焊接有锥型齿轮A；所述支撑台底端中部开设有传动孔，所述传动孔内腔顶部垂直贯穿有转杆，所述转杆外壁上固定焊接有锥型齿轮B和锥型齿轮D，所述支撑台后侧面中部贯穿有传动杆，所述传动杆远离支撑台的一端固定焊接有转柄，所述传动杆插入传动孔内腔的一端固定焊接有锥型齿轮C。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板位于支撑台顶部上方。作为本技术的一种优选实施方式，所述丝杆横向贯穿滑块中部，且丝杆与滑块螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述锥型齿轮B和锥型齿轮D均位于传动孔内腔，且锥型齿轮B位于锥型齿轮D上方。作为本技术的一种优选实施方式，所述锥型齿轮A与锥型齿轮B啮合，所述锥型齿轮C与锥型齿轮D啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种橡胶密封圈用收集架，转柄通过传动杆带动锥型齿轮C转动，锥型齿轮C通过锥型齿轮D带动转杆转动，转杆通过锥型齿轮B带动锥型齿轮A转动，锥型齿轮A带动丝杆转动，丝杆通过转动带动滑块沿滑槽内腔移动，使得密封橡胶圈可以夹持在两组夹杆之间，使得本装置相对于传统的橡胶密封圈支撑架而言，本装置可以更具橡胶密封圈的实际尺寸进行调节，进而使得本装置适用于各种直径的橡胶密封圈的收集使用，大大增加了本装置的实用性能，提高了本装置的市场竞争力。2.本技术一种橡胶密封圈用收集架，本装置在对橡胶密封圈进行支撑时，采用夹杆对橡胶密封圈进行限位，相对于传统的橡胶密封圈而言，本装置在实际使用的过程中，可以有效的对橡胶密封圈进行限位，进而使得多组橡胶密封圈可以更加规整的层层堆叠在本装置上。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种橡胶密封圈用收集架的前视剖面图；图2为本技术一种橡胶密封圈用收集架的俯视图；图3为本技术一种橡胶密封圈用收集架的俯视剖面结构示意图。图中：支撑台1、丝杆2、滑槽3、滑块4、夹杆5、支撑板6、传动孔7、锥型齿轮A8、锥型齿轮B9、转杆10、锥型齿轮C11、锥型齿轮D12、转柄13、传动杆14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶密封圈用收集架，包括支撑台1、滑槽3、支撑板6、夹杆5和传动孔7；所述支撑台1顶部开设有滑槽3，所述滑槽3内腔滑动嵌入有滑块4，所述滑块4顶部固定焊接有支撑板6，所述支撑板6顶部左右两侧垂直焊接有夹杆5，所述滑槽3内腔中部横向贯穿有丝杆2，所述丝杆2靠近支撑板1中部的一端固定焊接有锥型齿轮A8；所述支撑台7底端中部开设有传动孔7，所述传动孔7内腔顶部垂直贯穿有转杆10，所述转杆10外壁上固定焊接有锥型齿轮B9和锥型齿轮D12，所述支撑台1后侧面中部贯穿有传动杆14，所述传动杆14远离支撑台1的一端固定焊接有转柄13，所述传动杆14插入传动孔7内腔的一端固定焊接有锥型齿轮C11。其中，所述支撑板6位于支撑台1顶部上方。其中，所述丝杆2横向贯穿滑块4中部，且丝杆2与滑块4螺纹连接。其中，所述锥型齿轮B9和锥型齿轮D12均位于传动孔7内腔，且锥型齿轮B9位于锥型齿轮D12上方。其中，所述锥型齿轮A8与锥型齿轮B9啮合，所述锥型齿轮C11与锥型齿轮D12啮合。需要说明的是，本技术为一种橡胶密封圈用收集架，包括支撑台1、丝杆2、滑槽3、滑块4、夹杆5、支撑板6、传动孔7、锥型齿轮A8、锥型齿轮B9、转杆10、锥型齿轮C11、锥型齿轮D12、转柄13、传动杆14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作时原理，使用时，将橡胶密封圈放置于支撑板1顶端中部上方，然后根据需要收集的橡胶密封圈的内径转动转柄13，转柄13通过传动杆14带动锥型齿轮C11转动，锥型齿轮C11通过锥型齿轮D12带动转杆10转动，转杆10通过锥型齿轮B9带动锥型齿轮A8转动，锥型齿轮A8带动丝杆2转动，丝杆2通过转动带动滑块4沿滑槽3内腔移动，使得密封橡胶圈可以夹持在两组夹杆5之间，使得本装置相对于传统的橡胶密封圈支撑架而言，本装置可以更具橡胶密封圈的实际尺寸进行调节，进而使得本装置适用于各种直径的橡胶密封圈的收集使用，大大增加了本装置的实用性能，提高了本装置的市场竞争力，且本装置在对橡胶密封圈进行支撑时，采用夹杆5对橡胶密封圈进行限位，相对于传统的橡胶密封圈而言，本装置在实际使用的过程中，可以有效的对橡胶密封圈进行限位，进而使得多组橡胶密封圈可以更加规整的层层堆叠在本装置上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈用收集架，其特征在于，包括支撑台(1)、滑槽(3)、支撑板(6)、夹杆(5)和传动孔(7)；/n所述支撑台(1)顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内腔滑动嵌入有滑块(4)，所述滑块(4)顶部固定焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部左右两侧垂直焊接有夹杆(5)，所述滑槽(3)内腔中部横向贯穿有丝杆(2)，所述丝杆(2)靠近支撑板(6)中部的一端固定焊接有锥型齿轮A(8)；/n所述支撑台(1)底端中部开设有传动孔(7)，所述传动孔(7)内腔顶部垂直贯穿有转杆(10)，所述转杆(10)外壁上固定焊接有锥型齿轮B(9)和锥型齿轮D(12)，所述支撑台(1)后侧面中部贯穿有传动杆(14)，所述传动杆(14)远离支撑台(1)的一端固定焊接有转柄(13)，所述传动杆(14)插入传动孔(7)内腔的一端固定焊接有锥型齿轮C(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈用收集架，其特征在于，包括支撑台(1)、滑槽(3)、支撑板(6)、夹杆(5)和传动孔(7)；
所述支撑台(1)顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内腔滑动嵌入有滑块(4)，所述滑块(4)顶部固定焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部左右两侧垂直焊接有夹杆(5)，所述滑槽(3)内腔中部横向贯穿有丝杆(2)，所述丝杆(2)靠近支撑板(6)中部的一端固定焊接有锥型齿轮A(8)；
所述支撑台(1)底端中部开设有传动孔(7)，所述传动孔(7)内腔顶部垂直贯穿有转杆(10)，所述转杆(10)外壁上固定焊接有锥型齿轮B(9)和锥型齿轮D(12)，所述支撑台(1)后侧面中部贯穿有传动杆(14)，所述传动杆(14)远离支撑台(1)的一端固定焊接有转柄(13)，所述传动杆(14)插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠华，
申请(专利权)人：重庆台圆橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50