蒸汽及高温介质复合保温直埋式热力管制造技术

一种蒸汽及高温介质复合保温直埋热力管，由保温管和固定支座组成，其特征在于：该热力管由固定支座分隔为一个个独立管段，管段除直管外还包括热力管中各节点的弯管，变径管，排汽管，疏水管，伐井室等，均为内滑动复合保温管结构，端面加有端面密封防水罩或设有弹性密封防水结构；固定支座为双面挡板，外接带翻边的密封防水罩再用耐热钢筋混凝土灌装的整体式固定墩座。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供热供暖，特别提供了一种用于地下直埋敷设的输送蒸汽高温介质保温管，具体的说是为热电、石油、化工、轻工、冶金等行业高温蒸汽(动力或热力)管道地下直接埋设而设计的有密封防水结构的内滑动直埋式复合保温管。高温蒸汽管道采用直埋敷设是世界上正在开发的一项新技术，这对节约能源，改善(美化)环境，降低造价，提高人民生活水平，建设现代化城镇，有着广泛的经济、环境和社会效益，其意义十分重大，如水、电、通讯、交通一样，已成为现代城市基础设施重要组成部分。目前工业直埋设计的热力管，由于金属内管、保温层、保护层三者粘为一整体，在温度作用下，由于材料热物性差异不能同步伸缩，保护层多处破裂，防水失效，保温材料进(渗)水，导热系数剧增，热损失加大，本设计者们曾提出一种可以内滑动的直埋式复合保护管(中国专利94228804.1)及其防水密封罩(中国专利94228803.3)解决了单管段内的密封防水问题。本技术的目的在于提供一种蒸汽及高温介质复合保温直埋式热力管，其整个管不破裂，保温效果好。本技术提供了一种蒸汽及高温介质复合保温直埋热力管，由保温系和固定支座组成，其特征在于该热力管由固定支座分隔为一个个独立管段，管段除直管外还包括热力管系中各节点如弯径管，弯管，排汽管，疏水管，伐井室等，均为内滑动复合保温管结构，端面加有端面密封防水罩或设有弹性密封防水结构；固定支座为双面档板，外接带翻边的密封防水罩再用耐热钢筋混凝土灌装的整体式固定墩座；管中接有直埋式波纹补偿器，该波纹补偿器系为波纹管外罩保温层及保护层结构。本技术根据理论和实践提出一种高温蒸汽复合保温管直埋技术，将整个管系由固定支座端点分隔成若干管段，独立密封防水设计；其每管段热(动)力管采用专有密封防水结构内滑动直埋式复合保温管其固定支座也采用带密封防水罩，耐温(热)钢筋混凝土为主体结构的直埋式固定支(墩)座，其管系中疏水管、弯管、变径管、分支管、伐井室等采用带有密封防水结构(弹性密封防水结构或端面密封防水罩)等系列防水设计，从而克服目前工业直埋设计的热力管，由于金属内管、保温层、保护层三者粘为一整体，在温度作用下，由于材料热物性差异不能同步伸缩，保护层多处破裂，防水失效，保温材料进(渗)水，导热系数剧增，热损失加大等问题，按本技术提供的设计予制的复合保温热力管，在各个管线段部位都有良好的密封防水性能/保温绝热性能，满足城市集中供热，沿海低洼或高水位地区直埋蒸汽或高温水管网实际使用要求。以下结合附图通过实施例详述本技术。附附图说明图1是内滑动直埋式复合保温热力管结构示意图附图2是带有密封防水性能的复合保温热力管(端段)结构示意图；附图3是具有密封防水罩耐温(热)钢筋混凝土固定支(墩)座；附图4是带密封防水罩固定支座的伐井室结构示意图；附图5是带有波纹膨胀器密封防水固定支座结构示意图；附图6是带密封防水结构的疏水或排汽或伐门检查井(室)结构示意图。附图1为本技术的一个实例高中温蒸汽管道内滑动直埋复合保温结构示意图中，1钢管(无缝或螺旋焊钢管)2钢管外涂耐高温防锈漆层，3无机润滑层(螺旋管时外涂耐磨减阻层)，4耐高温隔热层(由泡沫玻璃或憎水微孔硅酸镁型瓦)并用中性玻璃丝布8(或带有铝泊的丝带)绑紧，5耐温硬质有机保温层(硬质聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫塑料)，6防水防腐保护层(多功能防水防腐树脂玻璃钢或高密度聚乙烯管)，整个内滑动直埋复合保温热力管其保温材料纵、横向接缝处均采用耐高温胶粘剂7粘封，防止产生热流短路(热桥)降低或破坏绝热效能。附图2内滑动直埋复合保温热力管端头密封防水结构示意1钢管，2钢管外涂耐高温防锈漆层，3无机润滑层(螺旋管时涂有耐磨减阻层)，4耐高温隔热层，5耐温硬质有机保温层，9端面密封防水罩(金属钢板焊制或非金属耐热材料制成)，6防水防腐保护层，9端面防水罩内设有9，弹性耐高温保温材料，通常选用硅酸盐纤维，憎水石棉或憎水泡沫石棉，并用耐高温胶粘剂与其隔热层材料粘接密封，耐高温密封结构胶是为端面防水罩9与防水保护层6或钢管1密封而设的专用高温型结构胶，当保护层6采用高密度聚乙烯塑管时，高温密封结构胶粘接金属钢板及聚乙烯异性材料性能也达4MPa以上，强度颇高。附图3为带有翻边密封防水罩耐温(热)钢筋混疑土固定支(墩)座结构示意它是由双面档板22，肋板23，耐温(热)钢筋混凝土基础28为主体构成的档板式固定支(墩)座，为降低热损失，采用耐热(300℃以上)石棉垫板212将隔热钢套管210固定于热力管1外，并用耐高温胶粘剂密封端面，内根据需要可填充憎水性石棉或憎水泡沫石棉；在其双面档板22与隔热钢套管210之间加有耐高温硬性石棉板组成隔热止推垫板211，其端面或层间也由耐高温胶粘剂粘接密封，确保防水性能，带肋板23的双面档板22，与端面防水罩之翻边24金属板焊接一起，内填充干燥好(＜0.5％水分)增水石棉27，密封防水罩24与钢管(热力管)1密封焊接，其外沿与保护层粘接采用专用耐高温结构胶，使其粘接强度＞4MPa以上，保证防水防腐性能。附图4带伐门操作之固定支座结构示意，1热力管，23双面档板，23肋板24密封防水罩及翻边，4耐高温隔热层，5硬质保温塑料层，28耐热混凝土基础，6防水防腐多功树脂保护层，101伐门，111伐门处柔性防水保温层(材料)，112井室内盖，113井室上盖，114小集水池，115密封止水带(结构)。上述结构中防水罩24与双片档板22金属焊接或结构胶粘剂密封，防水罩24与6多功能防水防腐保护层也用高温结构胶粘剂粘接密封。附图5为带波纹膨胀器密封防水固定支座联结结构示意图。图中1热力管，23双向档板，24密封防水罩，34波纹膨胀器端头防水罩，37波纹膨胀器外金属护壳，38波纹膨胀器密封保温保护层，39高温隔热材料层310硬质保温材料层，6多功能防水防腐保护层，28耐温(热)钢筋混凝土基础，313波纹膨胀器支垫层，314弹性隔热材料，上述构成的直埋式波纹膨胀器和固定支座中，带翻边密封防水罩24与波纹膨胀器防水罩34除采用金属板焊接密封外，还可用高温结构胶密封处理。附图6是疏水或排汽伐门检查井室结构。它是由热力管1，过墙热力管防水罩器42，伐门43，疏水排出管44，室墙密封止水带结构45，高温憎水石棉保温材料46，柔性赠水石棉毡或憎水防水涂料外包弹性防水材料涂层47，集水小池48，井室入孔内封盖板49，井室入孔上盖410，井室防水墙体411，隔热保护层412等组成，鉴于伐井疏水排水管不一定靠近固定支座处，井室内热力管接伐门43端除设有金属密封防水罩42外与墙体密封连接必须设有具有一定伸缩余量柔性防水层，确保热力管热位移时，外壳保温防水层完好不发生撕裂进水，为保证节能效果，热力管启用时，须将保温材料层内水汽(含湿)排除，需设排汽管时，也要保证接口密封防水，其结构形式与疏水管类似须向上引出井室即可。权利要求1.一种蒸汽及高温介质复合保温直埋热力管，由保温管和固定支座组成，其特征在于该热力管由固定支座分隔为一个个独立管段，管段除直管外还包括热力管中各节点的弯管，变径管，排汽管，疏水管，伐井室等，均为内滑动复合保温管结构，端面加有端面密封防水罩或设有弹性密封防水结构；固定支座为双面档板，外接带翻边的密封防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽及高温介质复合保温直埋热力管，由保温管和固定支座组成，其特征在于：该热力管由固定支座分隔为一个个独立管段，管段除直管外还包括热力管中各节点的弯管，变径管，排汽管，疏水管，伐井室等，均为内滑动复合保温管结构，端面加有端面密封防水罩 或设有弹性密封防水结构；固定支座为双面挡板，外接带翻边的密封防水罩再用耐热钢筋混凝土灌装的整体式固定墩座；管中接有直埋式波纹补偿器，该波纹补偿器系为波纹管外罩保温层及保护层结构，端面亦有密封防水罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明学，张首文，张小兵，王振歧，原世先，高敏，王德祥，孙启陆，戴志豪，叶景春，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]