马达支架加工夹具制造技术

一种马达支架加工夹具，后定位机构和一对旋转压紧机构相对地固定连接在支撑平台上部的前端和后端；后定位机构由位于下部的后定位底座和固定连接在后定位底座上部的后定位支架组成，后定位底座的上端于其左右两端部具有向后侧水平延伸的一对支撑板；一对旋转压紧机构竖向地设置，且分别设置在阀体连接板上部的左右两端；一对旋转拉紧机构水平地固定连接在一对支撑板的上部；多个导向座分别固定连接在支撑平台上部的四周，并配合后定位机构形成容纳马达支架的定位空间；多个底部定位座分别设置在定位空间的四角处，并与支撑平台固定连接。该夹具能实现装夹后的自动化找正并压紧，能有效降低工作强度，并能节省马达支架的周转时间。

【技术实现步骤摘要】
马达支架加工夹具
本技术属于加工工装，具体涉及一种马达支架加工夹具。
技术介绍
在传统的马达支架加工过程中，马达支架快速准确的定位及装夹是整个加工过程中非常重要的组成部分，也是保证马达支架的加工精度和加工效率的重要保证。传统的马达支架加工装夹是通过吊装的方式把马达支架放在工装夹具上，再通过机械的方式找正，最后通过人工的方式进行压紧。这种作业方式不仅工作强度大，而且作业效率低，给生产造成很大的不便，进而会造成整体的加工效率比较低，同时，也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种马达支架加工夹具，该夹具能实现装夹后的自动化找正并压紧，能有效降低工作强度，并能节省马达支架的周转时间，同时，能有效提高马达支架的生产效率，也能使马达支架的组装和后期维修更加方便。本技术提供一种马达支架加工夹具，包括支撑平台、后定位机构、一对旋转压紧机构、一对旋转拉紧机构、多个导向座和多个底部定位座；所述后定位机构和一对旋转压紧机构相对地固定连接在支撑平台上部的前端和后端；所述后定位机构由位于下部的后定位底座和固定连接在后定位底座上部的后定位支架组成，所述后定位底座的上端于其左右两端部具有向后侧水平延伸的一对支撑板；一对旋转压紧机构竖向地设置，且分别设置在阀体连接板上部的左右两端，旋转压紧机构为转角油缸，其夹紧臂靠上地设置；一对旋转拉紧机构水平地固定连接在一对支撑板的上部，旋转拉紧机构为转角油缸，其夹紧臂靠向后侧地设置；多个导向座分别固定连接在支撑平台上部的四周，并配合后定位机构形成容纳马达支架的定位空间；多个底部定位座分别设置在定位空间的四角处，并与支撑平台固定连接。在该技术方案中，多个导向座配合后定位机构形成用于容纳待加工马达支架的定位空间，可以便于在马达支架放置后快速地找正对准加工位置。多个底部定位座便于实现对待加工马达支架的有效支撑。一对旋转拉紧机构能便于对放入的马达支架的上部进行拉紧并实现第一次夹紧固定，一对旋转压紧机构能便于对拉紧后的马达支架的下部进行压紧并实现第二次夹紧固定，通过二次夹紧固定能有效对待加工的马达支架进行夹紧定位，从而便于后续的加工作业。该夹具能实现装夹后的自动化找正并压紧，能有效降低工作强度，并能节省马达支架的周转时间，同时，能有效提高马达支架的生产效率，也能使马达支架的组装和后期维修更加方便。作为一种优选，所述支撑平台由位于下部的支撑底座和固定连接在支撑底座上部的阀体连接板组成。进一步，为了能实现全自动化的定位夹持作业，所述阀体连接板的外部分别安装有连接阀、第一三位四通电磁换向阀、第二三位四通电磁换向阀、单向阀、压力表和顺序阀；所述连接阀中设置有进油连接管路和出油连接管路，进油连接管路的出油端通过设置在阀体连接板中的进油通道A与单向阀的进油口连接，单向阀的出油口通过设置在阀体连接板中的进油通道B与第一三位四通电磁换向阀的P口连接，还通过设置在阀体连接板中的进油通道C与顺序阀的进油口连接，顺序阀的出油口通过设置在阀体连接板中的进油通道D与第二三位四通电磁换向阀的P口连接，第一三位四通电磁换向阀的T口和第二三位四通电磁换向阀的T口均通过设置在阀体连接板中的回油通道与出油连接管路的进油端连接；第一三位四通电磁换向阀的A口和B口通过管路分别与旋转拉紧机构的有杆腔和无杆腔连接，第二三位四通电磁换向阀的A口和B口通过管路分别与旋转压紧机构的有杆腔和无杆腔连接。进一步，为了更好地对马达支架进行定位，所述导向座的数量为三个，且成三角形分布。进一步，为了更好地对马达支架进行定位，所述底部定位座的数量为四个。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术装配好马达支架的装配示意图；图3是本技术的液压原理图。图中：1、连接阀，2、旋转压紧机构，3、导向座，4、旋转拉紧机构，5、后定位支架，6、后定位座，7、阀体连接板，8、单向阀，9、压力表，10、底部定位座，11、顺序阀，12、马达支架，13、支撑板，14、支撑底座，15、第一三位四通电磁换向阀，16、第二三位四通电磁换向阀，17、进油连接管路，18、出油连接管路，19、进油通道A，20、进油通道B，21、进油通道C，22、进油通道D，23、回油通道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种马达支架加工夹具，包括支撑平台、后定位机构、一对旋转压紧机构2、一对旋转拉紧机构4、多个导向座3和多个底部定位座10；所述后定位机构和一对旋转压紧机构2相对地固定连接在支撑平台上部的前端和后端；所述后定位机构由位于下部的后定位底座6和固定连接在后定位底座6上部的后定位支架5组成，所述后定位底座6的上端于其左右两端部具有向后侧水平延伸的一对支撑板13；一对旋转压紧机构2竖向地设置，且分别设置在阀体连接板7上部的左右两端，旋转压紧机构2为转角油缸，其夹紧臂靠上地设置；两个旋转压紧机构2在完全伸出状态时，其夹紧臂朝向后方地设置，旋转压紧机构2在收缩过程，其夹紧臂逐渐向内旋转，并在完全收缩后，夹紧臂将待加工马达支架12压紧到最紧状态。一对旋转拉紧机构4水平地固定连接在一对支撑板13的上部，旋转拉紧机构4为转角油缸，其夹紧臂靠向后侧地设置；两个旋转拉紧机构4在完全伸出状态时，其夹紧臂朝向上方地设置，旋转拉紧机构4在收缩过程，其夹紧臂逐渐向下旋转，并在完全收缩后，夹紧臂将待加工马达支架12夹紧到最紧状态。多个导向座3分别固定连接在支撑平台上部的四周，且位于后定位机构和一对旋转压紧机构2之间，并配合后定位机构形成容纳马达支架12的定位空间；所述导向座3呈L形，其具有位于上部的竖直段和位于底部的水平段，导向座3通过水平段与支撑平台的上部固定连接，且三个导向座3呈三角形的分布，三个导向座3的竖直段均朝向定位空间中心地设置。作为一种优选，三个导向座3中的一个设置在支撑平台上部的右侧，另外两个设置在支撑平台上部的左侧，且分别靠近后定位机构和旋转压紧机构2地设置；作为一种优选，导向座3的竖直段上部设置导向斜边，导向斜边的上端较其下端更远离定位空间。通过导向斜边的设置，能便容易地将待加工马达支架12放入定位空间中，同时，也便于实现放入过程中的自动找正定位。多个底部定位座10分别设置在定位空间的四角处，并与支撑平台固定连接。作为一种优选，所述支撑平台由位于下部的支撑底座14和固定连接在支撑底座14上部的阀体连接板7组成。如图3所示，为了能实现全自动化的定位夹持作业，所述阀体连接板7的外部分别安装有连接阀1、第一三位四通电磁换向阀15、第二三位四通电磁换向阀16、单向阀8、压力表9和顺序阀11，作为一种优选，连接阀1、第一三位四通电磁换向阀15、第二三位四通电磁换向阀16、单向阀8和压力表9均安装在连接板7外缘的四周，顺序阀11安装在连接板7的上部，顺序阀11的上端低于底部定位座10的上端；所述连接阀1中设置有进油连接管路17和出油连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达支架加工夹具，包括支撑平台，其特征在于，还包括后定位机构、一对旋转压紧机构（2）、一对旋转拉紧机构（4）、多个导向座（3）和多个底部定位座（10）；/n所述后定位机构和一对旋转压紧机构（2）相对地固定连接在支撑平台上部的前端和后端；所述后定位机构由位于下部的后定位底座（6）和固定连接在后定位底座（6）上部的后定位支架（5）组成，所述后定位底座（6）的上端于其左右两端部具有向后侧水平延伸的一对支撑板（13）；一对旋转压紧机构（2）竖向地设置，且分别设置在阀体连接板（7）上部的左右两端，旋转压紧机构（2）为转角油缸，其夹紧臂靠上地设置；/n一对旋转拉紧机构（4）水平地固定连接在一对支撑板（13）的上部，旋转拉紧机构（4）为转角油缸，其夹紧臂靠向后侧地设置；/n多个导向座（3）分别固定连接在支撑平台上部的四周，并配合后定位机构形成容纳马达支架（12）的定位空间；/n多个底部定位座（10）分别设置在定位空间的四角处，并与支撑平台固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种马达支架加工夹具，包括支撑平台，其特征在于，还包括后定位机构、一对旋转压紧机构（2）、一对旋转拉紧机构（4）、多个导向座（3）和多个底部定位座（10）；
所述后定位机构和一对旋转压紧机构（2）相对地固定连接在支撑平台上部的前端和后端；所述后定位机构由位于下部的后定位底座（6）和固定连接在后定位底座（6）上部的后定位支架（5）组成，所述后定位底座（6）的上端于其左右两端部具有向后侧水平延伸的一对支撑板（13）；一对旋转压紧机构（2）竖向地设置，且分别设置在阀体连接板（7）上部的左右两端，旋转压紧机构（2）为转角油缸，其夹紧臂靠上地设置；
一对旋转拉紧机构（4）水平地固定连接在一对支撑板（13）的上部，旋转拉紧机构（4）为转角油缸，其夹紧臂靠向后侧地设置；
多个导向座（3）分别固定连接在支撑平台上部的四周，并配合后定位机构形成容纳马达支架（12）的定位空间；
多个底部定位座（10）分别设置在定位空间的四角处，并与支撑平台固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种马达支架加工夹具，其特征在于，所述支撑平台由位于下部的支撑底座（14）和固定连接在支撑底座（14）上部的阀体连接板（7）组成。


3.根据权利要求2所述的一种马达支架加工夹具，其特征在于，所述阀体连接板（7）的外部分别安装有连接阀（1）、第一三位四...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先秋，
申请(专利权)人：江苏东宇工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32