一种煤气余热利用联合热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气余热利用联合热交换器，包括：底座、下交换箱体、热交换水管、上水管、上交换箱体、通风管、热空气出口、冷空气入口、下水管、循环水泵，在下交换箱体上部设置有煤气进口，在下交换箱体下部设置有煤气出口，在下交换箱体内部均匀设置有热交换水管，热交换水管上部端头为热水出口，热交换水管下部端头为冷水入口，在上交换箱体内部均匀设置有通风管，通风管上部端头为热空气出口，通风管下部端头为冷空气入口，热水出口通过上水管与热水入口相连接，冷水出口通过下水管及循环水泵与冷水入口相连接，冷空气入口连接鼓风机，利用高温煤气的热能，对煤气发生炉供风进行加热，实现了对高温煤气热量的利用，节约了能源。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能对煤气发生炉生产的高温煤气，实现降温节能的煤 气余热利用联合热交换器。技术背景煤化工行业或化肥生产供应煤气所使用的煤气发生炉，是利用煤炭燃烧与 饱和水蒸气发生反应来制备煤气的。制备的煤气经管道输送到储气柜内，以备 使用。目前的造气工艺由于在炉内上吹、下吹制取的煤气温度较高，在经管道 向储气柜输送及存储的环节，受煤气使用条件的要求，高温煤气需要用冷水进 行降温冷却，其携带的热能白白散失，造成热能浪费，使用的冷却水还会造成 环境污染，增加排污费。另一方面，煤气发生炉使用的供风系统，需要将空气 加热后向炉内供风，以提高煤炭的燃烧效率，还需另外设置对空气加热的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用高温煤气的热能，对煤气发生炉供风进 行加热的煤气余热利用联合热交换器。为了实现上述目的，本技术包括底座、下交换箱体、热交换水管、 上水管、上交换箱体、通风管、热空气出口、冷空气入口、下水管、循环水泵， 在下交换箱体上部设置有煤气进口，在下交换箱体下部设置有煤气出口，在上 交换箱体上端部设置有热水入口，在上交换箱体下端部设置有冷水出口，它是 在下交换箱体内部均匀设置有热交换水管，热交换水管上部端头为热水出口， 热交换水管下部端头为冷水入口，在上交换箱体内部均匀设置有通风管，通风管上部端头为热空气出口，通风管下部端头为冷空气入口，热水出口通过上水 管与热水入口相连接，冷水出口通过下水管及循环水泵与冷水入口相连接，冷空气入口连接鼓风机。所述的热交换水管相互端头之间釆用端头密封集水箱连接密封，使热交换 水管相互形成串联结构。所述的通风管相互端头之间釆用端头密封集气箱连接密封，使通风管相互 形成串联结构。使用时，在上交换箱体、下水管及热交换水管内充满循环水，将煤气进口 与煤气发生炉的产气出口管路相连接，将煤气出口与储气柜管路相连，将热空 气出口连接到煤气发生炉的的供风管路，启动循环水泵与鼓风机。这样，下交 换箱体内部的热交换水管及内部的循环水就会吸收高温煤气的热能，经上水管、 热水入口源源不断地流入到上交换箱体内，使上交换箱体内的循环水温度升高; 同时，鼓风机输出的空气由冷空气入口进入，流经上交换箱体内设置的通风管， 流动的空气吸收热能温度升高，由热空气出口排出，供煤气发生炉供风使用。 这样循环往复，高温煤气热能被循环水吸收温度降低，冷空气吸收循环水热能 温度升高，供煤气发生炉供风使用，以提高煤炭燃烧效率。从而实现了对高温 煤气热量的利用，节约了能源。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。 图l为本技术的结构示意图。具体实施方式由图l可知，本技术包括底座l、下交换箱体2、热交换水管3、上水 管6、上交换箱体9、通风管IO、热空气出口13、冷空气入口16、下水管19、循环水泵21。在下交换箱体2上部设置有煤气进口5，用于连接煤气发生炉的产气出口管路，在下交换箱体2下部设置有煤气出口23，用于连接到储气柜管路。在 上交换箱体9上端部设置有热水入口8，在上交换箱体9下端部设置有冷水出口 18。在下交换箱体2内部均匀设置有热交换水管3，热交换水管相互端头之间釆 用端头密封集水箱20连接密封，使热交换水管相互形成串联结构；热交换水管 上部末尾出水端头为热水出口4，热交换水管下部开始进水端头为冷水入口22。 在上交换箱体9内部均匀设置有通风管10，通风管相互端头之间釆用端头密封集 气箱7连接密封，使通风管相互形成串联结构；通风管上部末尾出气端头为热空 气出口13,热空气出口13连接到煤气发生炉的的供风管路，通风管下部开始进 气端头为冷空气入口16,冷空气入口16连接鼓风机17。热水出口4通过上水管6 与热水入口 8相连接，冷水出口 18通过下水管19及循环水泵21与冷水入口 22相连 接。为了防止上交换箱体内的热水蒸气散失，在其上端设置了一个卸气管口ll, 利用蒸汽回收管12将卸气管口连接到回水箱14及抽水泵15,使回收的蒸馏水返 回到上交换箱体内。热交换水管、通风管、上交换箱体、下交换箱体等管件采 用优质耐腐蚀、耐温度材料制成。本适用新型的规格大小应与煤气发生炉相匹 配，制成系列产品。权利要求1、一种煤气余热利用联合热交换器，包括底座(1)、下交换箱体(2)、热交换水管(3)、上水管(6)、上交换箱体(9)、通风管(10)、热空气出口(13)、冷空气入口(16)、下水管(19)、循环水泵(21)，在下交换箱体(2)上部设置有煤气进口(5)，在下交换箱体(2)下部设置有煤气出口(23)，在上交换箱体(9)上端部设置有热水入口(8)，在上交换箱体(9)下端部设置有冷水出口(18)，其特征是在下交换箱体(2)内部均匀设置有热交换水管(3)，热交换水管上部端头为热水出口(4)，热交换水管下部端头为冷水入口(22)，在上交换箱体(9)内部均匀设置有通风管(10)，通风管上部端头为热空气出口(13)，通风管下部端头为冷空气入口(16)，热水出口(4)通过上水管(6)与热水入口(8)相连接，冷水出口(18)通过下水管(19)及循环水泵(21)与冷水入口(22)相连接，冷空气入口(16)连接鼓风机(17)。2、 根据权利要求l所述的一种煤气余热利用联合热交换器，其特征是所述 的热交换水管(3)相互端头之间釆用端头密封集水箱(20)连接密封，使热交 换水管相互形成串联结构。3、 根据权利要求l所述的一种煤气余热利用联合热交换器，其特征是所述 的通风管(10)相互端头之间釆用端头密封集气箱(7)连接密封，使通风管相 互形成串联结构。专利摘要本技术公开了一种煤气余热利用联合热交换器，包括底座、下交换箱体、热交换水管、上水管、上交换箱体、通风管、热空气出口、冷空气入口、下水管、循环水泵，在下交换箱体上部设置有煤气进口，在下交换箱体下部设置有煤气出口，在下交换箱体内部均匀设置有热交换水管，热交换水管上部端头为热水出口，热交换水管下部端头为冷水入口，在上交换箱体内部均匀设置有通风管，通风管上部端头为热空气出口，通风管下部端头为冷空气入口，热水出口通过上水管与热水入口相连接，冷水出口通过下水管及循环水泵与冷水入口相连接，冷空气入口连接鼓风机，利用高温煤气的热能，对煤气发生炉供风进行加热，实现了对高温煤气热量的利用，节约了能源。文档编号F28D7/08GK201218669SQ20082010487公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日专利技术者慕乃道 申请人:慕乃道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气余热利用联合热交换器，包括：底座（１）、下交换箱体（２）、热交换水管（３）、上水管（６）、上交换箱体（９）、通风管（１０）、热空气出口（１３）、冷空气入口（１６）、下水管（１９）、循环水泵（２１），在下交换箱体（２）上部设置有煤气进口（５），在下交换箱体（２）下部设置有煤气出口（２３），在上交换箱体（９）上端部设置有热水入口（８），在上交换箱体（９）下端部设置有冷水出口（１８），其特征是在下交换箱体（２）内部均匀设置有热交换水管（３），热交换水管上部端头为热水出口（４），热交换水管下部端头为冷水入口（２２），在上交换箱体（９）内部均匀设置有通风管（１０），通风管上部端头为热空气出口（１３），通风管下部端头为冷空气入口（１６），热水出口（４）通过上水管（６）与热水入口（８）相连接，冷水出口（１８）通过下水管（１９）及循环水泵（２１）与冷水入口（２２）相连接，冷空气入口（１６）连接鼓风机（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：慕乃道，
申请(专利权)人：慕乃道，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]