一种液体灌装机的液体管件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及液体管件加工用夹具技术领域，具体为一种液体灌装机的液体管件加工用夹具，包括支架，支架的前端面中间插接有左夹板，支架的右侧设置有U形卡箍，支架的上下两端设置有相互对称的一对插孔，U形卡箍的左端直杆插接在插孔内，U形卡箍的左端直杆内壁设置有T形插槽，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置卡箍限定夹持位置，通过设置左右夹板用以固定夹持管件，增大了挤压面积，避免卡箍直接作用，保护了管件的外壁；通过设置螺纹带动的螺纹套管左移，进而实现对弧形压板的挤压，使得弧形压板与管件外壁挤压接触，进而实现对挤压力的控制，同时增强了对管件的固定，防止管件由于振动偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机的液体管件加工用夹具
本技术涉及液体管件加工用夹具
，具体为一种液体灌装机的液体管件加工用夹具。
技术介绍
液体灌装机种需要用到较多的管件，且这些管件与传统的管件不同，且外径较小，质量较轻，易折断。现有的工业管件夹持工具中，由于传统的管件外径较大，通过卡箍或卡槽易于实现固定，但对于外径较小的管件，卡箍卡接时由于挤压里力较小易脱落，挤压力过大容易造成管件的断裂，同时在加工时，由于加工振动，用以造成管件偏移，而液体管件的加工精度要求较高，传统的夹具无法满足实际生产加工需要。为此提供一种液体灌装机的液体管件加工用夹具，以解决安装稳定性和安全夹持的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体灌装机的液体管件加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体灌装机的液体管件加工用夹具，包括支架，所述支架的前端面中间插接有左夹板，支架的右侧设置有U形卡箍，支架的上下两端设置有相互对称的一对插孔，所述U形卡箍的左端直杆插接在插孔内，U形卡箍的左端直杆内壁设置有T形插槽，U形卡箍的左端通过锁紧螺母固定在支架的左端面，U形卡箍的右侧中间位置贯穿设置有通孔，U形卡箍的中间内腔挤压安装有右夹板，所述右夹板与左夹板呈左右对称分布，右夹板的左端圆弧面中间开设有四分之一圆弧的弧形安装槽，所述弧形安装槽的右侧设置有螺纹孔，弧形安装槽的左侧内腔滑动安装有挤压弧板，所述挤压弧板的右端设置有连接台，所述连接台的右端面螺纹安装有限位螺钉，连接台的外壁转动套接有螺纹套管，所述螺纹套管的右端内腔平行同轴连通通孔，且螺纹套管的右端内腔通过通孔插接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端面插接在限位螺钉的右端面。优选的，所述左夹板的左端面设置有T形插块，左夹板通过T形插块插接在支架的前端面，且左夹板的前端面上下两端通过固定螺钉固定在支架上。优选的，所述插孔的内腔下端设置有限位导轨，限位导轨与U形卡箍的T形插槽配合插接。优选的，所述螺纹套管的左端内壁设置有凸台，所述凸台的内径与连接台的外径相同，凸台的内径小于限位螺钉右端螺帽的外径。优选的，所述调节螺杆的左端外壁设置有上下对称的一对限位插条，所述螺纹套管的右端内壁设置有上下对称分布的一对限位槽，所述限位插条插接在限位槽内。优选的，所述右夹板设置为半圆截面的扇形，且右夹板的左端面与左夹板的右端均设置有半圆槽，右夹板与左夹板之间挤压设置有液体管件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置卡箍限定夹持位置，通过设置左右夹板用以固定夹持管件，增大了挤压面积，避免卡箍直接作用，保护了管件的外壁；2.本技术通过设置螺纹带动的螺纹套管左移，进而实现对弧形压板的挤压，使得弧形压板与管件外壁挤压接触，进而实现对挤压力的控制，同时增强了对管件的固定，防止管件由于振动偏移。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术的U形卡箍安装结构爆炸图。图中：1支架、2插孔、3左夹板、4T形插块、5固定螺钉、6液体管件、7U形卡箍、8右夹板、9锁紧螺母、10T形插槽、11螺纹套管、12限位导轨、13挤压弧板、14连接台、15限位螺钉、16螺纹孔、17限位槽、18调节杆、19限位插条、20凸台、21通孔、22弧形安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1之图3，本技术提供一种技术方案：一种液体灌装机的液体管件加工用夹具，包括支架1，支架1的前端面中间插接有左夹板3，左夹板3的左端面设置有T形插块4，左夹板3通过T形插块4插接在支架1的前端面，且左夹板3的前端面上下两端通过固定螺钉5固定在支架1上，利用T形插块4实现左夹板3的位置安装，利用固定螺钉5实现左夹板3的位置固定。支架1的右侧设置有U形卡箍7，支架1的上下两端设置有相互对称的一对插孔2，U形卡箍7的左端直杆插接在插孔2内，U形卡箍7的左端直杆内壁设置有T形插槽10，插孔2的内腔下端设置有限位导轨12，限位导轨12与U形卡箍7的T形插槽10配合插接，U形卡箍7的左端通过锁紧螺母9固定在支架1的左端面，利用限位导轨12与T形插槽10的配合，实现U形卡箍7与插孔2之间的精确位置安装，同时利用锁紧螺母9实现U形卡箍7的位置固定。U形卡箍7的中间内腔挤压安装有右夹板8，右夹板8与左夹板3呈左右对称分布，右夹板8设置为半圆截面的扇形，且右夹板8的左端面与左夹板3的右端均设置有半圆槽，右夹板8与左夹板3之间挤压设置有液体管件6，通过设置右夹板8与左夹板3用以固定夹持液体管件6，增大挤压面积，避免U形卡箍7直接作用，保护了液体管件6的外壁。右夹板8的左端圆弧面中间开设有四分之一圆弧的弧形安装槽22，弧形安装槽22的左侧内腔滑动安装有挤压弧板13，挤压弧板13的右端设置有连接台14，连接台14的右端面螺纹安装有限位螺钉15，螺纹套管11的左端内壁设置有凸台20，凸台20的内径与连接台14的外径相同，凸台20的内径小于限位螺钉15右端螺帽的外径，利用凸台20使得螺纹套管11转动安装在连接台14的外壁，利用限位螺钉15限定螺纹套管11转动的位置，防止螺纹套管11与连接台14脱落。连接台14的外壁转动套接有螺纹套管11，弧形安装槽22的右侧设置有螺纹孔16，螺纹套管11通过螺纹安装在螺纹孔16的内腔。U形卡箍7的右侧中间位置贯穿设置有通孔21，螺纹套管11的右端内腔平行同轴连通通孔21，且螺纹套管11的右端内腔通过通孔21插接有调节螺杆18，调节螺杆18的左端面插接在限位螺钉15的右端面，利用通孔21实现调节螺杆18与螺纹套管11内腔的连接。调节螺杆18的左端外壁设置有上下对称的一对限位插条19，螺纹套管11的右端内壁设置有上下对称分布的一对限位槽17，限位插条19插接在限位槽17内，利用限位槽17和限位插条19的配合，实现调节螺杆18与螺纹套管11的固定插接，进而利用调节螺杆18带动螺纹套管11转动。工作原理：首先利用T形插块4实现左夹板3的位置安装，利用固定螺钉5实现左夹板3的位置固定，利用限位导轨12与T形插槽10的配合，实现U形卡箍7与插孔2之间的精确位置安装，同时利用锁紧螺母9实现U形卡箍7的位置固定，通过设置右夹板8与左夹板3用以固定夹持液体管件6，增大挤压面积，避免U形卡箍7直接作用，保护了液体管件6的外壁。利用凸台20使得螺纹套管11转动安装在连接台14的外壁，利用限位螺钉15限定螺纹套管11转动的位置，防止螺纹套管11与连接台14脱落，螺纹套管11通过螺纹安装在螺纹孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体灌装机的液体管件加工用夹具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的前端面中间插接有左夹板(3)，支架(1)的右侧设置有U形卡箍(7)，支架(1)的上下两端设置有相互对称的一对插孔(2)，所述U形卡箍(7)的左端直杆插接在插孔(2)内，U形卡箍(7)的左端直杆内壁设置有T形插槽(10)，U形卡箍(7)的左端通过锁紧螺母(9)固定在支架(1)的左端面，U形卡箍(7)的右侧中间位置贯穿设置有通孔(21)，U形卡箍(7)的中间内腔挤压安装有右夹板(8)，所述右夹板(8)与左夹板(3)呈左右对称分布，右夹板(8)的左端圆弧面中间开设有四分之一圆弧的弧形安装槽(22)，所述弧形安装槽(22)的右侧设置有螺纹孔(16)，弧形安装槽(22)的左侧内腔滑动安装有挤压弧板(13)，所述挤压弧板(13)的右端设置有连接台(14)，所述连接台(14)的右端面螺纹安装有限位螺钉(15)，连接台(14)的外壁转动套接有螺纹套管(11)，所述螺纹套管(11)的右端内腔平行同轴连通通孔(21)，且螺纹套管(11)的右端内腔通过通孔(21)插接有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)的左端面插接在限位螺钉(15)的右端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机的液体管件加工用夹具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的前端面中间插接有左夹板(3)，支架(1)的右侧设置有U形卡箍(7)，支架(1)的上下两端设置有相互对称的一对插孔(2)，所述U形卡箍(7)的左端直杆插接在插孔(2)内，U形卡箍(7)的左端直杆内壁设置有T形插槽(10)，U形卡箍(7)的左端通过锁紧螺母(9)固定在支架(1)的左端面，U形卡箍(7)的右侧中间位置贯穿设置有通孔(21)，U形卡箍(7)的中间内腔挤压安装有右夹板(8)，所述右夹板(8)与左夹板(3)呈左右对称分布，右夹板(8)的左端圆弧面中间开设有四分之一圆弧的弧形安装槽(22)，所述弧形安装槽(22)的右侧设置有螺纹孔(16)，弧形安装槽(22)的左侧内腔滑动安装有挤压弧板(13)，所述挤压弧板(13)的右端设置有连接台(14)，所述连接台(14)的右端面螺纹安装有限位螺钉(15)，连接台(14)的外壁转动套接有螺纹套管(11)，所述螺纹套管(11)的右端内腔平行同轴连通通孔(21)，且螺纹套管(11)的右端内腔通过通孔(21)插接有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)的左端面插接在限位螺钉(15)的右端面。


2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的液体管件加工用夹具，其特征在于：所述左夹板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡碧宇，
申请(专利权)人：丹阳市亚邦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32