钢管探伤检测辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种钢管探伤检测辅助装置及方法，属于钢管生产技术领域，包括安装座、弧形凸起、过渡块体和位置传感器，安装座具有中心孔，钢管一端穿过中心孔且与中心孔转动连接；弧形凸起的上凸弧形面与中心孔的孔壁等间距设置；弧形凸起的上凸弧形面上设有与中心孔相连通的长条孔，长条孔用于与钢管上的焊缝相对应；过渡块体上设有与弧形凸起的弧形面相切连接的下凹弧形面；本发明专利技术提供的钢管探伤检测辅助装置，通过这种方式，弧形凸起的弧度较小，工作人员每次驱动探伤仪器的所运动的距离和弧度均较小，可以有效地降低工作人员的劳动强度，同时每次检测的距离和弧度较小可以确保工作人员操作探伤仪器沿焊缝移动，提高了检测质量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
钢管探伤检测辅助装置
本专利技术属于钢管生产
，更具体地说，是涉及一种钢管探伤检测辅助装置。
技术介绍
钢管在出厂前通常需要对其进行无损检测来确定材料本身的缺陷情况以及存在焊缝时的焊缝质量。传统的检测方法是工作人员手持探伤仪器沿环形焊缝转动一圈完成对焊缝质量的检测，这种方式操作非常不方便，劳动强度大，尤其在沿环形焊缝转动一圈过程中极易出现运动路线歪斜，导致检测不准确的情况发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管探伤检测辅助装置，以解决现有技术中存在的焊缝检测劳动强度大且检测不准确的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种钢管探伤检测辅助装置，包括：安装座，具有中心孔；所述中心孔用于与钢管的外圆面相适配，且钢管上的焊缝位于所述中心孔内，钢管的一端穿过所述中心孔且与所述中心孔转动连接；弧形凸起，设于所述安装座上；所述弧形凸起的上凸弧形面与所述中心孔的孔壁等间距设置；所述弧形凸起的上凸弧形面上设有与所述中心孔相连通的长条孔，所述长条孔沿所述弧形面的轴向设置，所述长条孔用于与钢管上的焊缝相对应；过渡块体，数量为两个，分别设于所述弧形凸起的两侧；所述过渡块体上设有与所述弧形凸起的弧形面相切连接的下凹弧形面；位置传感器，数量为两个，分别设于所述弧形凸起的两端，用于检测探伤仪器的位置，所述长条孔位于两个所述位置传感器之间。作为本申请另一实施例，所述长条孔以穿过所述中心孔的中心的垂线对称设置，且所述长条孔的跨度为120-125度。作为本申请另一实施例，所述安装座和所述弧形凸起的同一侧面上设有连续的刻度线。作为本申请另一实施例，所述钢管探伤检测辅助装置还包括：导轨，数量为两个，设于所述弧形凸起和所述过渡块体上，且位于所述长条孔的两侧，所述导轨用于与探伤仪器滑动配合。作为本申请另一实施例，所述过渡块体远离所述弧形凸起的一端设有支撑板，所述支撑板水平设置。作为本申请另一实施例，所述支撑板上设有用于限定探伤仪器的挡板。作为本申请另一实施例，所述安装座、所述弧形凸起以及所述过渡块体一体成型。作为本申请另一实施例，所述安装座的下端设有滚轮。本专利技术提供的钢管探伤检测辅助装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术钢管探伤检测辅助装置，在两个钢管焊接后，并使用卡爪将钢管的一端夹紧，移动安装座并使钢管穿过中心孔，钢管上的焊缝与弧形凸起上的长条孔对应，然后工作人员手持探伤仪器从过渡块体朝向弧形凸起运动，位置传感器检测到探伤仪器的位置后，由位置传感器产生信号并传递至控制器上，控制器打开探伤仪器，探伤仪器发出的声波或者射线穿过长条孔检测钢管焊缝的质量；然后启动卡爪驱动钢管在中心孔内转动，转动弧度与中心孔的跨度相同，然后工作人员再次手持探伤仪器重复上述的动作对钢管焊缝质量进行检测，直至将整个钢管焊缝完全检测为止，通过这种方式，弧形凸起的弧度较小，工作人员每次驱动探伤仪器的所运动的距离和弧度均较小，采用这种分段检测的手段无需绕整个钢管转动，可以有效地降低工作人员的劳动强度，同时每次检测的距离和弧度较小也可以确保工作人员操作探伤仪器沿焊缝移动，提高了检测质量的准确性。本专利技术的另一个目的在于提供一种钢管探伤检测方法，包括任意一项上述的钢管探伤检测辅助装置，还包括：使用卡爪夹紧钢管的一端，将所述安装座移动并套设在钢管外侧；调节所述安装座位置，使所述长条孔与焊缝对应；驱动探伤仪器自所述过渡块体朝向所述弧形凸起运动；一个所述位置传感器检测到探伤仪器的位置，并传递信号至探伤仪器的控制器，进而启动探伤仪器；启动后的探伤仪器沿所述弧形凸起的上凸弧形面运动，并位于所述长条孔的上方，探伤仪器的探头发出射线或者声波穿过所述长条孔对钢管进行检测；另一个所述位置传感器检测到探伤仪器的位置，并传递信号至探伤仪器的控制器，进而关闭探伤仪器；启动卡爪并驱动钢管转动，使钢管上未检测的焊缝与所述长条孔对应，并使用探伤仪器对未检测的焊缝进行分段检测，直至检测完毕为止。作为本申请另一实施例，在将所述安装座移动并套设在钢管外侧前，使用V型块支撑钢管，所述V型块位于所述安装座和卡爪之间。本专利技术提供的钢管探伤检测方法，在两个钢管焊接后形成环形的焊缝，使用卡爪将钢管的一端夹紧，使整个钢管悬空与地面之上，然后移动安装座并使钢管穿过中心孔，钢管上的焊缝与弧形凸起上的长条孔对应，然后工作人员手持探伤仪器从过渡块体朝向弧形凸起运动，在过渡块体上对探伤仪器的移动速度和位置进行调整，位置传感器检测到探伤仪器的位置后，由位置传感器产生信号并传递至控制器上，控制器打开探伤仪器，探伤仪器发出的声波或者射线穿过长条孔检测钢管焊缝的质量，完成第一段检测作业；然后启动卡爪驱动钢管在中心孔内转动，转动弧度与中心孔的跨度相同，工作人员再次手持探伤仪器重复上述的动作对钢管焊缝质量进行检测，直至将整个钢管焊缝完全检测为止，通过这种方式，弧形凸起的弧度较小，工作人员每次驱动探伤仪器的所运动的距离和弧度均较小，采用这种分段检测的手段无需绕整个钢管转动，可以有效地降低工作人员的劳动强度，同时每次检测的距离和弧度较小也可以确保工作人员操作探伤仪器沿焊缝移动，提高了检测质量的准确性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的钢管探伤检测辅助装置的主视图；图2为本专利技术实施例提供的钢管探伤检测辅助装置的俯视图；图3为本专利技术实施例提供的钢管探伤检测辅助装置的左视图；图4为本专利技术实施例提供的钢管探伤检测辅助装置的使用示意图一；图5为本专利技术实施例提供的钢管探伤检测辅助装置的使用示意图二；图6为本专利技术实施例提供的钢管探伤检测辅助装置的使用示意图三；图7为本专利技术实施例提供的具有挡板的钢管探伤检测辅助装置的结构示意图一；图8为本专利技术实施例提供的具有挡板的钢管探伤检测辅助装置的结构示意图二；图9为本专利技术实施例提供的钢管探伤检测辅助装置与钢管连接的示意图一；图10为本专利技术实施例提供的钢管探伤检测辅助装置与钢管连接的示意图二；图11为本专利技术实施例提供的V型块支撑钢管的结构示意图。其中，图中各附图标记：1、安装座；11、中心孔；12、刻度线；13、滚轮；2、弧形凸起；21、长条孔；3、过渡块体；31、支撑板；32、挡板；33、临时存放板；4、位置传感器；5、导轨；6、钢管；7、卡爪；8、V型块。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢管探伤检测辅助装置，其特征在于，包括：/n安装座，具有中心孔；所述中心孔用于与钢管的外圆面相适配，且钢管上的焊缝位于所述中心孔内，钢管的一端穿过所述中心孔且与所述中心孔转动连接；/n弧形凸起，设于所述安装座上；所述弧形凸起的上凸弧形面与所述中心孔的孔壁等间距设置；所述弧形凸起的上凸弧形面上设有与所述中心孔相连通的长条孔，所述长条孔沿所述弧形面的轴向设置，所述长条孔用于与钢管上的焊缝相对应；/n过渡块体，数量为两个，分别设于所述弧形凸起的两侧；所述过渡块体上设有与所述弧形凸起的弧形面相切连接的下凹弧形面；/n位置传感器，数量为两个，分别设于所述弧形凸起的两端，用于检测探伤仪器的位置，所述长条孔位于两个所述位置传感器之间。/n

【技术特征摘要】
1.钢管探伤检测辅助装置，其特征在于，包括：
安装座，具有中心孔；所述中心孔用于与钢管的外圆面相适配，且钢管上的焊缝位于所述中心孔内，钢管的一端穿过所述中心孔且与所述中心孔转动连接；
弧形凸起，设于所述安装座上；所述弧形凸起的上凸弧形面与所述中心孔的孔壁等间距设置；所述弧形凸起的上凸弧形面上设有与所述中心孔相连通的长条孔，所述长条孔沿所述弧形面的轴向设置，所述长条孔用于与钢管上的焊缝相对应；
过渡块体，数量为两个，分别设于所述弧形凸起的两侧；所述过渡块体上设有与所述弧形凸起的弧形面相切连接的下凹弧形面；
位置传感器，数量为两个，分别设于所述弧形凸起的两端，用于检测探伤仪器的位置，所述长条孔位于两个所述位置传感器之间。


2.如权利要求1所述的钢管探伤检测辅助装置，其特征在于，所述长条孔以穿过所述中心孔的中心的垂线对称设置，且所述长条孔的跨度为120-125度。


3.如权利要求2所述的钢管探伤检测辅助装置，其特征在于，所述安装座和所述弧形凸起的同一侧面上设有连续的刻度线。


4.如权利要求1所述的钢管探伤检测辅助装置，其特征在于，所述钢管探伤检测辅助装置还包括：
导轨，数量为两个，设于所述弧形凸起和所述过渡块体上，且位于所述长条孔的两侧，所述导轨用于与探伤仪器滑动配合。


5.如权利要求1所述的钢管探伤检测辅助装置，其特征在于，所述过渡块体远离所述弧形凸起的一端设有支撑板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建荣，郝广增，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13