本实用新型专利技术公开了一种零件加工专用钻床,包括底座,所述底座顶端的左右两侧均垂直安装有安装架,所述底座左侧安装架的内部中端固定安装有抽风机,两个所述安装架朝内一侧的上侧水平安装有支座,所述支座正侧的上侧固定安装有滑槽,所述滑槽的前侧中端设置有通风仓,所述通风仓的后侧固定安装有滑块且滑块与滑槽滑动连接,本实用新型专利技术通过在安装板底端的左右两侧均固定安装弹簧且两个弹簧的底侧固定安装有通风道,便于通风道的底侧压住零件且钻头对零件进行打孔的同时,通过启动抽风机,使抽风机经管道、通风仓和通风道将打孔产生的碎屑抽走,有效避免钻头的排屑槽被屑末挤堵,提高工作效率,较为实用,适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种零件加工专用钻床
本技术涉及一种钻床,具体为一种零件加工专用钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动),钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,而目前,钻头刀具在钻孔的过程中其钻头的排屑槽容易被屑末挤堵,使其排屑缓慢而降低了钻孔的速度,增大了钻头的扭力,使得钻头容易被折断损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零件加工专用钻床,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种零件加工专用钻床,包括底座,所述底座顶端的左右两侧均垂直安装有安装架,所述底座左侧安装架的内部中端固定安装有抽风机,两个所述安装架朝内一侧的上侧水平安装有支座,所述支座正侧的上侧固定安装有滑槽,所述滑槽的前侧中端设置有通风仓,所述通风仓的后侧固定安装有滑块且滑块与滑槽滑动连接,所述通风仓的顶端固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴贯穿于通风仓的顶侧且轴头固定安装有钻头,所述钻头顶侧的外圈设置有安装板且安装板的外侧与通风仓的内侧固定连接,所述安装板底端的左右两侧均固定安装有弹簧且两个弹簧的底侧固定安装有通风道,所述钻头贯穿于通风道,所述通风道贯穿于通风仓的底侧,所述通风仓的左侧固定安装有管道且管道与通风仓互通,所述管道的左端贯穿于底座左侧安装架的右侧且设置在抽风机的顶侧,所述底座底端内壁的左右两侧均固定安装有推杆电机且两个推杆电机的电机轴轴头水平安装有放置台。作为本技术的一种优选实施方式,所述抽风机的下侧设置有抽屉且抽屉设置在底座左侧的安装架上。作为本技术的一种优选实施方式,所述通风道的底侧设置有密封垫。作为本技术的一种优选实施方式,所述管道由柔性材料制成。作为本技术的一种优选实施方式,所述底座右侧的安装架的正侧上端固定安装有控制面板,所述控制面板经外部电源与抽风机、转动电机和两个推杆电机电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种零件加工专用钻床,通过在安装板底端的左右两侧均固定安装弹簧且两个弹簧的底侧固定安装有通风道,便于通风道的底侧压住零件且钻头对零件进行打孔的同时,通过启动抽风机,使抽风机经管道、通风仓和通风道将打孔产生的碎屑抽走,有效避免钻头的排屑槽被屑末挤堵,提高工作效率。2.本技术一种零件加工专用钻床,通过在抽风机的下侧设置抽屉且抽屉设置在底座左侧的安装架上,便于收集抽风机抽走的碎屑,便于使用者对碎屑进行清理。3.本技术一种零件加工专用钻床,由于通风道的底侧设置密封垫,便于将通风道与放置台之间的缝隙堵上,避免在抽走碎屑的过程中,碎屑从缝隙漏出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种零件加工专用钻床的主视图;图2为本技术一种零件加工专用钻床的通风仓侧视图。图中:1安装架,2管道,3抽风机,4抽屉,5推杆电机,6钻头,7底座,8密封垫,9通风道,10放置台,11安装板,12控制面板,13支座,14通风仓,15转动电机,16滑槽,17滑块,18弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种零件加工专用钻床,包括底座7,所述底座7顶端的左右两侧均垂直安装有安装架1,所述底座7左侧安装架1的内部中端固定安装有抽风机3,两个所述安装架1朝内一侧的上侧水平安装有支座13,所述支座13正侧的上侧固定安装有滑槽16,所述滑槽16的前侧中端设置有通风仓14,所述通风仓14的后侧固定安装有滑块17且滑块17与滑槽16滑动连接,所述通风仓14的顶端固定安装有转动电机15,所述转动电机15的电机轴贯穿于通风仓14的顶侧且轴头固定安装有钻头6,所述钻头6顶侧的外圈设置有安装板11且安装板11的外侧与通风仓14的内侧固定连接,所述安装板11底端的左右两侧均固定安装有弹簧18且两个弹簧18的底侧固定安装有通风道9,所述钻头6贯穿于通风道9,所述通风道9贯穿于通风仓14的底侧,所述通风仓14的左侧固定安装有管道2且管道2与通风仓14互通,所述管道2的左端贯穿于底座7左侧安装架1的右侧且设置在抽风机3的顶侧,所述底座7底端内壁的左右两侧均固定安装有推杆电机5且两个推杆电机5的电机轴轴头水平安装有放置台10,本实施例中(如图1和图2所示),通过在安装板11底端的左右两侧均固定安装弹簧18且两个弹簧18的底侧固定安装有通风道9,便于通风道9的底侧压住零件且钻头6对零件进行打孔的同时,通过启动抽风机3,使抽风机3经管道2、通风仓14和通风道9将打孔产生的碎屑抽走,有效避免钻头6的排屑槽被屑末挤堵,提高工作效率。本实施例中(请参阅图1),所述抽风机3的下侧设置有抽屉4且抽屉4设置在底座左侧的安装架1上,便于收集抽风机3抽走的碎屑,便于使用者对碎屑进行清理。本实施例中(请参阅图1),所述通风道9的底侧设置有密封垫8,便于将通风道9与放置台10之间的缝隙堵上,避免在抽走碎屑的过程中,碎屑从缝隙漏出。本实施例中(请参阅图1),所述管道2由柔性材料制成,避免管道2影响通风仓14在支座13上的移动。本实施例中(请参阅图1),所述底座7右侧的安装架1的正侧上端固定安装有控制面板12,所述控制面板12经外部电源与抽风机3、转动电机15和两个推杆电机5电性连接,便于通过控制面板12控制抽风机3、动电机15和两个推杆电机5。需要说明的是,本技术为一种零件加工专用钻床,包括安装架1、管道2、抽风机3、抽屉4、推杆电机5、钻头6、底座7、密封垫8、通风道9、放置台10、安装板11、控制面板12、支座13、通风仓14、转动电机15、滑槽16、滑块17、弹簧18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过控制面板12控制动电机15和两个推杆电机5将打孔零件固定在放置台10上,而在通风道9的底侧压住零件且钻头6对零件进行打孔的同时,启动抽风机3,使抽风机3经管道2、通风仓14和通风道9将打孔产生的碎屑抽走,有效避免钻头6的排屑槽被屑末挤堵,提高工作效率,工作完成后,打开抽屉4收集抽风机3抽走的碎屑即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种零件加工专用钻床,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)顶端的左右两侧均垂直安装有安装架(1),所述底座(7)左侧安装架(1)的内部中端固定安装有抽风机(3),两个所述安装架(1)朝内一侧的上侧水平安装有支座(13),所述支座(13)正侧的上侧固定安装有滑槽(16),所述滑槽(16)的前侧中端设置有通风仓(14),所述通风仓(14)的后侧固定安装有滑块(17)且滑块(17)与滑槽(16)滑动连接,所述通风仓(14)的顶端固定安装有转动电机(15),所述转动电机(15)的电机轴贯穿于通风仓(14)的顶侧且轴头固定安装有钻头(6),所述钻头(6)顶侧的外圈设置有安装板(11)且安装板(11)的外侧与通风仓(14)的内侧固定连接,所述安装板(11)底端的左右两侧均固定安装有弹簧(18)且两个弹簧(18)的底侧固定安装有通风道(9),所述钻头(6)贯穿于通风道(9),所述通风道(9)贯穿于通风仓(14)的底侧,所述通风仓(14)的左侧固定安装有管道(2)且管道(2)与通风仓(14)互通,所述管道(2)的左端贯穿于底座(7)左侧安装架(1)的右侧且设置在抽风机(3)的顶侧,所述底座(7)底端内壁的左右两侧均固定安装有推杆电机(5)且两个推杆电机(5)的电机轴轴头水平安装有放置台(10)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种零件加工专用钻床,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)顶端的左右两侧均垂直安装有安装架(1),所述底座(7)左侧安装架(1)的内部中端固定安装有抽风机(3),两个所述安装架(1)朝内一侧的上侧水平安装有支座(13),所述支座(13)正侧的上侧固定安装有滑槽(16),所述滑槽(16)的前侧中端设置有通风仓(14),所述通风仓(14)的后侧固定安装有滑块(17)且滑块(17)与滑槽(16)滑动连接,所述通风仓(14)的顶端固定安装有转动电机(15),所述转动电机(15)的电机轴贯穿于通风仓(14)的顶侧且轴头固定安装有钻头(6),所述钻头(6)顶侧的外圈设置有安装板(11)且安装板(11)的外侧与通风仓(14)的内侧固定连接,所述安装板(11)底端的左右两侧均固定安装有弹簧(18)且两个弹簧(18)的底侧固定安装有通风道(9),所述钻头(6)贯穿于通风道(9),所述通风道(9)贯穿于通风仓(14)的底侧,所述通风仓(14)的左侧固定安装有管道(2)且管...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文化,关颖,
申请(专利权)人:沈阳职业技术学院,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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