一种用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具，涉及烧结治具技术领域，解决了目前手机充电接口在烧结过程中，因其槽口的特殊位置而导致的槽口烧结弯曲变形，坍塌的问题。所述用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具包括一个第一烧结板以及至少一个放置于所述第一烧结板上的第二烧结板，所述第一烧结板朝向所述第二烧结板的表面为凹凸状的波浪形结构，所述第一烧结板朝向第二烧结板的表面上设有至少一个抵接块，所述第二烧结板包括一个基板，以及多个设置在所述基板的外侧面用于放置所述待烧结的手机充电接口的凸块，所述基板的一端放置在所述凹凸状的波浪形结构中，所述基板远离所述凸块的侧面与所述抵接块抵接以使得所述第二烧结板与水平面倾斜设置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具
本技术涉及烧结治具
，特别是一种用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具。
技术介绍
金属粉末注射成形(MIM)技术近20年来已迅速发展成为广泛应用于汽车部件、医疗器械、电子配件以及航空航天领域的新型净成型技术，具有成型精度高，组织均匀，性能优异的特点，特别对于0.1-200g的小部件具有独特优势。其在对手机充电接口高温烧结的过程中，待烧结的手机充电接口因其槽口的特殊位置，在传统的烧结过程中，容易在重力和内部应力的影响下，出现弯曲变形，坍塌等情况，极大地降低了产品的成品率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以解决上述技术问题的用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具，以解决上述问题。一种用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具，用于放置待烧结的手机充电接口，所述用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具包括一个第一烧结板以及至少一个放置于所述第一烧结板上的第二烧结板，所述第一烧结板朝向所述第二烧结板的表面为凹凸状的波浪形结构，所述第一烧结板朝向第二烧结板的表面上设有至少一个抵接块，所述第二烧结板包括一个基板，以及多个设置在所述基板的外侧面用于放置所述待烧结的手机充电接口的凸块，所述基板的一端放置在所述凹凸状的波浪形结构中，所述基板远离所述凸块的侧面与所述抵接块抵接以使得所述第二烧结板与水平面倾斜设置。进一步地，所述第二烧结板与水平面的倾角为40-60度。进一步地，所述抵接块朝向第一烧结板的侧面设有一个向内凹进的槽口，所述槽口的两侧形成两个支脚，所述支脚架设在第一烧结板朝向所述第二烧结板的表面。进一步地，所述凹凸状的波浪形结构为多个凸面和凹面交错连接，每个所述凸面和凹面的圆心角的度数均为60度。进一步地，所述抵接块的截面为等腰梯形或直角梯形。进一步地，所述待烧结的手机充电接口包括一个充电接口本体，以及两个设置在充电接口本体两端的支脚，两个所述支脚与所述充电接口本体形成一个U形槽，所述凸块与所述U形槽适配。进一步地，所述第一烧结板和第二烧结板均为一次性成型而成。进一步地，所述第一烧结板和第二烧结板选用氧化铝陶瓷或氧化锆陶瓷。与现有技术相比，本技术提供的用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具，通过一个第一烧结板和至少一个放置在第一烧结板上的第二烧结板，第一烧结板朝向第二烧结板的表面为凹凸状的波浪形结构波浪形结构，以及在第一烧结板上设置至少一个抵接块，使得第二烧结板的一端放置在凹凸状的波浪形结构中，第二烧结板的侧面与抵接块抵接，以使得待烧结的手机充电接口放置在所述第二烧结板上时与所述水平面倾斜设置，在保证其他结构烧结良好的同时有效地防止待烧结的手机充电接口的槽口在烧结过程中因重力和内部应力影响下的弯曲变形、坍塌等不良现象的出现。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具的结构示意图。图2为使用图1的烧结治具进行烧结的待烧结的手机充电接口的结构示意图。图3为图1中的第一烧结板和抵接块的结构示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图2，其为使用本技术的用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具烧结的待烧结的手机充电接口10的结构示意图。所述待烧结的手机充电接口10包括一个充电接口本体101，以及两个设置在充电接口本体101两端的支脚102，两个所述支脚102与所述充电接口本体101形成一个U形槽103。所述待烧结的手机充电接口10在烧结后为手机的一个配件，其具有一个槽口104，该槽口104用于插入数据线对手机进行充电或者数据传输，其理应为一种公知，故在此不再详细说明。请参考图1，其为本技术的用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具的结构示意图。所述用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具包括一个第一烧结板11以及至少一个放置于所述第一烧结板11上的第二烧结板12。所述第一烧结板11和第二烧结板12均为一次性成型而成，其由氧化铝陶瓷或氧化锆陶瓷制成。所述氧化铝陶瓷或氧化锆陶瓷为耐高温材料，其可以在烧结时耐住高温，便于产品的成形。请参考图1至图3，所述第一烧结板11朝向所述第二烧结板12的表面为凹凸状的波浪形结构111。所述凹凸状的波浪形结构111为多个凸面1111和凹面1112交错连接，每个所述凸面1111和凹面1112的圆心角的度数均为60度。所述第一烧结板11朝向第二烧结板12的表面上设有至少一个抵接块112，所述抵接块112的截面为等腰梯形或直角梯形。所述抵接块112朝向第一烧结板11的侧面设有一个向内凹进的槽口113，所述槽口113的两侧形成两个支脚114，所述支脚114架设在第一烧结板11朝向所述第二烧结板12的表面。需要说明的是，所述抵接块112通过所述支脚114放置在所述凹凸状的波浪形结构111上，所述抵接块112的两个支脚114的夹角决定了两个支脚间存在凸面1111和凹面1112的数量。本实施方式中，所述两个支脚114之间凸面1111和凹面1112的数量为4个，以及凸面1111和凹面1112的圆心角的度数均为60度，如此以使得所述抵接块112放置在凹凸状的波浪形结构111上具有稳定的结构，便于烧结成形。所述第二烧结板12包括一个基板121，以及多个设置在所述基板121外侧面用于放置所述待烧结的手机充电接口10的凸块122。所述凸块122与所述U形槽103适配，以使得所述待烧结的手机充电接口10放置平稳，保证了烧结的成形效果。所述基板121的一端放置在所述凹凸状的波浪形结构111中，所述基板121远离所述凸块122的侧面与所述抵接块112抵接。需要说明的是，所述第二烧结板112和抵接块112应配套使用，以使得在一个第一烧结板11上进行多个待烧结的手机充电接口10的烧结。本实施方式中，所述抵接块112放置在凹凸状的波浪形结构111上，所述待烧结的手机充电接口10放置在第二烧结板12上，使得U形槽103架设在所述凸块122上，再将所述第二烧结板12倚靠所述抵接块112上，使得所述第二烧结板12与所述水平面倾斜一定的角度设置，需要说明的是，该角度的范围为40-60度，能有效地防止在烧结过程中槽口104在重力和内部应力影响下的弯曲变形、坍塌等不良现象的出现。与现有技术相比，本技术提供的用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具，通过一个第一烧结板11和至少一个放置在第一烧结板11上的第二烧结板12，第一烧结板11朝向第二烧结板12的表面为凹凸状的波浪形结构波浪形结构111，以及在第一烧结板11上设置至少一个抵接块112，使得第二烧结板12的一端放置在凹凸状的波浪形结构111中，第二烧结板12的侧面与抵接块112抵接，以使得待烧结的手机充电接口10放置在所述第二烧结板12上时与所述水平面倾斜设置，在保证其他结构烧结良本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具，用于放置待烧结的手机充电接口，其特征在于：所述用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具包括一个第一烧结板以及至少一个放置于所述第一烧结板上的第二烧结板，所述第一烧结板朝向所述第二烧结板的表面为凹凸状的波浪形结构，所述第一烧结板朝向第二烧结板的表面上设有至少一个抵接块，所述第二烧结板包括一个基板，以及多个设置在所述基板的外侧面用于放置所述待烧结的手机充电接口的凸块，所述基板的一端放置在所述凹凸状的波浪形结构中，所述基板远离所述凸块的侧面与所述抵接块抵接以使得所述第二烧结板与水平面倾斜设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具，用于放置待烧结的手机充电接口，其特征在于：所述用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具包括一个第一烧结板以及至少一个放置于所述第一烧结板上的第二烧结板，所述第一烧结板朝向所述第二烧结板的表面为凹凸状的波浪形结构，所述第一烧结板朝向第二烧结板的表面上设有至少一个抵接块，所述第二烧结板包括一个基板，以及多个设置在所述基板的外侧面用于放置所述待烧结的手机充电接口的凸块，所述基板的一端放置在所述凹凸状的波浪形结构中，所述基板远离所述凸块的侧面与所述抵接块抵接以使得所述第二烧结板与水平面倾斜设置。
2.如权利要求1所述的用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具，其特征在于：所述第二烧结板与水平面的倾角为40-60度。
3.如权利要求1所述的用于MIM工艺手机充电接口的烧结治具，其特征在于：所述抵接块朝向第一烧结板的侧面设有一个向内凹进的槽口，所述槽口的两侧形成两个支脚，所述支脚架设在第一烧结板朝向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，
申请(专利权)人：浙江易亲工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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