一种打包冲孔模具制造技术

技术编号:24934549 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-17 20:17
本实用新型专利技术涉及一种打包冲孔模具,包括上模座与下模座,所述上模座底部设置有上垫板,所述上垫板底部设置有上夹板,所述上夹板底部设置有上脱板,所述上夹板内部设置有凸模,且所述上垫板、上夹板以及上脱板通过螺栓连接,所述下模座底部设置有垫脚,所述垫脚底部设置有下压机板,所述下模座顶部设置有下模板,且所述下模座、下模板、垫脚和下压机板通过螺栓连接,所述下模座顶部设置有内限位以及下外限位,结构简单,设计合理,将上模座与下模座的导向方式通过下模板上的外导柱导引,能够防止模具工作中产生的侧向力的作用,减少零件的磨损,延长模具的寿命,并且成型操作效率高且效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种打包冲孔模具
本技术涉及一种打包冲孔模具,属于模具

技术介绍
现有的打包再冲孔工艺,需要开设2套工程模,先进行打包工序再进行下一个冲孔工序,占用了2套模具,2台机床设备和2名人员,这样不仅提高了开发模具的成本,在生产过程中占用了更多的设备和人工,还降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打包冲孔模具,通过设置有外导柱组件,使上模座与下模座的导向方式通过下模板上的外导柱导引,防止模具工作中产生的侧向力的作用,从而减少零件的磨损,延长模具的寿命,对于先打包再冲孔的工艺中,需要开设两套工程模,先进行打包工序再进行下一个冲孔工序,占用了两套模具,两台机床设备和两名人员,对其进行改进,将两套模具整合为一套,能够降低开发模具的成本,并解放更多的劳动力,通过设置有内导柱、内限位、下外限位以及上外限位,能够更好的对上模座以及下模座之间进行导向,使加工更加的准确,且结构简单,成型操作效率高,以及效果较好,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打包冲孔模具,包括上模座与下模座,所述上模座底部设置有上垫板,所述上垫板底部设置有上夹板,所述上夹板底部设置有上脱板,所述上夹板内部设置有凸模,且所述上垫板、上夹板以及上脱板通过螺栓连接,所述下模座底部设置有垫脚,所述垫脚底部设置有下压机板,所述下模座顶部设置有下模板,且所述下模座、下模板、垫脚和下压机板通过螺栓连接,所述下模座顶部设置有内限位以及下外限位,且所述内限位以及下外限位对称设置于下模板两侧。进一步的,所述下压机板以及上模座两侧均对称设置有吊环。进一步的,所述上模座顶部设置有外导柱组件。进一步的,所述上垫板两侧对称设置有上外限位。进一步的,所述下模板顶部设置有成型块。进一步的,所述上脱板内设置有内导柱,且所述内导柱顶部与上夹板固定连接。本技术的有益效果是:本技术所涉及的一种打包冲孔模具,通过设置有外导柱组件,使上模座与下模座的导向方式通过下模板上的外导柱导引,防止模具工作中产生的侧向力的作用,从而减少零件的磨损,延长模具的寿命,对于先打包再冲孔的工艺中,需要开设两套工程模,先进行打包工序再进行下一个冲孔工序,占用了两套模具,两台机床设备和两名人员,对其进行改进,将两套模具整合为一套,能够降低开发模具的成本,并解放更多的劳动力,通过设置有内导柱、内限位、下外限位以及上外限位,能够更好的对上模座以及下模座之间进行导向,使加工更加的准确,且结构简单,成型操作效率高,以及效果较好,实用性强,适宜广泛推行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种打包冲孔模具的下模座示意图;图2是本技术一种打包冲孔模具的上模座仰视图;图中标号:1、上模座;2、下模座;3、上垫板;4、上夹板;5、上脱板;6、凸模;7、垫脚;8、下压机板;9、下模板;10、内限位;11、下外限位;12、吊环;13、外导柱组件;14、上外限位;15、成型块;16、内导柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种技术方案:一种打包冲孔模具,包括上模座1与下模座2,所述上模座1底部设置有上垫板3,所述上垫板3底部设置有上夹板4,所述上夹板4底部设置有上脱板5,所述上夹板4内部设置有凸模6,且所述上垫板3、上夹板4以及上脱板5通过螺栓连接,所述下模座2底部设置有垫脚7,所述垫脚7底部设置有下压机板8,所述下模座2顶部设置有下模板9,且所述下模座2、下模板9、垫脚7和下压机板8通过螺栓连接,所述下模座2顶部设置有内限位10以及下外限位11,且所述内限位10以及下外限位11对称设置于下模板9两侧。更具体而言,所述下压机板8以及上模座1两侧均对称设置有吊环12,所述上模座1顶部设置有外导柱组件13,对上模座1与下模座2的导向方式进行导引,防止模具工作中产生的侧向力的作用,从而减少零件的磨损,延长模具的寿命,所述上垫板3两侧对称设置有上外限位14,在上模座1与下模座2之间互相移动时,能够对上模座1以及下模座2进行限制,所述下模板9顶部设置有成型块15,所述上脱板5内设置有内导柱16,使加工更加的精确,成型操作效率高,以及效果较好,且所述内导柱16顶部与上夹板4固定连接。本技术工作原理:通过外导柱组件13,对上模座1与下模座2的导向方式进行导引,防止模具工作中产生的侧向力的作用,从而减少零件的磨损,延长模具的寿命,对于先打包再冲孔的工艺中,需要开设两套工程模,先进行打包工序再进行下一个冲孔工序,占用了两套模具,两台机床设备和两名人员,对其进行改进,将两套模具整合为一套,能够降低开发模具的成本,并解放更多的劳动力,通过内导柱16、内限位10、下外限位11以及上外限位14的设置,能够更好的对上模座1以及下模座2之间进行导向,使加工更加的准确,且结构简单,成型操作效率高,以及效果较好,实用性强。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包冲孔模具,包括上模座(1)与下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)底部设置有上垫板(3),所述上垫板(3)底部设置有上夹板(4),所述上夹板(4)底部设置有上脱板(5),所述上夹板(4)内部设置有凸模(6),且所述上垫板(3)、上夹板(4)以及上脱板(5)通过螺栓连接,所述下模座(2)底部设置有垫脚(7),所述垫脚(7)底部设置有下压机板(8),所述下模座(2)顶部设置有下模板(9),且所述下模座(2)、下模板(9)、垫脚(7)和下压机板(8)通过螺栓连接,所述下模座(2)顶部设置有内限位(10)以及下外限位(11),且所述内限位(10)以及下外限位(11)对称设置于下模板(9)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种打包冲孔模具,包括上模座(1)与下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)底部设置有上垫板(3),所述上垫板(3)底部设置有上夹板(4),所述上夹板(4)底部设置有上脱板(5),所述上夹板(4)内部设置有凸模(6),且所述上垫板(3)、上夹板(4)以及上脱板(5)通过螺栓连接,所述下模座(2)底部设置有垫脚(7),所述垫脚(7)底部设置有下压机板(8),所述下模座(2)顶部设置有下模板(9),且所述下模座(2)、下模板(9)、垫脚(7)和下压机板(8)通过螺栓连接,所述下模座(2)顶部设置有内限位(10)以及下外限位(11),且所述内限位(10)以及下外限位(11)对称设置于下模板(9)两侧。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳
申请(专利权)人:苏州神本精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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