本实用新型专利技术公开了一种幕墙主龙骨角码连接孔快速冲压成孔设备,包括冲压台、上模座、承重底座和工作台,所述冲压顶的下方,工作台的上方安装有上模座,所述冲压台的下方固定连接有连接体,且连接体的下方固定连接有打孔模,所述冲压台的下方设置有工作台,所述工作台的上方安装有模具,且模具的下侧和左侧设置有滑块,且模具的中部设置有与工作台内壁转动连接的转轴,所述工作台的上部内侧设置有滑槽履带,且与滑块滑动连接,所述工作台的左侧外部安装有台开关,本实用新型专利技术中首先采用多个模具滑动工作,提高了设备的工作效率,其次采用可翻转两面皆可穿孔结构,增加了设备的实用性,提升了操作的便捷性和设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种幕墙主龙骨角码连接孔快速冲压成孔设备
本技术涉及角码连接孔快速冲压成孔的
,尤其涉及一种幕墙主龙骨角码连接孔快速冲压成孔设备。
技术介绍
在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的五金件,用于支撑物体。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。角码常常用于装饰工程及家具装配中。如幕墙安装就是由角码来连接的。而传统的角码冲压设备普遍还是单个操作难以多个进行,且当两面打孔时还需手动翻面,难以进行两面穿孔。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决传统单一角码连接孔冲压设备难以多个、多面同时进行的问题,而提出的一种幕墙主龙骨角码连接孔快速冲压成孔设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种幕墙主龙骨角码连接孔快速冲压成孔设备,包括冲压台、上模座、承重底座和工作台,所述冲压台的顶部固定连接有冲压顶,所述冲压顶的下方,工作台的上方安装有上模座,且冲压台贯穿上模座的中间部位与上模座滑动连接,所述冲压台的下方固定连接有连接体,且连接体的下方固定连接有打孔模,所述冲压台的下方设置有工作台,所述工作台的上方安装有模具,且模具的下侧和左侧设置有滑块,且模具的中部设置有与工作台内壁转动连接的转轴,所述工作台的上部内侧设置有滑槽履带,且与滑块滑动连接,所述工作台的左侧外部安装有台开关。作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的内部滑槽履带的下侧设置有与滑块相匹配的块槽,且块槽内部安装有弹块,所述弹块的下方设置有压力感应块。作为上述技术方案的进一步描述:所述模具的直角壁两侧内部设置有磁吸块,且磁吸块的内部设置有穿孔槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的内部的滑槽履带的下部开设有内滑槽,模具间固定连接有连接带,所述连接带的左侧延伸带的顶端设置有拉钮开关,且拉钮开关设置于内滑槽内,且与其滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述内滑槽的内部下侧两端设置有挡块。作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的下方固定连接有承重底座,所述承重底座的上方,上模座的下方固定连接有第一导柱,且第一导柱的内侧下部,承重底座上部固定连接有第二导柱。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,采用多个模具滑动工作,在工作台上部设置有五个角码冲孔模具,模具的下侧固定连接有滑块,且滑块与工作台内部设置的滑槽履带滑动连接,模具的两壁设置有磁吸块方便角码的固定,磁吸块的内部开设有穿孔槽,工作台的左侧外部设置有台开关,滑槽履带下方设置有块槽,块槽内部安装有弹块,弹块的下方设置有压力感应块,当打开台开关时,滑槽履带带动模具向右侧移动,当移动至块槽时模具下侧的滑块陷入块槽之中,达到位置的固定,此时穿孔槽与工作台上方的打孔模处于同一直线,进行穿孔工作,穿孔时在压力作用下通过压力感应块的感应自动将块槽内部的弹块向上弹起,工作结束后将模具弹至与其他模具同一水平线,继续向右滑动,此设计提升了穿孔的工作效率及便捷性。2、本技术中,采用模具可翻转两面穿孔设计,工作台内部设置有内滑槽,模具间连接有连接带,连接带左侧延伸部分顶端固定连接拉钮开关,且拉钮开关位于内滑槽中与其滑动连接,内滑槽下部两端均设置有挡块,当需要对角码另一面穿孔时可拉动拉钮开关顺着内滑槽向下拉动带动至内滑槽的下部第二行滑槽内,同时将挡块滑入内滑槽之中,将拉钮开关固定在内滑槽第二行滑槽之中,因为拉钮开关与连接带固定连接,连接带固定连接各个模具,且模具的中部设置有与工作台内壁转动连接的转轴,所以此操作可通过力的作用带动模具通过转轴转动,向逆时针转九十度,便可对角码另一面进行穿孔工作,此设计提高了角码穿孔的工作效率,增加了工作的便捷性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正面剖视图;图2示出了根据本技术实施例提供的正视图;图3示出了根据本技术实施例提供的工作台结构示意图;图例说明:1、冲压顶;2、冲压台;201、连接体;202、打孔模;3、上模座;4、承重底座;5、工作台;501、模具;502、滑槽履带;503、滑块;504、磁吸块;505、穿孔槽;506、块槽;507、弹块;508、连接带;509、拉钮开关;510、内滑槽;511、挡块;512、台开关;513、压力感应块;514、转轴;6、第一导柱;7、第二导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种幕墙主龙骨角码连接孔快速冲压成孔设备,包括冲压台2、上模座3、承重底座4和工作台5,冲压台2的顶部固定连接有冲压顶1,冲压顶1的下方,工作台5的上方安装有上模座3,且冲压台2贯穿上模座3的中间部位与上模座3滑动连接,冲压台2的下方固定连接有连接体201,且连接体201的下方固定连接有打孔模202,冲压台2的下方设置有工作台5,工作台5的上方安装有模具501,且模具501的下侧和左侧设置有滑块503,且模具501的中部设置有与工作台5内壁转动连接的转轴514,工作台5的上部内侧设置有滑槽履带502,且与滑块503滑动连接,工作台5的左侧外部安装有台开关512。具体的,如图1-3所示,工作台5的下方固定连接有承重底座4,承重底座4的上方,上模座3的下方固定连接有第一导柱6,且第一导柱6的内侧下部,承重底座4上部固定连接有第二导柱7。工作台5的内部滑槽履带502的下侧设置有与滑块503相匹配的块槽506,且块槽506内部安装有弹块507,弹块507的下方设置有压力感应块513,工作时当模具501到达工作区域时滑块503可进入块槽506之中加强模具501穿孔工作时的稳定,穿孔工作时在压力作用下可通过压力感应块513的感应设置自动将弹块507向上弹起,工作结束后将滑块503向上弹起,进行下一个模具501工作,提高了设备的工作效率。具体的,如图1-3所示,模具501的直角壁两侧内部设置有磁吸块504,且磁吸块504的内部设置有穿孔槽505,工作前可将需穿孔的角码靠放在磁吸块504的位置加以固定需穿孔角码的位置,此设计提高了工作的便捷性。具体的,如图一和图三所示,工作台5的内部滑槽履带502的下部开设有内滑槽510,模具501间固定连接有连接带508,连接带508的左侧延伸带的顶端设置有拉钮开关509,且拉钮开关509设置于内滑槽510内,且与其滑动连接,内滑槽510的内部下侧两端设置有挡块511,当需要另一面穿孔时可通过拉动拉钮开关509至内滑槽510的下方第二道滑槽之中,因为拉钮开关509与连接带508固定连接,连接带508固定连接各个模具501,且模具501的中部设置有与工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种幕墙主龙骨角码连接孔快速冲压成孔设备,包括冲压台(2)、上模座(3)、承重底座(4)和工作台(5),其特征在于,所述冲压台(2)的顶部固定连接有冲压顶(1),所述冲压顶(1)的下方,工作台(5)的上方安装有上模座(3),且冲压台(2)贯穿上模座(3)的中间部位与上模座(3)滑动连接,所述冲压台(2)的下方固定连接有连接体(201),且连接体(201)的下方固定连接有打孔模(202),所述冲压台(2)的下方设置有工作台(5),所述工作台(5)的上方安装有模具(501),且模具(501)的下侧和左侧设置有滑块(503),且模具(501)的中部设置有与工作台(5)内壁转动连接的转轴(514),所述工作台(5)的上部内侧设置有滑槽履带(502),且与滑块(503)滑动连接,所述工作台(5)的左侧外部安装有台开关(512)。/n
【技术特征摘要】
1.一种幕墙主龙骨角码连接孔快速冲压成孔设备,包括冲压台(2)、上模座(3)、承重底座(4)和工作台(5),其特征在于,所述冲压台(2)的顶部固定连接有冲压顶(1),所述冲压顶(1)的下方,工作台(5)的上方安装有上模座(3),且冲压台(2)贯穿上模座(3)的中间部位与上模座(3)滑动连接,所述冲压台(2)的下方固定连接有连接体(201),且连接体(201)的下方固定连接有打孔模(202),所述冲压台(2)的下方设置有工作台(5),所述工作台(5)的上方安装有模具(501),且模具(501)的下侧和左侧设置有滑块(503),且模具(501)的中部设置有与工作台(5)内壁转动连接的转轴(514),所述工作台(5)的上部内侧设置有滑槽履带(502),且与滑块(503)滑动连接,所述工作台(5)的左侧外部安装有台开关(512)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙主龙骨角码连接孔快速冲压成孔设备,其特征在于,所述工作台(5)的下方固定连接有承重底座(4),所述承重底座(4)的上方,上模座(3)的下方固定连接有第一导柱(6),且第一导柱(6)的内侧下部,承重底座(4)上部固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘成龙,牟亭亭,王斌,
申请(专利权)人:山东沈潍幕墙装饰工程有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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