一种弯管机弯管用防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管机弯管用防护机构，包括弧形底座，所述弧形底座的顶端内部开设有弧形空腔，所述弧形空腔的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑动块的一端滑动连接，所述滑动块的另一端固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块的内部贯穿设置第一弧形滑杆，所述弧形空腔的内部左右两侧端均贯穿设置第二弧形块，所述第一弧形块和第二弧形块的顶部均固定连接有支杆，所述支杆的另一端与第三弧形块的底端固定连接，所述第三弧形块滑动设置于弧形支板的底端，所述弧形支板的底端内侧且与弧形空腔相对应位置开设有弧形槽。该实用新型专利技术可以保证弯管在折弯过程中随着弧形支板的滑动而移动，防止管件弯管过程中意外情况，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机弯管用防护机构
本技术属于防护机构
，具体涉及一种弯管机弯管用防护机构。
技术介绍
传统的大多数弯管机在对不同的规格或者不同材质的管材进行弯曲的过程中，如果不能对管材的弯曲处进行很好的保护，经常会出现不同机械力度对弯曲处造成破裂，从而造成折弯效率下降，且不采取一下保护措施，也会对操作人员造成伤害，使用十分不便。因此我们提出一种弯管机弯管用防护机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯管机弯管用防护机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯管机弯管用防护机构，包括弧形底座，所述弧形底座的顶端内部开设有弧形空腔，所述弧形空腔的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑动块的一端滑动连接，所述滑动块的另一端固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块的内部贯穿设置第一弧形滑杆，所述弧形空腔的内部左右两侧端均贯穿设置第二弧形块，所述第一弧形块和第二弧形块的顶部均固定连接有支杆，所述支杆的另一端与第三弧形块的底端固定连接，所述第三弧形块滑动设置于弧形支板的底端，所述弧形支板的底端内侧且与弧形空腔相对应位置开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧壁与第三弧形块之间滑动设置，所述第三弧形块的数量设为两个，且分别滑动连接于弧形槽的左右两侧端，所述弧形支板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的长度、宽度均小于弧形支板的长度、宽度。优选的，所述弧形底座的左右两侧端均固定连接定位板，所述定位板的内部开设有安装孔。此项设置可以很方便的对弧形底座进行固定安装。优选的，所述第一弧形块的内部贯穿设有与第一弧形滑杆相适配的圆形孔一，且第一弧形滑杆的左右两端分别与弧形空腔内部的两侧端固定连接。此项设置第一弧形滑杆，可以保证第一弧形块在弧形空腔内部稳定移动。优选的，所述第一弧形块和第二弧形块的结构、大小相同，所述第二弧形块与弧形空腔之间为固定连接。优选的，所述弧形槽的左右两端固定连接有第二弧形滑杆，所述第二弧形滑杆的外侧表面套设有第三弧形块，且第三弧形块的内部贯穿开设有与第二弧形滑杆相适配的圆形孔二。此项设置第二弧形滑杆，可以保证第三弧形块在弧形槽内移动稳固。优选的，所述弧形底座的上表面及弧形支板的下表面且均与支杆相接触位置对应开设有条形槽。此项设置条形槽可以很方便的使支杆在条形槽内贯穿滑动。本技术的技术效果和优点：该弯管机弯管用防护机构，通过弧形底座、支杆、弧形支板和挡板的结合设置，在进行弯管操作时，防止管件弯管过程中意外情况，起到很好的保护作用，降低厂区安全隐患；通过滑槽、移动块、第一弧形块、支杆、第三弧形块、弧形槽和条形槽的协同作用，可以保证弯管在折弯过程中随着弧形支板的滑动而移动，便于操作使用。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术弧形底座的顶部结构示意图；图3为本技术弧形底座的内部结构示意图；图4为本技术弧形支板的底端结构示意图。图中：1、弧形底座；2、定位板；3、弧形空腔；4、滑槽；5、滑动块；6、第一弧形块；7、第一弧形滑杆；8、第二弧形块；9、支杆；10、第三弧形块；11、弧形支板；12、弧形槽；13、第二弧形滑杆；14、条形槽；15、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种弯管机弯管用防护机构，包括弧形底座1，所述弧形底座1的顶端内部开设有弧形空腔3，所述弧形空腔3的内侧壁上开设有滑槽4，所述滑槽4的内部与滑动块5的一端滑动连接，所述滑动块5的另一端固定连接有第一弧形块6，所述第一弧形块6的内部贯穿设置第一弧形滑杆7，所述弧形空腔3的内部左右两侧端均贯穿设置第二弧形块8，所述第一弧形块6和第二弧形块8的顶部均固定连接有支杆9，所述支杆9的另一端与第三弧形块10的底端固定连接，所述第三弧形块10滑动设置于弧形支板11的底端，所述弧形支板11的底端内侧且与弧形空腔3相对应位置开设有弧形槽12，所述弧形槽12的内侧壁与第三弧形块10之间滑动设置，所述第三弧形块10的数量设为两个，且分别滑动连接于弧形槽12的左右两侧端，所述弧形支板11的顶端固定连接有挡板15，所述挡板15的长度、宽度均小于弧形支板11的长度、宽度。具体的，所述弧形底座1的左右两侧端均固定连接定位板2，所述定位板2的内部开设有安装孔。具体的，所述第一弧形块6的内部贯穿设有与第一弧形滑杆7相适配的圆形孔一，且第一弧形滑杆7的左右两端分别与弧形空腔3内部的两侧端固定连接。具体的，所述第一弧形块6和第二弧形块8的结构、大小相同，所述第二弧形块8与弧形空腔3之间为固定连接。具体的，所述弧形槽12的左右两端固定连接有第二弧形滑杆13，所述第二弧形滑杆13的外侧表面套设有第三弧形块10，且第三弧形块10的内部贯穿开设有与第二弧形滑杆13相适配的圆形孔二。具体的，所述弧形底座1的上表面及弧形支板11的下表面且均与支杆9相接触位置对应开设有条形槽14。该弯管机弯管用防护机构，使用时，通过定位板2上的安装孔的可以将弧形底座1固定设置在弯管机工作台上，在进行弯管作业过程中，通过使弧形支板11设置在弧形底座1的上方，在支杆9、第一弧形块6、第二弧形块8和第三弧形块10的连接作用下，对弧形支板11起到支撑作用，通过使第一弧形块6在弧形空腔3内侧的滑槽4内进行滑动的同时，可以使第三弧形块10在弧形槽12内进行移动，在第一弧形滑杆7和第二弧形滑杆13的设置下，有效保证其稳固移动，不易出现晃动，在弯管加工时可以使其弯曲部分随着弧形支板11的移动而移动，不仅提高折弯效果且可以对弯管起到防护作用，不易掉落，从而对工作人员起到保护作用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机弯管用防护机构，包括弧形底座（1），其特征在于：所述弧形底座（1）的顶端内部开设有弧形空腔（3），所述弧形空腔（3）的内侧壁上开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部与滑动块（5）的一端滑动连接，所述滑动块（5）的另一端固定连接有第一弧形块（6），所述第一弧形块（6）的内部贯穿设置第一弧形滑杆（7），所述弧形空腔（3）的内部左右两侧端均贯穿设置第二弧形块（8），所述第一弧形块（6）和第二弧形块（8）的顶部均固定连接有支杆（9），所述支杆（9）的另一端与第三弧形块（10）的底端固定连接，所述第三弧形块（10）滑动设置于弧形支板（11）的底端，所述弧形支板（11）的底端内侧且与弧形空腔（3）相对应位置开设有弧形槽（12），所述弧形槽（12）的内侧壁与第三弧形块（10）之间滑动设置，所述第三弧形块（10）的数量设为两个，且分别滑动连接于弧形槽（12）的左右两侧端，所述弧形支板（11）的顶端固定连接有挡板（15），所述挡板（15）的长度、宽度均小于弧形支板（11）的长度、宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管机弯管用防护机构，包括弧形底座（1），其特征在于：所述弧形底座（1）的顶端内部开设有弧形空腔（3），所述弧形空腔（3）的内侧壁上开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部与滑动块（5）的一端滑动连接，所述滑动块（5）的另一端固定连接有第一弧形块（6），所述第一弧形块（6）的内部贯穿设置第一弧形滑杆（7），所述弧形空腔（3）的内部左右两侧端均贯穿设置第二弧形块（8），所述第一弧形块（6）和第二弧形块（8）的顶部均固定连接有支杆（9），所述支杆（9）的另一端与第三弧形块（10）的底端固定连接，所述第三弧形块（10）滑动设置于弧形支板（11）的底端，所述弧形支板（11）的底端内侧且与弧形空腔（3）相对应位置开设有弧形槽（12），所述弧形槽（12）的内侧壁与第三弧形块（10）之间滑动设置，所述第三弧形块（10）的数量设为两个，且分别滑动连接于弧形槽（12）的左右两侧端，所述弧形支板（11）的顶端固定连接有挡板（15），所述挡板（15）的长度、宽度均小于弧形支板（11）的长度、宽度。


2.根据权利要求1所述的一种弯管机弯管用防护机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卫新，皮盈南，孙国栋，
申请(专利权)人：安徽航天石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34