一种新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢卷卷取设备技术领域，公开了一种新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置，卷取机本体的卷辊上下两侧均设置有液压气缸，上端液压气缸通过支撑架固定在卷辊上侧，液压气缸的输出缸下端通过转轴固定有金属压辊；卷取机本体侧面设置有卷取转辊，卷取转辊的输出轴外侧套设有膨胀转鼓，膨胀转鼓外侧套设有卷取套筒。本实用新型专利技术通过卷取机本体可以对进行剪切裁剪后的钢卷进行卷曲，在卷曲过程中通过液压气缸可以推动金属压辊对卷取的钢卷进行持续滚压，从而避免在卷曲过程中折印的产生，通过卷取转辊可以对卷取套筒进行支撑，通过膨胀转鼓避免了卷取套筒的受压变形，避免出现由于筒芯变形造成钢卷塌陷引起折印的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置
本技术属于钢卷卷取设备
，尤其涉及一种新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置。
技术介绍
目前，业内最接近的现有技术是：带钢卷取机是实现带钢生产连续化、机械化和自动化的重要冶金设备。卷取机广泛用于退火、酸洗、平整、卷取、重卷、焊接、剪切、涂镀及精整等生产线机组中，由于各种机组工艺要求及装机时的要求不同，卷取机的结构形式也不尽相同。由于开/收卷机伸缩片与原料/成品之间作用力顶出，材料表面横向或纵向存在类似对折后的折印，部分明显可见，材料表面横向或纵向存在类似对折后的折印，部分明显可见，肉眼不可视的情况可在600目以上油石打磨可视一道黑色棱线。折印主要为开/收卷机伸缩片与原料/成品之间作用力顶出；折印问题影响后续产品的抛光、电镀等工序。目前折印问题在剪切行业无明显方法解决，客户对折印有要求，发现后将内外圈折印部分减掉报废，当头尾板处理，往往表面要求越高的成品报废的数量越高。综上所述，现有技术存在的问题是：(1)传统的卷取机卷取的带钢表面容易产生折印，影响产品后续的抛光、电镀等工序。(2)一般都是将折印部分直接减掉报废，会造成直接经济损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置。本技术是这样实现的，一种新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置设置有：卷取机本体；所述卷取机本体的卷辊上下两侧均设置有液压气缸，上端液压气缸通过支撑架固定在卷辊上侧，液压气缸的输出缸下端通过转轴固定有金属压辊；所述卷取机本体侧面设置有卷取转辊，卷取转辊的输出轴外侧套设有膨胀转鼓，膨胀转鼓外侧套设有卷取套筒。本技术通过卷取机本体可以对进行剪切裁剪后的钢卷进行卷曲，在卷曲过程中通过液压气缸可以推动金属压辊对卷取的钢卷进行持续滚压，从而避免在卷曲过程中折印的产生，通过卷取转辊可以对卷取套筒进行支撑，通过膨胀转鼓避免了卷取套筒的受压变形，避免出现由于筒芯变形造成钢卷塌陷引起折印的情况发生。进一步，所述液压气缸上端通过铰轴与支撑架连接，液压气缸侧面设置有通过螺栓固定的支撑气缸，支撑气缸的输出端外端通过转轴与液压气缸的外侧连接。本技术通过支撑气缸可以对液压气缸的角度进行调节，方便根据需要施加的压紧力度调整液压气缸的支撑角度。进一步，所述膨胀转鼓外周通过螺钉固定有多个鼓板，鼓板的外表面开设有网格状防滑纹。本技术的鼓板可以根据需要选择合适的尺寸型号，通过外侧的网格状防滑纹可以提高对外侧卷取套筒的固定牢固性。进一步，所述金属压辊上端通过螺丝固定有压力传感器，压力传感器与外部控制主机电信号连接，外部控制主机与卷取机本体、卷取转辊和液压气缸电信号连接。本技术通过压力传感器可以对滚动压辊与带钢钢卷间的压力进行检测，根据压力的大小随时对液压气缸的输出压力进行调整。附图说明图1是本技术实施例提供的新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置结构示意图。图2是本技术实施例提供的支撑气缸结构示意图。图3是本技术实施例提供的膨胀转鼓结构示意图。图中：1、卷取机本体；2、卷辊；3、支撑架；4、液压气缸；5、金属压辊；6、卷取转辊；7、膨胀转鼓；8、卷取套筒；9、鼓板；10、铰轴；11、支撑气缸。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置，下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置包括：卷取机本体1、卷辊2、支撑架3、液压气缸4、金属压辊5、卷取转辊6、膨胀转鼓7、卷取套筒8、鼓板9、铰轴10、支撑气缸11。实施例1：卷取机本体1的卷辊上下两侧均设置有液压气缸4，上端液压气缸4通过支撑架固定在卷辊2上侧，液压气缸4的输出缸下端通过转轴固定有金属压辊5；卷取机本体1侧面设置有卷取转辊6，卷取转辊6的输出轴外侧套设有膨胀转鼓7，膨胀转鼓7外侧套设有卷取套筒8。通过卷取机本体1可以对进行剪切裁剪后的钢卷进行卷曲，在卷曲过程中通过液压气缸可以推动金属压辊对卷取的钢卷进行持续滚压，从而避免在卷曲过程中折印的产生，通过卷取转辊可以对卷取套筒进行支撑，通过膨胀转鼓避免了卷取套筒的受压变形，避免出现由于筒芯变形造成钢卷塌陷引起折印的情况发生。实施例2：液压气缸4上端通过铰轴与支撑架3连接，液压气缸4侧面设置有通过螺栓固定的支撑气缸11，支撑气缸11的输出端外端通过转轴与液压气缸4的外侧连接。通过支撑气缸11可以对液压气缸的角度进行调节，方便根据需要施加的压紧力度调整液压气缸的支撑角度。实施例3：膨胀转鼓7外周通过螺钉固定有多个鼓板9，鼓板9的外表面开设有网格状防滑纹。可以根据需要选择合适的尺寸型号的鼓板，通过外侧的网格状防滑纹可以提高对外侧卷取套筒的固定牢固性。实施例4：金属压辊5上端通过螺丝固定有压力传感器，压力传感器与外部控制主机电信号连接，外部控制主机与卷取机本体、卷取转辊和液压气缸电信号连接。通过压力传感器可以对滚动压辊与带钢钢卷间的压力进行检测，根据压力的大小随时对液压气缸的输出压力进行调整。本技术的工作原理是：本技术在使用时，剪切裁剪后的钢卷通过卷取机本体1的卷辊2进行卷曲，在卷曲过程中外部控制主机控制液压气缸4推动金属压辊5对卷取的钢卷进行持续滚压，从而避免在卷曲过程中折印的产生，根据钢卷的卷取直径大小和压力传感器检测到的压力大小对支撑气缸11的支撑力度进行调节，从而实现对液压气缸4倾斜角度的调节。通过卷取转辊6对卷辊2外侧的钢带进行卷取，膨胀转鼓7开启膨胀对卷取套筒8进行支撑，通过膨胀转鼓避免了卷取套筒的受压变形，避免出现由于筒芯变形造成钢卷塌陷引起折印的情况发生。卷取完成后，对膨胀转鼓7进行收缩，对卷取套筒8连带外侧卷取的钢带一并吊起移出即可。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置，其特征在于，所述新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置设置有：/n卷取机本体；/n所述卷取机本体的卷辊上下两侧均设置有液压气缸，上端液压气缸通过支撑架固定在卷辊上侧，液压气缸的输出缸下端通过转轴固定有金属压辊；/n所述卷取机本体侧面设置有卷取转辊，卷取转辊的输出轴外侧套设有膨胀转鼓，膨胀转鼓外侧套设有卷取套筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置，其特征在于，所述新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置设置有：
卷取机本体；
所述卷取机本体的卷辊上下两侧均设置有液压气缸，上端液压气缸通过支撑架固定在卷辊上侧，液压气缸的输出缸下端通过转轴固定有金属压辊；
所述卷取机本体侧面设置有卷取转辊，卷取转辊的输出轴外侧套设有膨胀转鼓，膨胀转鼓外侧套设有卷取套筒。


2.如权利要求1所述的新型钢卷纵剪卷取机折印消除装置，其特征在于，所述液压气缸上端通过铰轴与支撑架连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雷江，吴超，
申请(专利权)人：宁波兰羚钢铁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33