一种用于石油机械的高效管道除垢装置制造方法及图纸

技术编号:24933720 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-17 20:08
本实用新型专利技术涉及一种用于石油机械的高效管道除垢装置,该用于石油机械的高效管道除垢装置包括:除垢装置本体、加热装置、以及供电装置;所述除垢装置本体包括用于堵塞管道一端开口的挡块、设置在所述挡块上的超声波除垢装置、以及设置在所述挡块一侧的压力传感器;其中,所述除垢装置本体还包括贯穿所述挡块的输液管;所述加热装置包括电加热管,以及与所述电加热管的两侧铰接的夹持杆;所述夹持杆的一端均设置有连接环。本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的除垢装置本体,可以达到将污垢从管道内壁上剥离下来的目的;通过设置的加热装置,可以加快污垢从管道内壁上剥离下来的速度;通过设置的供电装置,可以方便的对除垢装置本体和加热装置供电。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油机械的高效管道除垢装置
本技术涉及到石油管道除垢
,尤其涉及到一种用于石油机械的高效管道除垢装置。
技术介绍
石油工业是开采石油、油质岩、天然气以及对其进行炼制加工的工业部门,包括油气地质勘探、开发、开采、炼制、运输及储运等,长期使用的石油管道,管道内壁易产生大量污垢二导致管径变小,对石油开发产生了巨大影响,因此需要对管道进行除垢作业。然而现有用于石油机械的高效管道除垢装置还存在一些问题,现有除垢装置使用刮刀刮除石油管道内的污垢,但是刮刀不能根据石油管道的内径灵活调节刮刀的除垢直径,现有除垢装置大多只能对直线形管路进行除垢,然而实际生产过程中管路情况复杂常出现弯曲状管道,现有除垢装置很难对其进行除垢。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种用于石油机械的高效管道除垢装置。解决了现有技术的刮刀不能根据石油管道的内径灵活调整刮刀的除垢直径的问题;同时解决了现有技术的门除垢装置无法对弯曲状管道进行除垢的问题。本技术是通过以下技术方案实现:本技术提供了一种用于石油机械的高效管道除垢装置,该用于石油机械的高效管道除垢装置包括:除垢装置本体、加热装置、以及供电装置;所述除垢装置本体包括用于堵塞管道一端开口的挡块、设置在所述挡块上的超声波除垢装置、以及设置在所述挡块一侧的压力传感器;其中,所述除垢装置本体还包括贯穿所述挡块的输液管;所述加热装置包括电加热管,以及与所述电加热管的两侧铰接的夹持杆;所述夹持杆的一端均设置有连接环。优选的,所述超声波除垢装置包括与所述挡块的一侧固定连接的超声波振子、与所述挡块的另一侧固定连接的超声波转换器、以及与所述超声波转换器相连接的超声波发生器;其中,所述超声波转换器与所述超声波振子相连接。优选的,所述挡块的一侧固定连接有用于保护所述超声波转换器和所述超声波发生器的保护壳。优选的,所述保护壳的侧壁上设置有与所述压力传感器信号连接的显示屏。优选的,所述输液管设置有电磁阀,所述挡块上设置有用于控制所述电磁阀的第一开关。优选的,所述供电装置包括壳体,以及设置在所述壳体内的蓄电池;其中,所述壳体的侧壁固定连接有与所述蓄电池电连接的太阳能电池板。本技术的有益效果是:通过设置的除垢装置本体,可以达到将污垢从管道内壁上剥离下来的目的;通过设置的加热装置,可以加快污垢从管道内壁上剥离下来的速度;通过设置的供电装置,可以方便的对除垢装置本体和加热装置供电。附图说明图1是本技术实施例提供的一种用于石油机械的高效管道除垢装置的除垢装置本体的结构示意图;图2时本技术实施例提供的一种用于石油机械的高效管道除垢装置的加热装置的结构示意图;图3时本技术实施例提供的一种用于石油机械的高效管道除垢装置的供电装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。首先为了方便理解本申请实施例提供的用于石油机械的高效管道除垢装置,首先说明一下其应用场景,本申请实施例提供的用于石油机械的高效管道除垢装置用于去除石油机械管道内的污垢;而现有技术的刮刀不能根据石油管道的内径灵活调整刮刀的除垢直径,且现有技术的门除垢装置无法对弯曲状管道进行除垢。下面结合附图对本申请实施例提供的用于石油机械的高效管道除垢装置进行说明。本技术提供了一种用于石油机械的高效管道除垢装置,该用于石油机械的高效管道除垢装置包括用于去除石油机械管道内的除垢装置本体,用于加快污垢去除速度的加热装置,以及用于方便对除垢装置本体和加热装置进行供电的供电装置。除垢装置本体在具体设置时可参考图1,图1是本技术实施例提供的一种用于石油机械的高效管道除垢装置的除垢装置本体的结构示意图。根据图1可知,除垢装置本体包括用于封堵石油机械管道一端的挡块1,该挡块1固定连接有超声波除垢装置,该挡块1还固定连接有输液管3,该输液管3贯穿挡块1,且该输液管3内还固定连接有电磁阀12;继续参考图1,挡块1的一侧还固定连接有压力传感器2,挡块1的另一侧还固定连接有与压力传感器2信号连接的显示屏11。本申请技术中的压力传感器2为现有技术中常用的防水型压力传感器。在使用本申请技术时,可将两组本申请技术中的挡块1分别堵在石油机械管道的两端,为了方便对应不同的石油机械管道的直径,可生产多组对应不同石油机械管道的本申请技术;然后将一端挡块1上的输液管3内的电磁阀12打开,然后通过该输液管3向石油机械管道内加入清洗液,在加入清洗液时操作人员应随时通过显示屏11观察石油机械管道内的压力值,直至石油机械管道内的压力值达到一定值,然后将打开的电磁阀12关闭,然后使超声波除垢装置通电工作,通过超声波除垢装置对石油机械管道内的清洗液进行振动,从而通过清洗液对石油机械管道的内壁进行清洗,从而将污垢从石油机械管道的内壁上剥离下来,从而达到对石油机械管道进行除垢的目的。为了方便控制电磁阀12的开闭,挡块1的一侧固定连接有用于控制对应电磁阀12的第一开关13。超声波除垢装置在具体设置时可继续参考图1,根据图1可知,超声波除垢装置包括与挡块1的一侧固定连接的超声波振子4,挡块1的另一侧还固定连接有超声波转换器5和超声波发生器6,且超声波发生器6和超声波转换器5相连接,超声波转换器5和超声波振子4相连接。超声波发生器6和超声波转换器5为现有技术中常用的部件,超声波振子4为现有技术中常用的防水型超声波振子。在使用本申请技术时,超声波发生器6产生超声波源,经过超声波转换器5转换,然后经超声波振子4传递到石油机械管道内的清洗液,从而使清洗液产生振动,从而剥离石油机械管道内壁上的污垢。此外,为了保护超声波发生器6和超声波转换器5,超声波发生器6和超声波转换器5的外侧设置有保护壳10,该保护壳10与挡块1固定连接,且本申请技术中的显示屏11与保护壳10固定连接。为了加快污垢从石油机械管道的内壁上剥离下来的速度,在除垢的同时还应在石油机械管道上夹持加热装置,该加热装置在具体设置时可参考图2,图2时本技术实施例提供的一种用于石油机械的高效管道除垢装置的加热装置的结构示意图。根据图2可知,加热装置包括电加热管7,该电加热管7的两侧分别铰接有弧形的夹持杆8,两根夹持杆8可分别通过铰座与电加热管7相连接,且两根夹持杆8远离电热加管7的一端均固定连接有连接环9。在使用加热装置时,可将两根夹持杆8分别与石油机械管道的侧壁贴合在一起,然后通过弹簧或连接绳将两个连接环9连接在一起,从而将电加热管7固定在石油机械管道上,然后将电加热管7通电,电加热管7对石油机械管道内的清洗液进行加热,从而加快石油机械管道内壁上的污垢在清洗液内溶解的速度。本申请技术中的用电部件均连接有导线,且导线的一端固定连接有插头,为了方便对本申请技术中的用电部件供电,本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油机械的高效管道除垢装置,其特征在于,包括:除垢装置本体、加热装置、以及供电装置;/n所述除垢装置本体包括用于堵塞管道一端开口的挡块、设置在所述挡块上的超声波除垢装置、以及设置在所述挡块一侧的压力传感器;其中,所述除垢装置本体还包括贯穿所述挡块的输液管;/n所述加热装置包括电加热管,以及与所述电加热管的两侧铰接的夹持杆;所述夹持杆的一端均设置有连接环。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石油机械的高效管道除垢装置,其特征在于,包括:除垢装置本体、加热装置、以及供电装置;
所述除垢装置本体包括用于堵塞管道一端开口的挡块、设置在所述挡块上的超声波除垢装置、以及设置在所述挡块一侧的压力传感器;其中,所述除垢装置本体还包括贯穿所述挡块的输液管;
所述加热装置包括电加热管,以及与所述电加热管的两侧铰接的夹持杆;所述夹持杆的一端均设置有连接环。


2.根据权利要求1所述的一种用于石油机械的高效管道除垢装置,其特征在于,所述超声波除垢装置包括与所述挡块的一侧固定连接的超声波振子、与所述挡块的另一侧固定连接的超声波转换器、以及与所述超声波转换器相连接的超声波发生器;其中,所述超声波转换器与所述超声波振子相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:辛克江
申请(专利权)人:辽宁国业世成石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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