本实用新型专利技术公开了一种清洗设备,包括工作系统;工作系统通过传送系统与输送箱连接;工作系统通过管路系统与供水系统连接;输送箱通过回收管路系统与供水系统连接。工作系统包括工作箱;工作箱内底面设置有防护箱;防护箱内设置有电机a;电机a的输出轴与离心箱底部固接;离心箱上方设置有收集槽;收集槽底部固接排水管顶端;排水管底端伸入离心箱。本实用新型专利技术的清洗设备,清洗简单、可大规模使用的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗设备
本技术属于清洗设备
,具体涉及一种清洗设备。
技术介绍
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备,目前市面上所见到清洗设备为:超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等;其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗;在工业生产及电子产品的生产过程中,随着对产品部件表面清洁度的提高,超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。但是目前市场上的小型机械加工工具清洗设备在使用时无法对机器表面进行有效的清理,造成机器表面清洗不净,降低了清洗设备的清洗效果;同时在清洗过程中会耗费大量的清洁剂,无法对其进行损坏利用,造成了资源上的浪费,并且在机器清洗的过程中,会溅射大量的液体,导致周边环境受到污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种清洗设备,具有清洗简单、可大规模使用的特点。本技术所采用的技术方案是,一种清洗设备,包括工作系统;工作系统通过传送系统与输送箱连接;工作系统通过管路系统与供水系统连接;输送箱通过回收管路系统与供水系统连接。本技术的特点还在于:工作系统包括工作箱;工作箱内底面设置有防护箱;防护箱内设置有电机a;电机a的输出轴与离心箱底部固接;离心箱上方设置有收集槽;收集槽底部固接排水管顶端;排水管底端伸入离心箱;收集槽顶部水平固定有收集板;筛板下方设置有收集板;工作箱一侧开设有排料口;筛板通过滑板与排料口相连通;收集板上方水平设置有筛板;筛板上方水平设置有导向板;离心箱顶部设置有隔离网;离心箱侧壁均匀开设有若干个滤孔;工作箱两侧均设置有夹紧系统。夹紧系统包括水平设置的电机b;电机b的输出轴固接滚珠丝杠a一端;滚珠丝杠a的丝杠螺母a通过连接件与夹紧件固接;滚珠丝杠a另一端伸入工作箱。夹紧件包括外套于滚珠丝杠a的弹簧,弹簧处于最大行程时可抵住夹紧板。传送系统包括水平设置于输送箱一侧的电机c;电机c的输出轴与滚珠丝杠b一端固接;滚珠丝杠b另一端伸入工作箱;滚珠丝杠b的丝杠螺母b通过连接件与放置板固接。供水系统包括通过管路系统连接的蓄水箱、储液箱、混合箱、循环箱;蓄水箱通过水泵与水源连接。管路系统包括管a;储液箱通过管a与混合箱相连通;蓄水箱通过管b与混合箱相连通;混合箱通过管c与水平设置的分流管相连通;分流管与若干个输水管相连通;每个输水管均设置有若干个喷头;输水管伸入工作箱,且水平位于工作箱内上部;蓄水箱通过管d与管c相连通;管c、管d均设置有调节阀;混合箱设置有搅拌器a。回收管路系统包括管e;循环箱通过管e与管c相连通;循环箱通过管f与水泵连接;水泵置于工作箱内底部。循环箱内设置有搅拌器b。本技术的有益效果是:本技术清洗效果好;利用了弹簧的张紧力加持机器,增加了可以改变水压大小的零件,改变了喷头的水型可对以些难以清洗的脏物、杂物使的机器表面清洗更加完善、可对清洁剂进行循环利用,减少了资源上的浪费、半封闭式清洗,避免了清洗机器时液体溅射对周边环境产生污染的优点。附图说明图1是本技术清洗设备的主视图;图2是本技术清洗设备的俯视图;图3是本技术清洗设备的局部主视图。图中,1.工作系统,2.输送箱,3.传送系统,4.管路系统,5.供水系统,6.回收管路系统,7.工作箱,8.夹紧系统,9.导向板,10.收集槽,11.筛板,12.排水管,13.离心箱,14.防护箱,15.电机a,16.隔离网,17.电机b,18.滚珠丝杠a,19.丝杠螺母a,20.夹紧件,21.蓄水箱,滚珠丝杠b,23.电机c,24.丝杠螺母b,25.放置板,26.储液箱,27.混合箱,28.循环箱,29.管a,30.管b,31.管c,32.分流管,33.输水管,34.喷头,35.管d,36.管e,37.调节阀a,38.管f,39.搅拌器a,40.搅拌器b,41.水泵,42.夹紧板,43.收集板,44.排料口,45.弹簧,46.调节阀b。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1、图2所示,本技术一种清洗设备,包括工作系统1;工作系统1通过传送系统3与输送箱2连接;工作系统1通过管路系统4与供水系统5连接;输送箱2通过回收管路系统6与供水系统5连接。如图3所示,工作系统1包括工作箱7;工作箱7内底面设置有防护箱14;防护箱14内设置有电机a15;电机a15的输出轴与离心箱13底部固接;离心箱13上方设置有收集槽10;收集槽10底部固接排水管12顶端;排水管12底端伸入离心箱13;收集槽10顶部水平固定有收集板43;筛板11下方设置有收集板43;工作箱7一侧开设有排料口44;筛板11通过滑板与排料口44相连通;收集板43上方水平设置有筛板11;筛板11上方水平设置有导向板9;离心箱13顶部设置有隔离网16;离心箱13侧壁均匀开设有若干个滤孔42;工作箱7两侧均设置有夹紧系统8。夹紧系统8包括水平设置的电机b17;电机b17的输出轴固接滚珠丝杠a18一端;滚珠丝杠a18的丝杠螺母a19通过连接件与夹紧件20固接;滚珠丝杠a18另一端伸入工作箱7。夹紧件20包括外套于滚珠丝杠a18的弹簧45,弹簧45处于最大行程时可抵住夹紧板42。传送系统3包括水平设置于输送箱2一侧的电机c23;电机c23的输出轴与滚珠丝杠b22一端固接;滚珠丝杠b22另一端伸入工作箱7;滚珠丝杠b22的丝杠螺母b24通过连接件与放置板25固接。供水系统5包括通过管路系统4连接的蓄水箱21、储液箱26、混合箱27、循环箱28;蓄水箱21通过水泵与水源连接。管路系统4包括管a29;储液箱26通过管a29与混合箱27相连通;蓄水箱21通过管b30与混合箱27相连通;混合箱27通过管c31与水平设置的分流管32相连通;分流管32与若干个输水管33相连通;每个输水管33均设置有若干个喷头34;输水管33伸入工作箱7,且水平位于工作箱7内上部;蓄水箱21通过管d35与管c31相连通;管c31、管d35均设置有调节阀a37;混合箱27设置有搅拌器a39。回收管路系统6包括管e36;循环箱28通过管e36与管c31相连通;循环箱28通过管f38与水泵41连接;水泵41置于工作箱7内底部。循环箱28内设置有搅拌器b40。本技术清洗设备的工作过程(原理)为:工作时,首先将需要清洗的机器摆放在放置板25上,启动电机c23,将放置板25移动到工作箱7中夹紧板42所在位置后,关闭电机c23;启动电机b17,夹紧板42向工作箱7内移动,配合弹簧45对待清洗工件进行左右夹紧,关闭电机b17;为蓄水箱21、储液箱26分别注入清水与清洁剂,蓄水箱21通过管b30将清水注入混合箱27,储液箱26通过管a29将清洁剂注入混合箱27;启动搅拌器a39,使清水与清洁剂混合;进行第一次清洁,打开调节阀a37,蓄水箱21通过管d本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清洗设备,其特征在于:包括工作系统(1);工作系统(1)通过传送系统(3)与输送箱(2)连接;工作系统(1)通过管路系统(4)与供水系统(5)连接;输送箱(2)通过回收管路系统(6)与供水系统(5)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种清洗设备,其特征在于:包括工作系统(1);工作系统(1)通过传送系统(3)与输送箱(2)连接;工作系统(1)通过管路系统(4)与供水系统(5)连接;输送箱(2)通过回收管路系统(6)与供水系统(5)连接。
2.如权利要求1所述的清洗设备,其特征在于:所述工作系统(1)包括工作箱(7);工作箱(7)内底面设置有防护箱(14);防护箱(14)内设置有电机a(15);电机a(15)的输出轴与离心箱(13)底部固接;离心箱(13)上方设置有收集槽(10);收集槽(10)底部固接排水管(12)顶端;排水管(12)底端伸入离心箱(13);收集槽(10)顶部水平固定有收集板(43);筛板(11)下方设置有收集板(43);工作箱(7)一侧开设有排料口(44);筛板(11)通过滑板与排料口(44)相连通;收集板(43)上方水平设置有筛板(11);筛板(11)上方水平设置有导向板(9);离心箱(13)顶部设置有隔离网(16);工作箱(7)两侧均设置有夹紧系统(8)。
3.如权利要求2所述的清洗设备,其特征在于:所述夹紧系统(8)包括水平设置的电机b(17);电机b(17)的输出轴固接滚珠丝杠a(18)一端;滚珠丝杠a(18)的丝杠螺母a(19)通过连接件与夹紧件(20)固接;滚珠丝杠a(18)另一端伸入工作箱(7)。
4.如权利要求3所述的清洗设备,其特征在于:所述夹紧件(20)包括外套于滚珠丝杠a(18)的弹簧(45),弹簧(45)处于最大行程时可抵住夹紧板(42)。
5.如权利要求2所述的清洗设备,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:史开昕,孙剑伟,张成科,张朋波,
申请(专利权)人:西安航空职业技术学院,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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