平行流型热交换器制造技术

平行流型热交换器，属于热量交换装置，现有平面型热交换器不能充分利用风量，Ｌ型热交换器不利于换热，本发明专利技术包括一对平行设置的介质集流管、连接于该对介质集流管之间的与该对介质集流管内腔连通的若干扁管以及设置在相邻扁管之间的散热片，介质集流管上固定有两个接管，其特征在于：所述的扁管按照相同的弧度弯曲，所述的散热片随扁管的形状变化，形成起伏的迎风面。本发明专利技术可使在相同的外型尺寸的情况下，有效地增大换热面积，同时有利于使风扇的风顺利通过热交换器器，从而可提高换热效果；另外，大曲率半径的弯曲，可有效改善材料应力，减少弯曲过程中的翅片倒伏和扁管受损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热量交换装置，尤其是一种平行流型热交换器，在空调系统中 作为蒸发器或者冷凝器。
技术介绍
现有技术中的空调系统大都包括冷凝器、蒸发器、压縮机及节流装置等部 件，其中冷凝器及蒸发器是系统的热交换部件，统称热交换器。热交换器的类 型有很多，如平行流热交换器。如图1所示，平行流热交换器一般以铝材为主体，包括一对平行设置的集液管2/2'、连接于该对集液管2/2'之间的与 该对集液管内腔连通的若干扁管3、位于扁管3之间起散热作用的翅片4。其 中一个集液管2上固定有两个接管1/1'，也可以是在两个集液管2/2'上分 别设置一个接管。如图l的虚线方向所示，在制冷工况下，从压縮机出气(排气)端出来的高 温高压汽态制冷工质，从接管1进入热交换器，通过扁管3与外部空气进行热 交换，最终全部变为有一定过冷度的液态制冷工质，从接管l'流出。如图l的实线方向所示，在制热工况下，制冷工质的汽液转化与冷凝工况 相反，液态制冷工质从接管l'进入到热交换器的扁管3内，在与外部的空气 进行热交换过程中，逐渐汽化，最终全部变为汽态过热工质，从接管l进入压 縮机的吸气端或者汽液分离器。现有技术在外观形态上，若干扁管皆呈直线状，因此整个热交换器形成平 面状的迎风面(如图2);也有将若干扁管弯曲成"L"状，由此形成"L"型热 交换器，其具有一个平面状的迎风面和一个侧向的换热面(如图3)。但上述两 种结构均存在缺点具有平面状迎风面的热交换器虽然结构紧凑，但在工作过 程中，未能充分利用风量，造成一定的能量损失；而由"L"状的扁管形成的 热交换器在外型尺寸不变的情况下，虽然传热面积大于同等外型尺寸的平面结构，但由于折角的存在，使得该部分的风场不利于换热，同样降低了热交换器 的工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的平面 型热交换器不能充分利用风量以及L型热交换器不利于换热的的缺点，提供一 种新的平行流型热交换器。为此，本专利技术采用以下技术方案平行流型热交换器，包括一对平行设置的介质集流管、连接于该对介质集 流管之间的与该对介质集流管内腔连通的若干扁管以及设置在相邻扁管之间 的散热片，其中一个介质集流管上固定有两个接管，其特征在于所述的扁管 按照相同的弧度弯曲，所述的散热片随扁管的形状变化，形成起伏的迎风面。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本专利技术还包括以下附加技术特征所述的扁管弯曲成S形。 所述的扁管曲率半径为40 4000mm。 本专利技术的有益效果是通过对平行流型热交换器双向大曲率半径的弯曲，可使在相同的外型尺寸 的情况下，有效地增大换热面积，同时有利于使风扇的风顺利通过热交换器，从而可提高换热效果；另外，大曲率半径的弯曲，可有效改善材料应力，减少 弯曲过程中的翅片倒伏和扁管受损。附图说明图l:现有技术中的平行流型热交换器示意图； 图2:图1的仰视图；图3:现有技术的L形热交换器仰视图； 图4:本专利技术的热交换器的正视图； 图5:本专利技术的热交换器的仰视图。 图中1/1， 一接管；2—/2， 一集液管；3 —扁管；4一翅片；5 —迎风面；6 —风扇；A—风扇尺寸；B —热交换器外型尺寸。具体实施方式下面结合附图，具体说明本专利技术的实施方式如图4所示的热交换器包括一对平行设置的介质集流管2 / 2'、连接于该 对介质集流管之间的与该对介质集流管内腔连通的若干扁管3以及设置在相邻 扁管之间的翅片4，其中一个介质集流管2上固定有两个接管1/1'，从而使 得介质可以按照"接管1 —集液管2 —扁管3 —集液管2'—扁管3 —集流管2 —出口管l'"的顺序或者按照"出口管1'—集流管2 —扁管3 —集液管2' —扁管3 —集液管2 —接管1"流经热交换器进行热量交换。将冷凝器的集液管2/2'、翅片4和扁管3加工成产品后用弯曲装置机进 行弯曲对所述的冷凝器采用两边双向弯曲，扁管曲率半径为40 4000mm。使冷凝 器整体材料除中性面外，均有拉伸和压縮，有效改善材料应力，减少在弯曲过 程中的翅片倒伏和扁管受损。对冷凝器采用两边双向弯曲，使冷凝器在相同尺寸的风扇下，增加了有效 的换热面积，取得了更大的换热效果。对冷凝器采用两边双向弯曲，曲率半径不易太小，这样可使翅片方向和风 扇的吸风方向基本一致，减少风阻，有效地使风扇的风顺利通过整个冷凝器， 同时避免了L型冷凝器的内折角部未能充分使风扇的风量高速通过而使换热效 果减小这一现象。权利要求1、平行流型热交换器，包括一对平行设置的介质集流管(1)(4)、连接于该对介质集流管之间的与该对介质集流管内腔连通的若干扁管(3)以及设置在相邻扁管之间的散热片(2)，介质集流管(4)上固定有两个接管(5、5’)，其特征在于所述的扁管(3)按照相同的弧度弯曲，所述的散热片(2)随扁管(3)的形状变化，形成起伏的迎风面。2、 根据权利要求1所述的平行流型热交换器，其特征在于所述的扁管 (3)弯曲成S形。3、 根据权利要求1所述的平行流型热交换器，其特征在于所述扁管的 曲率半径为40 4000mm。全文摘要平行流型热交换器，属于热量交换装置，现有平面型热交换器不能充分利用风量，L型热交换器不利于换热，本专利技术包括一对平行设置的介质集流管、连接于该对介质集流管之间的与该对介质集流管内腔连通的若干扁管以及设置在相邻扁管之间的散热片，介质集流管上固定有两个接管，其特征在于所述的扁管按照相同的弧度弯曲，所述的散热片随扁管的形状变化，形成起伏的迎风面。本专利技术可使在相同的外型尺寸的情况下，有效地增大换热面积，同时有利于使风扇的风顺利通过热交换器器，从而可提高换热效果；另外，大曲率半径的弯曲，可有效改善材料应力，减少弯曲过程中的翅片倒伏和扁管受损。文档编号F28D15/02GK101398268SQ200710071479公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日专利技术者吕伟伟 申请人:三花丹佛斯(杭州)微通道换热器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
平行流型热交换器，包括一对平行设置的介质集流管（１）（４）、连接于该对介质集流管之间的与该对介质集流管内腔连通的若干扁管（３）以及设置在相邻扁管之间的散热片（２），介质集流管（４）上固定有两个接管（５、５’），其特征在于：所述的扁管（３）按照相同的弧度弯曲，所述的散热片（２）随扁管（３）的形状变化，形成起伏的迎风面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟伟，
申请(专利权)人：三花丹佛斯杭州微通道换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]