本发明专利技术提供了一种旋转堵盖式风道开闭机构,包括安装法兰;所述安装法兰为圆盘状,安装法兰底部同轴叠装有圆盘状的旋转堵盖,安装法兰和旋转堵盖上均布有扇形孔且安装法兰和旋转堵盖上扇形孔数量一致,每两个相邻的扇形孔之间间隔弧长不小于扇形孔弧宽。本发明专利技术密封可靠性高、适用压强大(有效流通截面积为0.1m
【技术实现步骤摘要】
一种旋转堵盖式风道开闭机构
本专利技术涉及一种旋转堵盖式风道开闭机构。
技术介绍
目前较为常见的风道开闭机构为格栅挡板式,通常用于对密封要求不高的工厂烟道或建筑物的通风通道开闭控制,一般安装在风道口部,多为纯机械结构、适用压强较低、密封可靠性差。对于有较高压强和密封可靠性要求较高的容器或建筑,常规格栅挡板式风道开闭机构并不适用。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种旋转堵盖式风道开闭机构,该旋转堵盖式风道开闭机构具有密封可靠性高、适用压强大、开闭时不会对密封圈产生摩擦和损伤,安装简便等优点,能很好的适用于有较高压强、较大容积和密封可靠性要求较高的容器或建筑。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种旋转堵盖式风道开闭机构,包括安装法兰;所述安装法兰为圆盘状,安装法兰底部同轴叠装有圆盘状的旋转堵盖,安装法兰和旋转堵盖上均布有扇形孔且安装法兰和旋转堵盖上扇形孔数量一致,每两个相邻的扇形孔之间间隔弧长不小于扇形孔弧宽;有长轴同轴穿过安装法兰并固定于旋转堵盖,长轴上固定有下螺旋波轮,下螺旋波轮上套装并啮合有波轮导向座,波轮导向座上端套装在上螺旋波轮上并啮合于上螺旋波轮,上螺旋波轮相对固定于凸轮的侧壁上,凸轮由电机带动旋转。所述凸轮和电机之间通过行星减速器传递动力。所述下螺旋波轮和波轮导向座之间、波轮导向座和上螺旋波轮之间均以螺旋面配合,螺旋面的螺距均相同,下螺旋波轮和波轮导向座上的螺旋面旋向相同。所述下螺旋波轮下端置于第二杯型滑块的杯状凹陷中,第二杯型滑块下端固定有第一角接触轴承,第一角接触轴承固定在第一杯型滑块的杯状凹陷底部,且第一角接触轴承、第一杯型滑块、第二杯型滑块均套装在长轴上,在安装法兰和第一角接触轴承之间有复位弹簧,复位弹簧、第一角接触轴承外部套有滑动导轨。所述滑动导轨上端通过第三螺栓固定于波轮导向座。所述凸轮为面对称结构,凸轮的凸轮面内缠绕线和外缠绕线沿圆柱面展开为两段抛物线,凸轮的最高点与最低点之间的轴向距离不小于下螺旋波轮在波轮导向座中的行程距离。所述安装法兰上固定有第二微动开关,第二微动开关的动作位对准旋转堵盖的扇形孔位置;上螺旋波轮上固定有第三微动开关,第三微动开关的动作位对准转轴;凸轮的底部位置有第一微动开关固定在壳体上,第一微动开关的动作位对准凸轮。所述第一微动开关为滚动式微动开关;所述第二微动开关为压片式微动开关;所述第三微动开关为触点式微动开关。凸轮通过第二角接触轴承可转动固定于上端盖上,上端盖通过第一螺栓和定位销固定在壳体顶部;行星减速器和电机之间通过转接法兰和沉头螺钉固定;转轴通过深沟球轴承可转动固定于上端盖,转轴侧面装有限位爪;长轴通过圆柱销固定于旋转堵盖;长轴通过方形销固定于下螺旋波轮。在所述安装法兰和旋转堵盖之间,靠近轴心的位置固定有环形密封圈,轴心和扇形孔之间的位置固定有扇形密封圈。本专利技术的有益效果在于:密封可靠性高、适用压强大(有效流通截面积为0.1m2时,额定工作压差不小于0.2MPa,)、安装简便,响应时间快,并且可以对开闭状态进行监控,实现风道开闭的闭环控制,能很好的适用于有较高压强和密封可靠性要求较高的容器或建筑。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的剖视结构示意图;图3是图1、图2中旋转堵盖的结构示意图;图4是图1、图2中安装法兰的结构示意图;图5是图2中凸轮的结构示意图;图6是图2中上螺旋波轮的结构示意图;图7是图2中下螺旋波轮的结构示意图;图8是图2中波轮导向座的结构示意图。图中:1-上端盖,2-第一螺栓,3-定位销,4-凸轮,5-壳体,6-第一微动开关,7-行星减速器,8-转接法兰,9-沉头螺钉,10-电机,11-第二螺栓,12-安装法兰,13-旋转堵盖,14-圆柱销,15-环形密封圈,16-长轴,17-扇形密封圈,18-第二微动开关,19-滑动导轨,20-复位弹簧,21-第一角接触轴承,22-第一杯型滑块,23-第二杯型滑块,24-方形销,25-第三螺栓,26-下螺旋波轮,27-波轮导向座,28-上螺旋波轮,29-第三微动开关,30-转轴,31-深沟球轴承,32-限位爪,33-第二角接触轴承。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图8所示的一种旋转堵盖式风道开闭机构,包括安装法兰12;所述安装法兰12为圆盘状,安装法兰12底部同轴叠装有圆盘状的旋转堵盖13,安装法兰12和旋转堵盖13上均布有扇形孔且安装法兰12和旋转堵盖13上扇形孔数量一致,每两个相邻的扇形孔之间间隔弧长不小于扇形孔弧宽;有长轴16同轴穿过安装法兰12并固定于旋转堵盖13,长轴16上固定有下螺旋波轮26,下螺旋波轮26上套装并啮合有波轮导向座27,波轮导向座27上端套装在上螺旋波轮28上并啮合于上螺旋波轮28,上螺旋波轮28相对固定于凸轮4的侧壁上,凸轮4由电机10带动旋转。所述凸轮4和电机10之间通过行星减速器7传递动力。所述下螺旋波轮26和波轮导向座27之间、波轮导向座27和上螺旋波轮28之间均以螺旋面配合,螺旋面的螺距均相同,下螺旋波轮26和波轮导向座27上的螺旋面旋向相同。所述下螺旋波轮26下端置于第二杯型滑块23的杯状凹陷中,第二杯型滑块23下端固定有第一角接触轴承21,第一角接触轴承21固定在第一杯型滑块22的杯状凹陷底部,且第一角接触轴承21、第一杯型滑块22、第二杯型滑块23均套装在长轴16上,在安装法兰12和第一角接触轴承21之间有复位弹簧20,复位弹簧20、第一角接触轴承21外部套有滑动导轨19。所述滑动导轨19上端通过第三螺栓25固定于波轮导向座27。所述凸轮4为面对称结构,凸轮4的凸轮面内缠绕线和外缠绕线沿圆柱面展开为两段抛物线,凸轮4的最高点与最低点之间的轴向距离不小于下螺旋波轮26在波轮导向座27中的行程距离。所述安装法兰12上固定有第二微动开关18,第二微动开关18的动作位对准旋转堵盖13的扇形孔位置;上螺旋波轮28上固定有第三微动开关29,第三微动开关29的动作位对准转轴30;凸轮4的底部位置有第一微动开关6固定在壳体5上,第一微动开关6的动作位对准凸轮4。所述第一微动开关6为滚动式微动开关;所述第二微动开关18为压片式微动开关;所述第三微动开关29为触点式微动开关。凸轮4通过第二角接触轴承33可转动固定于上端盖1上,上端盖1通过第一螺栓2和定位销3固定在壳体5顶部;行星减速器7和电机10之间通过转接法兰8和沉头螺钉9固定;转轴30通过深沟球轴承31可转动固定于上端盖1,转轴30侧面装有限位爪32;长轴16通过圆柱销14固定于旋转堵盖13;长轴16通过方形销24固定于下螺旋波轮26。在所述安装法兰12和旋转堵盖13之间,靠近轴心的位置固定有环形密封圈15,轴心和扇形孔之间的位置固定有扇形密封圈17。具体而言,本专利技术的解本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转堵盖式风道开闭机构,包括安装法兰(12),其特征在于:所述安装法兰(12)为圆盘状,安装法兰(12)底部同轴叠装有圆盘状的旋转堵盖(13),安装法兰(12)和旋转堵盖(13)上均布有扇形孔且安装法兰(12)和旋转堵盖(13)上扇形孔数量一致,每两个相邻的扇形孔之间间隔弧长不小于扇形孔弧宽;有长轴(16)同轴穿过安装法兰(12)并固定于旋转堵盖(13),长轴(16)上固定有下螺旋波轮(26),下螺旋波轮(26)上套装并啮合有波轮导向座(27),波轮导向座(27)上端套装在上螺旋波轮(28)上并啮合于上螺旋波轮(28),上螺旋波轮(28)相对固定于凸轮(4)的侧壁上,凸轮(4)由电机(10)带动旋转。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋转堵盖式风道开闭机构,包括安装法兰(12),其特征在于:所述安装法兰(12)为圆盘状,安装法兰(12)底部同轴叠装有圆盘状的旋转堵盖(13),安装法兰(12)和旋转堵盖(13)上均布有扇形孔且安装法兰(12)和旋转堵盖(13)上扇形孔数量一致,每两个相邻的扇形孔之间间隔弧长不小于扇形孔弧宽;有长轴(16)同轴穿过安装法兰(12)并固定于旋转堵盖(13),长轴(16)上固定有下螺旋波轮(26),下螺旋波轮(26)上套装并啮合有波轮导向座(27),波轮导向座(27)上端套装在上螺旋波轮(28)上并啮合于上螺旋波轮(28),上螺旋波轮(28)相对固定于凸轮(4)的侧壁上,凸轮(4)由电机(10)带动旋转。
2.如权利要求1所述的旋转堵盖式风道开闭机构,其特征在于:所述凸轮(4)和电机(10)之间通过行星减速器(7)传递动力。
3.如权利要求1所述的旋转堵盖式风道开闭机构,其特征在于:所述下螺旋波轮(26)和波轮导向座(27)之间、波轮导向座(27)和上螺旋波轮(28)之间均以螺旋面配合,螺旋面的螺距均相同,下螺旋波轮(26)和波轮导向座(27)上的螺旋面旋向相同。
4.如权利要求1所述的旋转堵盖式风道开闭机构,其特征在于:所述下螺旋波轮(26)下端置于第二杯型滑块(23)的杯状凹陷中,第二杯型滑块(23)下端固定有第一角接触轴承(21),第一角接触轴承(21)固定在第一杯型滑块(22)的杯状凹陷底部,且第一角接触轴承(21)、第一杯型滑块(22)、第二杯型滑块(23)均套装在长轴(16)上,在安装法兰(12)和第一角接触轴承(21)之间有复位弹簧(20),复位弹簧(20)、第一角接触轴承(21)外部套有滑动导轨(19)。
5.如权利要求4所述的旋转堵盖式风道开闭机构,其特征在于:所述滑动导轨(19)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:高鑫,蔡大静,
申请(专利权)人:贵州航天林泉电机有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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