一种装框机清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种装框机清洁装置，包括：滑轨，所述滑轨设置于装框机的边框机构壁上；滑动模块，所述滑动模块安装在所述滑轨上，并可沿着所述滑轨滑动；以及清洁组件，所述清洁组件安装在所述滑动模块上，以在所述滑动模块的带动下清除粘在所述边框机构壁上的硅胶。相较于现有技术，本实用新型专利技术装框机清洁装置能够有效清除粘在边框机构壁上的溢胶，从而解决了现有装框机存在硅胶二次污染的问题，从而提高了太阳能电池组件的生产效率，降低了太阳能电池组件的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装框机清洁装置
本技术属于光伏发电领域，尤其涉及一种用于太阳能电池板装框机的清洁装置。
技术介绍
封装是太阳能电池板生产过程中的一项重要工艺。没有良好的封装工艺则无法生产出高质量的太阳能电池组件。现有封装工艺通常包括铺设、焊接、层压以及装框等步骤。其中，装框步骤是在层压工艺后通过装框机将铝框安装固定在太阳能电池板四周。常见的装框机是将太阳能电池板放置于工作台上，然后利用夹紧模块对太阳能电池板四周的铝框进行压紧装配，使得铝框能够紧密地装配在太阳能电池板的四周。然而，装配过程中，相邻铝框的衔接处易于溢胶，并粘在装框机的边框机构壁上，从而导致成批的太阳能电池组件的四角都粘有硅胶，进而需要增加额外人力进行清洗，降低了太阳能电池组件的生产效率，推高了太阳能电池组件的生产成本。鉴于上述问题，有必要提供一种用于太阳能电池板装框机的清洁装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装框机清洁装置，该装框机清洁装置能够有效清除粘在边框机构壁上的溢胶，从而解决了现有装框机存在硅胶二次污染的问题，从而提高了太阳能电池组件的生产效率，降低了太阳能电池组件的生产成本。为实现上述目的，本技术提供了一种装框机清洁装置，包括：滑轨，所述滑轨设置于装框机的边框机构壁上；滑动模块，所述滑动模块安装在所述滑轨上，并可沿着所述滑轨滑动；以及清洁组件，所述清洁组件安装在所述滑动模块上，以在所述滑动模块的带动下清除粘在所述边框机构壁上的硅胶。作为本技术的进一步改进，所述清洁组件包括安装在所述滑动模块上的溢胶铲，以铲除粘在所述边框机构壁上的硅胶。作为本技术的进一步改进，所述清洁组件包括安装在所述滑动模块上的移动机构；所述溢胶铲安装在所述移动机构上，以使得所述溢胶铲在所述移动机构的作用下与所述边框机构壁脱离接触。作为本技术的进一步改进，所述边框机构壁包括水平设置的第一侧壁以及垂直于所述第一侧壁的第二侧壁；所述溢胶铲包括与所述第一侧壁相配合的第一铲以及与所述第二侧壁相配合的第二铲。作为本技术的进一步改进，所述清洁组件还包括安装在所述滑动模块上的擦洗件，以擦除粘在所述边框机构壁上的硅胶。作为本技术的进一步改进，所述边框机构壁包括水平设置的第一侧壁以及垂直于所述第一侧壁的第二侧壁；所述擦洗件包括与所述第一侧壁相配合的第一擦洗件以及与所述第二侧壁相配合的第二擦洗件。作为本技术的进一步改进，所述擦洗件为清洁海绵。作为本技术的进一步改进，所述滑动模块的滑动行程中间或末端设置有储存盒，用以收纳所述清洁组件清除的硅胶。作为本技术的进一步改进，所述储存盒与所述边框机构壁之间设置有导引件，以使得所述边框机构壁与所述储存盒平滑连接。作为本技术的进一步改进，所述滑轨为伸缩式滑轨。本技术的有益效果是：本技术装框机清洁装置能够有效清除粘在边框机构壁上的溢胶，从而解决了现有装框机存在硅胶二次污染的问题，从而提高了太阳能电池组件的生产效率，降低了太阳能电池组件的生产成本。附图说明图1是本技术装框机清洁装置的立体示意图。图2是本技术装框机清洁装置的另一角度的立体示意图。图3是图2所示装框机清洁装置的局部放大图。图4是储存盒的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。请参阅图1以及图2所示，本技术揭示了一种装框机清洁装置100，包括滑轨10、安装在所述滑轨10上的滑动模块20、安装在所述滑动模块20上的清洁组件以及与所述清洁组件相配合的储存盒50。请参阅图1以及图2所示，所述滑轨10以可拆卸的方式安装固定在所述装框机的边框机构壁60上，以引导所述滑动模块20滑动。所述滑轨10为可伸缩的滑轨。如此设置，可以增强所述装框机清洁装置100的通用性。在其它实施方式中，所述滑轨10亦可以与所述边框机构壁60一体成型，即：所述滑轨10、边框机构壁60构成一整体零部件。请参阅图1以及图2所示，所述滑动模块20安装在所述滑轨10上，并可沿着所述滑轨10滑动，从而带动所述清洁组件沿着所述滑轨10滑动，进而实现通过所述清洁组件清除粘在所述边框机构壁60上的硅胶。所述边框机构壁60包括水平设置的第一侧壁61以及垂直于所述第一侧壁61的第二侧壁62。所述滑动模块20包括与所述第一侧壁61相对设置的第一安装臂21以及与所述第二侧壁62相对设置的第二安装臂22。请参阅图1以及图2所示，所述清洁组件包括安装在所述滑动模块20上的移动机构(未图示)、安装在所述移动机构上的溢胶铲30以及安装在所述滑动模块20上的擦洗件40。所述移动机构用以移动所述溢胶铲30，以使得所述溢胶铲30与所述边框机构壁60脱离接触。所述溢胶铲30用以铲除粘在所述边框机构壁60上的硅胶，包括与所述第一侧壁61相配合的第一铲31以及与所述第二侧壁62相配合的第二铲32。所述第一铲31安装在所述第一安装臂21上，所述第二铲32安装在所述第二安装臂22上。所述擦洗件40用以擦除粘在所述边框机构壁60上的硅胶，包括与所述第一侧壁61相配合的第一擦洗件41以及与所述第二侧壁62相配合的第二擦洗件42。所述第一擦洗件41安装在所述第一安装臂21上，并与所述第一侧壁61相对设置；所述第二擦洗件42安装在所述第二安装臂22上，并与所述第二侧壁62相对设置。在本实施例中，所述擦洗件40为清洁海绵。但是，在其它实施例中，所述擦洗件40亦可以为抹布，或者由其它柔软材料制成的清洗件。请参阅图1以及图2所示，所述储存盒50用以收纳所述清洁组件清除的硅胶。在本实施例中，所述储存盒50设置于相邻的边框机构壁60之间，此时所述储存盒50位于所述滑动模块20的行程中间。但是，在其它实施例中，所述储存盒50亦可以设置于所述滑动模块20的行程末端，此时多个所述边框机构壁60共用一个所述储存盒50。请参阅图3所示，所述储存盒50与所述第一侧壁61之间还设置有导引件51，以使得所述第一侧壁61与所述储存盒50平滑连接，从而有利于硅胶直接滑落入所述储存盒50内，且不易粘在设备上。在本实施例中，所述导引件51的截面呈三角形，但是在其它实施例中，所述导引件51的截面亦可以呈扇形。本技术对所述导引件51的截面形状不作具体限制。请参阅图4所示，所述储存盒50的底部设置有拉手52，以便操作员手动拉出所述储存盒50，并将所述储存盒50内硅胶倒掉、清洗。在本实施例中，所述拉手52为凹槽；但是在其它实施例中，所述拉手52亦可以为突起。本技术对所述拉手52的具体结构不作限制。当使用本技术装框机清洁装置100时，首先推动所述滑动模块20沿着所述滑轨10滑动。此时，所述溢胶铲30铲除粘在所述边框机构壁60上的溢胶，并将铲除的溢胶推送入所述储存盒50内。于此同时，所述擦洗件40对所述边框机构壁60进行擦洗，进而实现对所述边框机构壁60深本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装框机清洁装置，其特征在于，包括：/n滑轨，所述滑轨设置于装框机的边框机构壁上；/n滑动模块，所述滑动模块安装在所述滑轨上，并可沿着所述滑轨滑动；以及/n清洁组件，所述清洁组件安装在所述滑动模块上，以在所述滑动模块的带动下清除粘在所述边框机构壁上的硅胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种装框机清洁装置，其特征在于，包括：
滑轨，所述滑轨设置于装框机的边框机构壁上；
滑动模块，所述滑动模块安装在所述滑轨上，并可沿着所述滑轨滑动；以及
清洁组件，所述清洁组件安装在所述滑动模块上，以在所述滑动模块的带动下清除粘在所述边框机构壁上的硅胶。


2.如权利要求1所述的装框机清洁装置，其特征在于：所述清洁组件包括安装在所述滑动模块上的溢胶铲，以铲除粘在所述边框机构壁上的硅胶。


3.如权利要求2所述的装框机清洁装置，其特征在于：所述清洁组件包括安装在所述滑动模块上的移动机构；所述溢胶铲安装在所述移动机构上，以使得所述溢胶铲在所述移动机构的作用下与所述边框机构壁脱离接触。


4.如权利要求2所述的装框机清洁装置，其特征在于：所述边框机构壁包括水平设置的第一侧壁以及垂直于所述第一侧壁的第二侧壁；所述溢胶铲包括与所述第一侧壁相配合的第一铲以及与所述第二侧壁相配合的第二铲。

【专利技术属性】
技术研发人员：王海霞，沈伟峰，
申请(专利权)人：盐城大丰阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32