一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，涉及机械加工领域。该造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置包括机器外壳和筛板，所述筛板安装在机器外壳的内部，所述筛板的一侧通过转动轴转动连接在机器外壳上，所述筛板的另一侧设有升降装置，所述机器外壳的顶部固定安装有进料斗，所述机器外壳的底部固定安装有回收斗，所述机器外壳的侧壁固定安装有出口斜板。该造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置实现了能够方便快捷的调节筛板的倾斜角度，在对复合肥进行筛选时，可根据复合肥的干燥程度调节倾斜角度，使得筛选充分，避免复合肥干燥程度低时造成堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置。
技术介绍
在复合肥生产工艺中，在烘干后需要进行过筛分离，将复合肥颗粒中的灰尘或颗粒较小的复合肥进行筛除与回收。现实生产中，筛网一般倾斜安装，复合肥落入筛网后在重力作用下向斜面低处滚去，由于在烘干复合肥时，对复合肥的干燥程度不同，因此当复合肥较干燥时，在筛网上运动过快，可能导致过筛不充分，当复合肥干燥程度较低时，可能会卡在筛网上无法下滚，由于现有的筛网无法调节角度，因此给使用者带来不便，为此，我们设计一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术公开了一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，包括机器外壳和筛板，所述筛板安装在机器外壳的内部，所述筛板的一侧通过转动轴转动连接在机器外壳上，所述筛板的另一侧设有升降装置，所述机器外壳的顶部固定安装有进料斗，所述机器外壳的底部固定安装有回收斗，所述机器外壳的侧壁固定安装有出口斜板。优选的，所述升降装置包括轴套、滑块和复位装置，所述轴套滑动连接在机器外壳的内壁，所述滑块滑动连接在机器外壳的外壁，所述复位装置设置在轴套的下方。优选的，所述轴套靠近机器外壳的一侧固定连接有第一弧形块，所述滑块靠近机器外壳的一侧固定连接有第二弧形块，所述机器外壳上开设有与第一弧形块和第二弧形块相匹配的弧形槽，所述筛板远离转动轴的一侧固定连接有与轴套相对应的连接头，所述连接头通过转轴转动连接在轴套内。优选的，所述复位装置包括中空柱体，所述中空柱体固定连接在机器外壳的内壁，所述中空柱体的内部中空且滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部贯穿中空柱体的内壁向外延伸并连接有第一绳索，所述第一绳索远离滑动杆的一端与轴套的底部相连。优选的，所述滑动杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧位于中空柱体的内部，所述弹簧的一端与挡板的顶部相抵，所述弹簧的另一端与中空柱体的内壁相抵，且所述弹簧处于压缩状态。优选的，所述滑块的侧壁插接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块且和第二弧形块螺纹连接，所述螺纹杆远离第二弧形块的一端固定连接有转板。优选的，所述机器外壳的顶部固定连接有底座，所述底座通过转轴转动连接有定滑轮，所述滑块的顶部连接有第二绳索，所述第二绳索远离滑块的一端绕过定滑轮并与轴套的顶部固定相连。本技术公开了一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，其具备的有益效果如下：1、该造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，通过设置机器外壳、筛板，转动轴和升降装置，实现了能够方便快捷的调节筛板的倾斜角度，在对复合肥进行筛选时，可根据复合肥的干燥程度调节倾斜角度，使得筛选充分，避免复合肥干燥程度低时造成堵塞现象，满足使用者需求。2、该造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，通过设置复位装置，当滑块向上运动时，弹簧会推动挡板向下运动，挡板进而带动滑动杆向下运动，滑动杆带动第一绳索向下运动，第一绳索带动轴套向下运动，当滑块固定时，复位装置会将轴套提供一个向下的拉力，进而保持筛板的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑块结构示意图；图3为本技术顶部剖视图；图4为本技术中空柱体剖视图。图中：1机器外壳、2进料斗、3筛板、301转动轴、302连接头、4回收斗、5出口斜板、6轴套、601第一弧形块、7中空柱体、701挡板、702滑动杆、703弹簧、704第一绳索、8定滑轮、801底座、802第二绳索、9滑块、901第二弧形块、902螺纹杆、903转板。具体实施方式本技术实施例提供一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，如图1-4所示，包括机器外壳1和筛板3，筛板3安装在机器外壳1的内部，筛板3的一侧通过转动轴301转动连接在机器外壳1上，筛板3的另一侧设有升降装置，机器外壳1的顶部固定安装有进料斗2，机器外壳1的底部固定安装有回收斗4，机器外壳1的侧壁固定安装有出口斜板5，此装置通过设置机器外壳1、筛板3，转动轴301和升降装置，实现了能够方便快捷的调节筛板3的倾斜角度，在对复合肥进行筛选时，可根据复合肥的干燥程度调节倾斜角度，使得筛选充分，避免复合肥干燥程度低时造成堵塞现象，满足使用者需求。在对复合肥进行筛选时，将复合肥由进料斗2放入，复合肥落入筛板3进行筛选，灰尘和较小的颗粒会落入筛板3下方并由回收斗4排出并收集，成品则有筛板3的底部落到出口斜板5排出并进行收集。升降装置包括轴套6、滑块9和复位装置，轴套6滑动连接在机器外壳1的内壁，滑块9滑动连接在机器外壳1的外壁，复位装置设置在轴套6的下方，轴套6靠近机器外壳1的一侧固定连接有第一弧形块601，滑块9靠近机器外壳1的一侧固定连接有第二弧形块901，机器外壳1上开设有与第一弧形块601和第二弧形块901相匹配的弧形槽，筛板3远离转动轴301的一侧固定连接有与轴套6相对应的连接头302，连接头302通过转轴转动连接在轴套6内，通过设置升降装置，可以在机器外部简单快捷的对机器内部的筛网进行调节角度，进而增加了该装置的实用性，给使用者提供方便。复位装置包括中空柱体7，中空柱体7固定连接在机器外壳1的内壁，中空柱体7的内部中空且滑动连接有挡板701，挡板701的顶部固定连接有滑动杆702，滑动杆702的顶部贯穿中空柱体7的内壁向外延伸并连接有第一绳索704，第一绳索704远离滑动杆702的一端与轴套6的底部相连，通过设置复位装置，当滑块9向上运动时，弹簧703会推动挡板701向下运动，挡板701进而带动滑动杆702向下运动，滑动杆702带动第一绳索704向下运动，第一绳索704带动轴套6向下运动，当滑块9固定时，复位装置会将轴套6提供一个向下的拉力，进而保持筛板3的稳定。滑动杆702的外壁套接有弹簧703，弹簧703位于中空柱体7的内部，弹簧703的一端与挡板701的顶部相抵，弹簧703的另一端与中空柱体7的内壁相抵，且弹簧703处于压缩状态，通过设置弹簧703可以保证总是对挡板701提供一个压力，进而给筛板3提供一个向下的拉力，保持筛板3的稳定。滑块9的侧壁插接有螺纹杆902，螺纹杆902贯穿滑块9且和第二弧形块901螺纹连接，螺纹杆902远离第二弧形块901的一端固定连接有转板903，通过设置转板903可以方便使用者对滑块9进行锁紧，当旋转滑块9后带动螺纹杆902沿着第二弧形块901的内部向里螺旋移动，进而实现转板903将滑块9抵紧在机器外壳1的侧壁，实现装置固定。机器外壳1的顶部固定连接有底座801，底座801通过转轴转动连接有定滑轮8，滑块9的顶部连接有第二绳索802，第二绳索802远离滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，包括机器外壳（1）和筛板（3），其特征在于：所述筛板（3）安装在机器外壳（1）的内部，所述筛板（3）的一侧通过转动轴（301）转动连接在机器外壳（1）上，所述筛板（3）的另一侧设有升降装置，所述机器外壳（1）的顶部固定安装有进料斗（2），所述机器外壳（1）的底部固定安装有回收斗（4），所述机器外壳（1）的侧壁固定安装有出口斜板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，包括机器外壳（1）和筛板（3），其特征在于：所述筛板（3）安装在机器外壳（1）的内部，所述筛板（3）的一侧通过转动轴（301）转动连接在机器外壳（1）上，所述筛板（3）的另一侧设有升降装置，所述机器外壳（1）的顶部固定安装有进料斗（2），所述机器外壳（1）的底部固定安装有回收斗（4），所述机器外壳（1）的侧壁固定安装有出口斜板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，其特征在于：所述升降装置包括轴套（6）、滑块（9）和复位装置，所述轴套（6）滑动连接在机器外壳（1）的内壁，所述滑块（9）滑动连接在机器外壳（1）的外壁，所述复位装置设置在轴套（6）的下方。


3.根据权利要求2所述的一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，其特征在于：所述轴套（6）靠近机器外壳（1）的一侧固定连接有第一弧形块（601），所述滑块（9）靠近机器外壳（1）的一侧固定连接有第二弧形块（901），所述机器外壳（1）上开设有与第一弧形块（601）和第二弧形块（901）相匹配的弧形槽，所述筛板（3）远离转动轴（301）的一侧固定连接有与轴套（6）相对应的连接头（302），所述连接头（302）通过转轴转动连接在轴套（6）内。


4.根据权利要求2所述的一种造粒型复合肥大颗粒粉碎机废灰回收装置，其特征在于：所述复位装置包括中空柱体（7），所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王命禄，
申请(专利权)人：云南中骏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53