本实用新型专利技术公开了涉及粉碎机技术领域，具体为一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机，包括粉碎机壳体，粉碎机壳体的内部设置有可拆装的内筒，粉碎机壳体和内筒均呈上端开口的圆筒状结构，粉碎机壳体的上方设置有粉碎机盖，粉碎机盖的底端设有可分别密封粉碎机壳体上端开口和内筒上端开口的机构，粉碎机壳体的内壁上固定设有橡胶垫，橡胶垫远离粉碎机壳体的一面活动贴合在内筒的内壁上。本实用新型专利技术中通过在粉碎机壳体内部设置有可拆装的内筒，在每次粉碎不同物料时更换内筒进行搅拌，可快速进行工作，效率高，使用方便；本实用新型专利技术中内筒固定稳定，且密封性强，内筒和粉碎机壳体均通过粉碎机盖进行密封，实现了双重加强密封，不会漏料。
【技术实现步骤摘要】
一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机
本技术涉及粉碎机
，具体为一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，现有技术中，粉碎机在粉碎物件后需要进行清洗，然后再次使用时才不会造成混料，使用不方便，效率较低。为此，我们提出了一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体的内部设置有可拆装的内筒，所述粉碎机壳体和内筒均呈上端开口的圆筒状结构，粉碎机壳体的上方设置有粉碎机盖，所述粉碎机盖的底端设有可分别密封粉碎机壳体上端开口和内筒上端开口的机构，所述粉碎机壳体的内壁上固定设有橡胶垫，所述橡胶垫远离粉碎机壳体的一面活动贴合在内筒的内壁上，所述粉碎机盖和粉碎机壳体之间设左右可供粉碎机盖垂直升降的机构。优选的，所述粉碎机壳体的内层中设置有真空腔，粉碎机壳体的内部底面设有限位卡槽，所述粉碎机盖的上表面固定焊接有拉环。优选的，所述内筒的底部一体设有限位卡块，所述限位卡块活动卡合在限位卡槽中。优选的，所述粉碎机盖远离粉碎机壳体的一面中间位置固定焊接有电机，电机的下端传动连接有电机转轴，电机转轴活动穿过粉碎机盖的下表面并伸入内筒中，电机转轴伸入内筒中的一端固定套设有粉碎刀。优选的，可分别密封粉碎机壳体上端开口和内筒上端开口的机构包括外密封圈和内密封圈，所述外密封圈固定设置在粉碎机盖靠近粉碎机壳体的一面，外密封圈中镶嵌有磁性吸环，磁性吸环吸附固定在粉碎机壳体的上表面，所述内密封圈固定设在内筒的上表面，所述粉碎机盖的下表面一体设有密封环，所述内密封圈远离内筒的一面密封贴合在密封环的下表面。优选的，可供粉碎机盖垂直升降的机构包括伸缩槽和伸缩杆，所述伸缩槽设置在粉碎机壳体的内壁内层中，所述伸缩杆呈圆杆状结构固定焊接在粉碎机盖靠近粉碎机壳体的一面，所述伸缩杆匹配插合在伸缩槽中，所述伸缩槽的底部和伸缩杆的底面之间通过复位弹簧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过在粉碎机壳体内部设置有可拆装的内筒，在每次粉碎不同物料时更换内筒进行搅拌，可快速进行工作，效率高，使用方便；2.本技术中内筒固定稳定，且密封性强，内筒和粉碎机壳体均通过粉碎机盖进行密封，实现了双重加强密封，不会漏料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术图2中A-A处截面图；图4为本技术图3中A处结构放大示意图；图5为本技术图3中B处结构放大示意图；图6为本技术图3中C处结构放大示意图。图中：粉碎机壳体1、粉碎机盖2、电机3、拉环4、内筒5、橡胶垫6、真空腔7、限位卡槽8、限位卡块9、复位弹簧10、伸缩槽11、伸缩杆12、粉碎刀13、电机转轴14、外密封圈15、磁性吸环16、密封环17、内密封圈18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机，包括粉碎机壳体1，粉碎机壳体1的内层中设置有真空腔7，真空腔7具有良好的隔音效果，使得粉碎机壳体1内部的粉碎刀13在工作时，声音不易传出，静音效果好，粉碎机壳体1的内部底面设有限位卡槽8，粉碎机盖2的上表面固定焊接有拉环4，拉环4方便控制粉碎机盖2打开和闭合；在粉碎机壳体1的内部设置有可拆装的内筒5，内筒5的底部一体设有限位卡块9，限位卡块9活动卡合在限位卡槽8中，实现了内筒5的稳定固定；其中，粉碎机壳体1和内筒5均呈上端开口的圆筒状结构，粉碎机壳体1的上方设置有粉碎机盖2，粉碎机盖2远离粉碎机壳体1的一面中间位置固定焊接有电机3，电机3的下端传动连接有电机转轴14，电机转轴14活动穿过粉碎机盖2的下表面并伸入内筒5中，电机转轴14伸入内筒5中的一端固定套设有粉碎刀13，电机3通过电机转轴14带动粉碎刀3转动，对内筒5中的物料进行粉碎，为现有常见技术，在此不做赘述；在粉碎机盖2的底端设有可分别密封粉碎机壳体1上端开口和内筒5上端开口的机构，可分别密封粉碎机壳体1上端开口和内筒5上端开口的机构包括外密封圈15和内密封圈18，外密封圈15固定设置在粉碎机盖2靠近粉碎机壳体1的一面，外密封圈15中镶嵌有磁性吸环16，磁性吸环16吸附固定在粉碎机壳体1的上表面，磁性吸环16加强了外密封圈15和粉碎机壳体1上端开口处的密封性，内密封圈18固定设在内筒5的上表面，粉碎机盖2的下表面一体设有密封环17，内密封圈18远离内筒5的一面密封贴合在密封环17的下表面。可供粉碎机盖2垂直升降的机构包括伸缩槽11和伸缩杆12，伸缩槽11设置在粉碎机壳体1的内壁内层中，伸缩杆12呈圆杆状结构固定焊接在粉碎机盖2靠近粉碎机壳体1的一面，伸缩杆12匹配插合在伸缩槽11中，伸缩槽11的底部和伸缩杆12的底面之间通过复位弹簧10固定连接，伸缩槽11和伸缩杆12也具有一定的导向作用，使得粉碎机盖2上下垂直打开和闭合，使得粉碎刀13不易与内筒5内壁之间刮触造成磨损；在粉碎机壳体1的内壁上固定设有橡胶垫6，橡胶垫6远离粉碎机壳体1的一面活动贴合在内筒5的内壁上，粉碎机盖2和粉碎机壳体1之间设左右可供粉碎机盖2垂直升降的机构。工作原理：本技术中通过在粉碎机壳体1内部设置有可拆装的内筒5，在每次粉碎不同物料时更换内筒5进行搅拌，可快速进行工作，效率高，使用方便；其中，通过拉环4拉动粉碎机盖2打开时，可直接将内筒5拿出进行更换，而更换完毕之后，松开拉环4，复位弹簧10的恢复力作用带动伸缩杆12在伸缩槽11中复位，由于伸缩杆12和粉碎机盖2固定连接，所以粉碎机盖2也进行复位，可稳定的密封在粉碎机壳体1上方。本技术中内筒5固定稳定，且密封性强，内筒5和粉碎机壳体1均通过粉碎机盖2进行密封，实现了双重加强密封，不会漏料。内筒5底部的限位卡块9卡合在限位卡槽8中进行稳固，而粉碎机壳体1内壁上设有与内筒5外壁接触的橡胶垫6，保证了内筒5的稳定性和不易受磨损，使用寿命长，粉碎机盖2上的密封环17贴合密封在内密封圈18上时，可供内筒5上端开口密封，而粉碎机壳体1上端的外密封圈5通过其内部的磁性吸环16吸附固定时，可供粉碎机壳体1上端开口密封。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机，包括粉碎机壳体(1)，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的内部设置有可拆装的内筒(5)，所述粉碎机壳体(1)和内筒(5)均呈上端开口的圆筒状结构，粉碎机壳体(1)的上方设置有粉碎机盖(2)，所述粉碎机盖(2)的底端设有可分别密封粉碎机壳体(1)上端开口和内筒(5)上端开口的机构，所述粉碎机壳体(1)的内壁上固定设有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)远离粉碎机壳体(1)的一面活动贴合在内筒(5)的内壁上，所述粉碎机盖(2)和粉碎机壳体(1)之间设左右可供粉碎机盖(2)垂直升降的机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机，包括粉碎机壳体(1)，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的内部设置有可拆装的内筒(5)，所述粉碎机壳体(1)和内筒(5)均呈上端开口的圆筒状结构，粉碎机壳体(1)的上方设置有粉碎机盖(2)，所述粉碎机盖(2)的底端设有可分别密封粉碎机壳体(1)上端开口和内筒(5)上端开口的机构，所述粉碎机壳体(1)的内壁上固定设有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)远离粉碎机壳体(1)的一面活动贴合在内筒(5)的内壁上，所述粉碎机盖(2)和粉碎机壳体(1)之间设左右可供粉碎机盖(2)垂直升降的机构。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的内层中设置有真空腔(7)，粉碎机壳体(1)的内部底面设有限位卡槽(8)，所述粉碎机盖(2)的上表面固定焊接有拉环(4)。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机，其特征在于：所述内筒(5)的底部一体设有限位卡块(9)，所述限位卡块(9)活动卡合在限位卡槽(8)中。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换搅拌桶的避免混料的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机盖(2)远离粉碎机壳体(1)的一面中间位置固定焊接有电机(3)，电机(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫青，刘海龙，焦宏典，侯振东，张正，
申请(专利权)人：江苏鸣翔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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